【正文】 計(jì)代表提出處理意見。四、施工工藝及方法、明挖擴(kuò)大基礎(chǔ)施工 定位放樣根據(jù)地質(zhì)情況嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范定出放坡率，放出邊樁，再按照基礎(chǔ)尺寸、深度確定基坑開挖尺寸，為便于立模。施工用電接入當(dāng)?shù)仉娋W(wǎng)為為本工程設(shè)置的臨時(shí)變壓器，以外電為主、自發(fā)電為輔，始終保持自發(fā)電的能力，避免停電對施工的影響。上部結(jié)構(gòu)為430米先簡支后連續(xù)預(yù)應(yīng)力T梁，橋墩采用雙柱式橋墩，樁基礎(chǔ)；橋臺(tái)采用U型橋臺(tái)，擴(kuò)大基礎(chǔ)。本橋平面位于直線上，%的縱坡上，%。、場地準(zhǔn)備貫通施工便道，平整施工現(xiàn)場場地，為下一步施工創(chuàng)造有利環(huán)境。 基坑開挖明挖擴(kuò)大基礎(chǔ)基坑開挖采用機(jī)械和人工開挖相結(jié)合，基坑開挖形式采取斜坡式。 基坑開挖施工措施(1)、坑頂四周距坑緣適當(dāng)位置處設(shè)截水溝、防止雨水侵入?；娱_挖過程中，遇到不穩(wěn)定的含水土壤，放坡開挖無法保持邊坡穩(wěn)定，受地形條件制約無法放坡開挖時(shí)，制定可行性支護(hù)方案（如槽鋼支護(hù)）。模板接縫應(yīng)緊密，保證不漏漿，模板拼縫采用雙面膠帶填隙。 混凝土澆筑完后，經(jīng)養(yǎng)護(hù)、拆模、如質(zhì)量上沒有問題，及時(shí)回填。(1)、橋臺(tái)擴(kuò)大基礎(chǔ)施工完成后（砼強(qiáng)度達(dá)到80%以上）方能進(jìn)行基礎(chǔ)四周回填，回填土方用人工或小型機(jī)具薄層夯實(shí)。有脆裂、變形、滑絲的扣件禁止使用。 構(gòu)造要求，立桿距結(jié)構(gòu)邊距離為35cm，以保證一定的操作活動(dòng)空間?？v向水平桿接長可對接也可搭接。腳手板設(shè)置在三根橫向水平桿上。(6)、作業(yè)層的欄桿和擋腳板設(shè)置圖4：欄桿與擋腳板構(gòu)造 腳手架施工技術(shù)要求(1)、搭設(shè)順序做好搭設(shè)的準(zhǔn)備工作—→放置縱向掃地桿—→逐根樹立立桿，隨即與縱向掃地桿扣牢—→安裝橫向掃地桿，并與立桿或縱向掃地桿扣牢安裝第一步大橫桿—→安裝第一步小橫桿—→第二步大橫桿—→第三步小橫桿—→加設(shè)臨時(shí)拋撐（上端與第二步大橫桿扣牢，在裝設(shè)兩道聯(lián)墻桿后方可拆除）—→第三、四步大橫桿和小橫桿—→接立桿—→加設(shè)剪刀撐鋪腳手板—→綁護(hù)身欄桿和擋腳板—→立掛安全網(wǎng)(2)、拆除順序安全網(wǎng)—→護(hù)身欄桿—→擋腳板—→腳手板—→小橫桿—→大橫桿—→立桿—→縱向支撐(3)、臺(tái)頂部作業(yè)層平臺(tái)腳手板鋪設(shè)施工時(shí)，作業(yè)層腳手板沿縱向滿鋪，做到嚴(yán)密、牢固、鋪穩(wěn)、鋪實(shí)、鋪平，不得有50mm以上間隙。C、水平支撐：沒有鋪板的水平桁架在二榀橫向承力結(jié)構(gòu)之間設(shè)置一根小橫桿，其間距不宜大于1m。(2)、在鋼筋下料過程中，應(yīng)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。下料尺寸必須經(jīng)施工技術(shù)人員嚴(yán)格審查后執(zhí)行。 模板的制作及安裝模板設(shè)計(jì)及加工應(yīng)滿足：接縫嚴(yán)密、不漏漿、構(gòu)件的形狀尺寸和相互位置正確、模板構(gòu)造簡單，支裝方便、在實(shí)施過程中不變形、不破壞、不倒塌。 模板安裝與固定(1)、模板加工完成，經(jīng)檢驗(yàn)合格后才能投入使用；(2)、模板安裝要滿足要求，加固牢固可靠。(2)、安裝側(cè)模板時(shí)，應(yīng)防止模板位移和凸出。 