【正文】 197 第 4 章 確保工程質(zhì)量的技術組織措施 根據(jù)我司以往的承接的大型工程經(jīng)驗以及社會各界對我司業(yè)績的高度評價，我們將繼續(xù)秉承我司的以往的優(yōu)良傳統(tǒng)：建一個工程，樹一座豐碑。 針對 本工程 ，我們將為此制定一套質(zhì)量保證措施，確保本工程高質(zhì)量按時竣工，樹立起良好優(yōu)秀的工程形象。 質(zhì)量管理目標 施工質(zhì)量目標 通過精心施工、嚴格管理，確保工程質(zhì)量，一次合格率 100%，鋼結構及屋面工程質(zhì)量一次性驗收合格，并且滿足業(yè)主方對本工程的質(zhì)量要求。 符合 國家現(xiàn)行相關工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 。 施工質(zhì)量控制總體思路 全面按規(guī)范管理 序號 質(zhì)量控制規(guī)范管理 1 按照 GB/T19000《質(zhì)量管理與保證》標準確定的本項目的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標，及時編制質(zhì)量計劃，確定質(zhì)量檢驗項目和質(zhì)量控制點。 2 建立以項目經(jīng)理為主的質(zhì)保體系，確保各要素處于受控狀態(tài)。 3 制定質(zhì)量管理制度，獎罰分明，對不遵守操作規(guī)程、違反質(zhì)量規(guī)定的行為要批評教育，對造成質(zhì)量事故者給予處罰。 4 嚴格遵循現(xiàn)行的施工驗收規(guī)范和質(zhì)量標準、施工圖紙及設計說明、設備廠商提供的安裝要領書等有關標準。 5 把好材料采購、檢驗（復檢）、試驗關，所有材料做到質(zhì)保資 料齊全，具有可追溯性。 198 中間過程的質(zhì)量控制 嚴格工序交接驗收管理，通過中間過程及關鍵工序的控制，本工序不合格產(chǎn)品絕不流入下道工序，通過制作前、制作中及完成后的三道控制，確保鋼結構制作的質(zhì)量。 過程控制 過程質(zhì)量控制 事前 質(zhì)量控制 施工前技術準備，圖紙會審，編制施工方案，采用新工藝、新技術，技術培訓，制訂工序質(zhì)量控制文件等；抓好采購質(zhì)量，做好材料檢驗，選擇合格的供方，保質(zhì)保量做好驗收；使用前，核對標號、規(guī)格、型號。 事中 質(zhì)量控制 落實現(xiàn)場質(zhì)量責任制，加強施工的紀律性，重要項目關鍵部位、重點部位 、薄弱環(huán)節(jié)自檢、交接檢、專檢相結合。 事后 質(zhì)量控制 對已完好的構件及時進行自檢，定期組織互檢，交接或隱蔽前作好專檢（分項工程質(zhì)量核定），并報上級質(zhì)量部門和監(jiān)理進行審核。加強對成品構件的成品保護，及時填寫整理好有關資料，明確崗位責任，作好職業(yè)道德教育。堅持全員、全過程各職能部門共同為確保工程質(zhì)量做好自己的本職工作。 質(zhì)量管理組織機構 為了本項目施工質(zhì)量達到“高質(zhì)量”標準，必須對整個施工項目實行全面質(zhì)量管理，建立行之有效的質(zhì)量保證體系，成立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量管理機構，通過全面、綜合的質(zhì)量管理以預 控深化設計、材料采購、制作、安裝、涂裝等工序過程中各種不同的質(zhì)量要求和工藝標準。 針對能取得參與本工程的崇高榮譽以及本工程的特殊性和重要性，我們將在 ISO9001 質(zhì)量體系的基礎上再作質(zhì)量管理的進一步的加強，確保產(chǎn)品質(zhì)量達到國家標準質(zhì)量要求。 