【正文】 清 點 根 數(shù)計 算 重 量 抽 查 口 徑 、 壁 厚及 橢 圓 度 檢 查 外 表 面質(zhì) 量 核 對 質(zhì) 保 書 核 對 質(zhì) 保 書 清 點 根 數(shù)計 算 重 量 清 點 根 數(shù)計 算 重 量 抽 查 斷 面 尺 寸 抽 查 長 、 寬 、厚 度 、 平 整 度 檢 查 外 表 面質(zhì) 量 檢 查 外 表 面質(zhì) 量 材 料 復 驗 書 面 匯 總 報 項 目 經(jīng) 理 審 批 后 ， 投 入 施 工 監(jiān) 理 認 可 215 2． 鋼結(jié)構(gòu)制作工程質(zhì)量控制程序 檢驗工具準備 核實下料品種、規(guī)格、尺寸 按不同型號掛牌 中間抽查 自 檢 自檢記錄 保證焊接質(zhì)量 出廠合格證明 施工記錄 技術(shù)交底 資料整理 鋼材、焊條準備 ，出具合格證 場地和焊接工具準備 學習圖紙和技術(shù)資料 制作拼裝模架或大樣 清理現(xiàn)場，文明施工 辦理出廠合格證明 執(zhí)行驗收評定標準 不合格的處理（返工） 學習操作規(guī)程和質(zhì)量標準 焊工考試合格 準備工作 質(zhì)量評定 質(zhì)量評定記錄 書面交底 下 料 制 作 操作人員參加 辦理隱蔽部位簽證 焊接試件試驗 材料代用核定單 材料合格證 焊接試驗記錄 216 3． 鋼結(jié)構(gòu)預拼裝工程質(zhì)量控制程序 鋼結(jié)構(gòu)就位、出具質(zhì)量證明 預拼裝、平臺的測量找平 克服上道工序弊病的補救措施 測 量 定 位 接頭位置及質(zhì)量 專檢 中 間 抽 查 自 檢 焊條合格證 鋼結(jié)構(gòu)出廠合格證 測 量 記 錄 自 檢 記 錄 質(zhì)量評定記錄 施 工 記 錄 準備工作 技術(shù)交底 預 拼 裝 質(zhì)量評定 資料整理 學習操作規(guī)程 和 質(zhì)量標準 學習圖紙和技術(shù)資料 書 面 交 底 操作人員參加 注意構(gòu)件安裝拱度和平面 注意構(gòu)件相關(guān)尺寸 執(zhí)行檢評標準 清理現(xiàn)場、文明施工 217 4． 安裝工程質(zhì)量控制程序 克服上道工序弊病的補救措 施 測量定位 準備工作 焊接工具準備 電焊工考試合格 中間抽查 自 檢 焊條合格證 鋼結(jié)構(gòu)出廠合格證 自 檢 記 錄 測 量 記 錄 質(zhì)量評定記錄 施 工 記 錄 鋼結(jié)構(gòu)就位、出具質(zhì)量證明 安裝前對鋼結(jié)構(gòu)復驗 焊接試件檢驗 學習操作規(guī)程和質(zhì)量標準 焊條、焊劑準備，出具合格證 注意構(gòu)件安裝標高 和平面位置 安 裝 學習圖紙和技術(shù)資料 書 面 交 底 操作人員參加 資料整理 注意焊縫高度、長度及焊瘤、夾渣、氣孔、裂縫等 出廠合格證明 清理現(xiàn)場、文明施工 質(zhì)量評定 執(zhí)行驗評標準 不合格的處理（返工） 技術(shù)交底 218 5． 焊接工程質(zhì)量控制程序 焊條、焊劑準備、出具合 格證 焊 條 烘 焙 焊接機具、焊接試驗工具 準備 焊工考試合格 首次施焊鋼種和焊接材料 進行焊接工藝和力學性能實驗 禁止在焊縫區(qū)外的 母材上打火引弧 注意焊縫長度、厚度及質(zhì) 量缺陷 和下道工序辦理交接手續(xù) 焊條合格證及烘焙記錄 焊縫質(zhì)量檢驗記錄 焊接試驗記錄 自 檢 記 錄 質(zhì)量評定記錄 焊 接 記 錄 準備工作 技術(shù)交底 焊 接 質(zhì)量評定 資料整理 學習操作規(guī)程和質(zhì)量 標準 書面圖紙和技術(shù)資料 書 面 交 底 操作人員參加 復查組裝質(zhì)量和焊縫區(qū)處理 辦理上道工序交接檢 查 中 間 抽 查 自 檢 清理溶渣及金屬飛濺 物 在焊縫附近打上鋼印 號 清理現(xiàn)場、文明施工 執(zhí)行驗評標準 不合格的處理 219 6． 