模板拆除與保養(yǎng)(1)、模板裝轉(zhuǎn)運(yùn)過程中不得有尖銳的構(gòu)件壓在面板上或刮到面板上，以免模板面板損壞；(2)、混凝土澆筑過程中振搗棒不得接觸到模板板面振搗，泵管等移動(dòng)時(shí)也不能撞擊到面板上，以防面板被破壞；(3)、砼澆筑完成模板拆除后及時(shí)將模板外側(cè)殘余混凝土清除，并清潔面板刷上脫模劑；(4)、模板拆除后及時(shí)對模板進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題需及時(shí)修補(bǔ)，以免影響后續(xù)混凝土澆筑質(zhì)量；(5)、拆模和安裝模板需安排同樣一批人員控制，以便于對模板保護(hù)；(6)、拆?；蜓b運(yùn)時(shí)，模板起吊要均勻平衡受力；(7)、模板存放要整齊、平整、墊實(shí)，避免在其上堆積重材料；(8)、模板按每套編號對應(yīng)使用，兩套間不能調(diào)換安裝，即模板要對號入座。間歇時(shí)間應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度、水泥性能、水灰比和外加劑類型等條件通過試驗(yàn)確定。C、水泥：采用大廠生產(chǎn)的水泥，散裝或袋裝入場，袋裝水泥入場應(yīng)按品種、標(biāo)號及批號分別存放，同時(shí)采取防潮措施，水泥應(yīng)分批檢驗(yàn)其質(zhì)量穩(wěn)定性。(2)、在模板上沿施工縫位置通條開口，以便清理雜物和沖洗。(6)、拆模工作應(yīng)至上而下進(jìn)行，不應(yīng)使混凝土受振損傷，并減少模板損傷；拆除模板時(shí)，不應(yīng)影響混凝土的繼續(xù)養(yǎng)護(hù)。模板要求板面平整、清潔，接縫嚴(yán)密，不漏漿，無錯(cuò)臺(tái)。、工作保證措施(1)、質(zhì)量檢測措施成立工程技術(shù)部、質(zhì)量管理部和中心試驗(yàn)室，建立項(xiàng)目部、分部、專業(yè)施工隊(duì)三級自檢體系，分部分項(xiàng)工程嚴(yán)格自檢、互檢、交接檢制度，配備足夠的技術(shù)力量和先進(jìn)的儀器設(shè)備，采用新版本技術(shù)規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與監(jiān)理工程師一道嚴(yán)把質(zhì)量監(jiān)測關(guān)。(4)、嚴(yán)格監(jiān)理程序①原材料和砼配合比一律采用駐地辦審批的原材料和配合比，以保證砼施工質(zhì)量。六、工期保證措施、工期保證實(shí)施原則(1)、堅(jiān)持“優(yōu)質(zhì)、按期、安全、高效”的施工管理方針。(9)、遵循“緊前松后”計(jì)劃原則，在確保工程質(zhì)量的前提下，進(jìn)度安排留余地。(5)、充分利用有利季節(jié)進(jìn)行施工生產(chǎn)，減少工程施工受雨季的影響。并成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長，項(xiàng)目副經(jīng)理和安全總監(jiān)為副組長，項(xiàng)目經(jīng)理部各職能部門負(fù)責(zé)人、各工程隊(duì)隊(duì)長為成員的安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組；工程隊(duì)成立以隊(duì)長為組長，副隊(duì)長和專職安全員為副組長，各工班長為成員的安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組。項(xiàng)目經(jīng)理部每月組織一次安全檢查，每季項(xiàng)目部和施工隊(duì)聯(lián)合組織一次安全大檢查。在橋梁醒目位置懸掛安全警示牌和警告牌等，時(shí)刻提醒人們注意施工安全。服從建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位的組織安排和各方面的工作協(xié)調(diào)。