199 項 目 經(jīng) 理 甲 方 質(zhì) 量 監(jiān) 理 項 目 總 工 程 師 項 目 工 程 師 施 工 部 質(zhì) 量 科 施 工 班 組 全 過 程 質(zhì) 量 監(jiān) 測 、 評 定 材 料 及 半 成 品 驗 收 專 職 質(zhì) 量 員 質(zhì)量管理組織圖 管理人員職責 序號 崗位 職責 1 項目經(jīng)理 (1)代表公司履行同業(yè)主的工程承包合同，執(zhí)行公司的質(zhì)量方針，實現(xiàn)工程質(zhì)量目標。 (2)確定項目質(zhì)量目標、組織項目員工學習，要求項目員工按規(guī) 定的職責及工程程序工作。 (3)對重大問題包括施工方案、人事任免、技術措施、設備采購、資源調(diào)配、進度計劃安排、合同及設計變更等會同上級主管部門進行決策，組織項目有關人員制訂“項目質(zhì)量保證計劃 。 (4)協(xié)調(diào)各生產(chǎn)工種之間關系。 (5)監(jiān)督執(zhí)行質(zhì)量檢查規(guī)程 ,對不合格的工序負有直接責任 ,及時制定糾正措施并找出失誤的原因上報。 2 項目總工 (1)負責項目質(zhì)量保證體系的建立及運行。 (2)統(tǒng)籌項目質(zhì)量保證計劃及有關工作的安排 ,開展質(zhì)量教育 ,保證各項制度在項目得以正常實施。 (3)負責項目工程技術管理工作。 (4)參與“項目質(zhì)量保證計劃 的編制及修改工作 ,主持項目生產(chǎn)組織設計的編制及修訂工作。 200 (5)組織實施“項目質(zhì)量保證計劃”及“生產(chǎn)組織設計”。 3 質(zhì)量總監(jiān) (1)依據(jù)相關規(guī)范、法規(guī)及公司質(zhì)量管理文件，全面負責項目的質(zhì)量安全監(jiān)督管理工作，監(jiān)督不合格品的整改，參加項目的質(zhì)量改進工作。 (2)參與進場職工安全教育，督促執(zhí)行安全責任制及安全措施，定期組織質(zhì)量安全檢查，并發(fā)出質(zhì)量安全檢查通報。調(diào)查處理違章事故，提交項目質(zhì)量安全報告。 (3)負責設置現(xiàn)場安全標志，監(jiān)督項目的各種安全質(zhì)量措施及操作規(guī)程的執(zhí)行。 4 質(zhì)檢 員 (1)負責項目生產(chǎn)技術管理工作。 (2)參加設計交底和圖紙會審，并作好會審記錄。 (3)深入生產(chǎn)現(xiàn)場參加生產(chǎn)中的技術問題，參加質(zhì)量事故的處理和一般質(zhì)量事故技術處理方案的編制。 (4)負責責任范圍內(nèi)的質(zhì)量記錄的編制與管理。 5 班組 長 (1)參與生產(chǎn)方案的編制及實施。 (2)熟悉度掌握設計圖紙、生產(chǎn)規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)量標準和生產(chǎn)工藝，向班組工人進行技術交底，監(jiān)督指導工人的實際操作。 (3)合理使用勞動力，掌握工作中的質(zhì)量動態(tài)情況，組織操作工人進行質(zhì)量的自檢、互檢。 (4)檢查班組的生產(chǎn)質(zhì)量，制止違反生產(chǎn)程序 和規(guī)范的行為。 6 材料采購員 (1)負責落實原材料、半成品的外加工定貨的質(zhì)量和供應時間，并做好原材料、半成品的保護。 (2)規(guī)定現(xiàn)場材料使用辦法及重要物資的貯存保管計劃。 (3)對進場材料的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量進行把關。 (4)及時收集資料和原始記錄，按時、全面、準確上報各項資料。 