油漆工程質(zhì)量控制程序 按設(shè)計要求準備 油漆、出具合格證 噴 丸 除 銹 克服上道工序 弊病的補救措施 中 間 抽 查 自 查 涂油漆后 4 小時內(nèi)防雨淋 油漆質(zhì)量證明 隱蔽驗收記錄 自 檢 記 錄 質(zhì)量評定記錄 施 工 記 錄 準備工 作 學習操作 規(guī)程和質(zhì)量標準 學習圖紙和技術(shù)資料 技術(shù)交 底 施 工 質(zhì)量評 定 資料整 理 書 面 交 底 涂裝時，按涂料要求 相對濕潤度施工 安裝焊縫及摩擦面外 應留出 30 ～ 50 mm 不涂 控制漆膜厚度 不得任意稀釋 防止灰塵污染 控制設(shè)計要求涂刷 執(zhí)行驗評標準 不合格的處理 清理現(xiàn)場、文明施工 操作人員參加 220 7．屋面工程質(zhì)量控制措施 （ 1）施工前期質(zhì)量保證措施 : a．深化設(shè)計 細化檁條 施工圖，確保制作安裝質(zhì)量。 （ 2）現(xiàn)場施 工質(zhì)量保證措施 現(xiàn)場設(shè)有各級專職的質(zhì)量檢驗人員，對施工中每道工序按本招標文件及有關(guān)規(guī)范要求進行自檢，符合要求后，填寫工程檢驗報告單，向監(jiān)理工程師申請檢驗，經(jīng)監(jiān)理工程師簽認合格后，才能進行下道工序的作業(yè)。 監(jiān)理工程師發(fā)現(xiàn)未能按預定計劃進行安裝，致使工程可能會出現(xiàn)險情時，有權(quán)下達停工令，書面通知投標人停止安裝施工，糾正錯誤。 序號 部門職責及材料進場控制措施 1 技術(shù)部門根據(jù)標準及深化設(shè)計圖和深化設(shè)計加工圖及時算出所需的各種原輔材料和外購零配件的規(guī)格、品種、型號、數(shù)量、質(zhì)量要求以及設(shè)計及甲方指定的產(chǎn)品的清單，送交綜合計劃部。 5 材料倉庫 按規(guī)定保管好材料，并做好相應標識，做到堆放合理 ， 標 識明晰，先進先出。材料信息傳遞給公司設(shè)計部、工藝技術(shù)部、生產(chǎn)部。 （ 2） 材料采購的要求 序號 材料采購的要求 1 本工程實行包工包料的方式，所有材料由我方自行采購，并對材料質(zhì)量負責。 8 材料復檢實驗室應該對所檢測的材料有詳細的檢測報告，試驗室本身應該具有二級及以上資質(zhì)。 8 對簽定供貨合同的廠家，我方將派駐工廠監(jiān)理或檢查人員，對材料的生產(chǎn)狀況、質(zhì)量標準實時進行監(jiān)控，確保到場的材料符合各種采購指標。 下料切割含坡口 包括氣割、相貫線切割和坡口。 雙面對接焊接時，背面焊接前須以砂輪、鋼刷等工具清除焊渣及不清潔物。焊渣或鐵屑是否已清除。 （ 6） 驗收 構(gòu)件成品應在技術(shù)、質(zhì)量工程師的指導下在廠內(nèi)進行，以檢查構(gòu)件的整體質(zhì)量及安裝情況，確保現(xiàn)場能順利安裝，同時由專職檢驗員對構(gòu) 件的檢驗、試驗結(jié)果進行檢查，待以上檢驗均合格后在構(gòu)件上貼上合格證，以供包裝和出廠。要求做到翻樣、校對、批審各負其責。 4 所有 被使用的磨料應是清潔干燥和不沾油污的，并具有較高強度或帶有棱角的磨料。 231 7 除銹后暴漏的切割和焊縫缺陷、漏焊焊縫或零件，以及構(gòu)件的二次變形，必須重新進行修正和除銹，經(jīng)檢驗合格后才允許進行油漆。檢查指標為油漆調(diào)配的具體要求。 232 7 涂漆層數(shù)和漆膜厚度按設(shè)計要求，合格的漆膜厚度面積應不少于 90%。檢查指標為涂裝后的構(gòu)件的標識。 233 漆面過厚 工藝不當 參照“流掛嚴重”說明，改用較小的噴孔。檢查指標為涂裝工序過程中的操作記錄。檢查指標為涂裝合格構(gòu)件的標識。 標高誤差控制措施 標高 調(diào)整采用墊片或地腳螺栓。 鋼構(gòu)件進入現(xiàn)場，由專業(yè)技術(shù)人員進行構(gòu)件外形復測。 3 每一構(gòu)件焊接完工后，焊工應認真進行自檢，徹底清除焊渣、飛濺和焊瘤，修正焊縫缺陷或遺漏焊段等，并在焊縫上打上焊工鋼印。檢查指標為電渣焊收弧端的焊縫引出要求。 6 根據(jù)施工區(qū)的地質(zhì)情況、通視情況對測量方法進行優(yōu)化，并盡量在外界條件較好的情況下進行測量。 239 5．桁架吊裝須制訂吊裝方案，吊點布置必須合理，所用繩卡、吊具須經(jīng)計算確定。 項目技術(shù)負責人：制定成品保護措施或方案，對保護不當?shù)姆椒? 240 制定糾正措施，督促有關(guān)