、生活臨建區(qū)域采用明溝排放雨水，生活廢水通過地下管道排入集水坑，生活垃圾及時(shí)處理。、建立現(xiàn)場巡查保衛(wèi)及值班交接記錄制度，防止外部閑雜人員入內(nèi)損壞成品和半成品，盜竊施工物資。、按規(guī)劃布置臨時(shí)施工設(shè)施，建立平面信息管理系統(tǒng)，對各項(xiàng)生產(chǎn)、生活設(shè)施、道路、管線、電力線路、各類物資放置場地及臨時(shí)倉庫實(shí)行平面動(dòng)態(tài)管理，定期檢查考評，有獎(jiǎng)有罰。設(shè)專人管理和維修。對重點(diǎn)工程的安全檢查工作應(yīng)加大力度和檢查次數(shù)。項(xiàng)目經(jīng)理部逐級簽訂安全生產(chǎn)包保責(zé)任狀，把安全生產(chǎn)納入承包考核內(nèi)容。(6)、加強(qiáng)施工機(jī)具設(shè)備維護(hù)、維修，確保施工機(jī)具設(shè)備完好，減少施工影響。、工期保證實(shí)施措施(1)、確定進(jìn)度協(xié)調(diào)工作制度，固定日召開工程例會(huì)，研究工程日進(jìn)度完成情況及出現(xiàn)的新問題，及時(shí)反饋信息，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理；分析影響進(jìn)度目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的干擾和風(fēng)險(xiǎn)因素，如拆遷影響、交通影響、雨季影響等；充分考慮設(shè)計(jì)變更因素，出現(xiàn)設(shè)計(jì)變更后，根據(jù)情況，及時(shí)對進(jìn)度調(diào)整，總進(jìn)度保持不變。(3)、在施工計(jì)劃上，首先要確定項(xiàng)目總進(jìn)度計(jì)劃和分進(jìn)度計(jì)劃，即建立單位工程施工進(jìn)度計(jì)劃，并細(xì)化到分項(xiàng)工程施工作業(yè)計(jì)劃，編制好科學(xué)合理的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，并在施工管理的全過程中嚴(yán)格遵照執(zhí)行，抓好關(guān)鍵項(xiàng)目和關(guān)鍵工序，根據(jù)施工實(shí)際進(jìn)展及時(shí)調(diào)整施工計(jì)劃，確保各項(xiàng)工作始終控制在按計(jì)劃，有秩序的科學(xué)軌道上。、技術(shù)保障措施(1)、優(yōu)化施工組織設(shè)計(jì)，做到科學(xué)施工；信息反饋及時(shí)，適時(shí)調(diào)整和優(yōu)化施工計(jì)劃，確保工序按時(shí)或提前完成。(3)、試驗(yàn)檢驗(yàn)水泥：必須有出廠合格證及出廠日期，并進(jìn)行抽檢；進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間和安定性試驗(yàn)；進(jìn)行堿骨料反應(yīng)試驗(yàn),選擇合格且無堿骨料反應(yīng)的水泥和骨料?？刂苹炷琳駬v時(shí)間，防止漏振和過振而產(chǎn)生混凝土表面翻砂現(xiàn)象，適時(shí)控制混凝土脫模時(shí)間，防止過早脫模混凝土表面被拉毛。嚴(yán)格控制混凝土的配制計(jì)量工作，嚴(yán)格控制混凝土的坍落度、和易性及攪拌時(shí)間。 混凝土養(yǎng)護(hù)、拆模(1)、混凝土振搗完成后，及時(shí)對混凝土暴露面進(jìn)行緊密覆蓋（采用塑料布等進(jìn)行覆蓋），盡量減少暴露時(shí)間，防止表面水分蒸發(fā)(2)、在任意養(yǎng)護(hù)期間，淋注于混凝土表面的養(yǎng)護(hù)水溫度低于混凝土表面溫度時(shí)，二者間溫差不得大于15℃。F、碎石：碎石的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均須符合規(guī)范要求，其來源應(yīng)