質(zhì)量管理體系 文件體系 本公司質(zhì)量體系文件體系主要有以下幾個部分組成： 201 項 目 概要描述 質(zhì)量手冊 對公司質(zhì)量保證體系的總體說明 程序文件 詳細說明了質(zhì)量及各部門及各要素的具體實施過程，包括要求、作 業(yè)程序、工作范圍、職責以及有關的記錄。 作業(yè) 指導書 說明各專項工作的詳細的操作過程的描述，是指導每位員工工作的依據(jù)。 管理性 文件 公司的綜合性管理文件。 工藝文件 針對工程具體情況形成的加工制作、安裝施工工藝。 技術標準 國家、行業(yè)現(xiàn)行的規(guī)范以及技術標準 質(zhì)量策劃 由質(zhì)管部完成，主要是針對本工程的特殊性、重要性而專門制訂的對原質(zhì)量體系不能滿足的部分的補充、深化，以使加工、制作的產(chǎn)品的質(zhì)量滿足設計、業(yè)主及總包的要求，主要應做好以下幾點： 序號 質(zhì)量策劃要點 1 確定質(zhì)量的目標、標準 和要求，制訂質(zhì)量計劃。 2 對節(jié)點、組裝胎架、加工工藝、安裝方案、施工程序和工藝等進行論證，提出保證產(chǎn)品質(zhì)量的措施、方法。 3 確定過程控制的程序和方法，明確設計、采購、制作、加工、 檢驗、預拼裝、拼裝的工作程序、技術標準和工作標準。 4 確定并配備必要的控制手段和設備，工藝裝備，人員配置，必要時應對資源進行更新、添置或開發(fā)。 5 確定生產(chǎn)過程中適當階段的驗證，并編制檢驗的表格和對檢驗進行記錄和保存。 材料采購 針對本工程的特點，主要做好以下幾點： 202 序 號 材料采購控制要點 1 根據(jù) 材料的品種、規(guī)格、要求，選定合格的分承包方。特殊材料的分承包方應進行重新評審后選定。 2 采購的產(chǎn)品的規(guī)格、型號、標準、數(shù)量、到貨日期等必須滿足規(guī)定要求。 3 所有材料必須按規(guī)定經(jīng)檢驗和試驗合格后才能進倉入庫，檢驗和試驗的內(nèi)容主要有核對采購任務書中的規(guī)格、型號、適用標準、數(shù)量等，檢查外觀質(zhì)量、幾何尺寸、標識等，按規(guī)定進行化驗、機械性能、力學性能、工藝性能等的測試，確保產(chǎn)品質(zhì)量滿足規(guī)定要求。 4 按規(guī)定對進倉產(chǎn)品進行堆放、標識、保管、發(fā)放、記錄，確保產(chǎn)品完好和準確使用。 工藝控制 序 號 工藝控制要點 1 工序能力的分析，采取必要的措施，確保工序能力達到規(guī)定要求。 2 對工序過程進行控制，以便及時發(fā)現(xiàn)問題，采取對策。 3 加強工藝紀律的管理。做好各工序控制點的數(shù)據(jù)記錄。 檢驗和試驗 序號 檢驗和試驗要求 1 進貨的檢驗和試驗：即對規(guī)定的材料按規(guī)定的方法、程序和要求進行檢驗、試驗、判定、記錄。 2 過程的檢驗和試驗：包括對過程按規(guī)定要求（三檢制）進行檢驗，對過程中的參數(shù)和產(chǎn)品進行監(jiān)控，只有經(jīng)過按規(guī)定要求進行檢驗和試驗和得到認可后，過程產(chǎn)品才準轉(zhuǎn)序或出廠。 3 必須按規(guī) 定的要求進行檢驗和試驗并進行記錄，包括進貨檢驗、過程檢驗、最終檢驗和試驗的要求和記錄必須滿足規(guī)范、總包、業(yè)主、設計、監(jiān)理的要求。 203 不合格品控制 序號 不合格品控制措施 1 進行隔離和標識。 2 由專業(yè)工程技術人員進行分析，提出處理辦法（報廢、返工、返修、改作他用）。 3 具備返工返修條件的，則由指定的專門人員進行返工或返修，并對返工或返修進行記錄，返工或返修只能進行一次，第二次不合格則報廢處理，如合同規(guī)定不允許返工返修的，則應判定為報廢或改作他用。 搬運、儲存、包裝、防護和 交付 控制要點 控制措施 搬運 應采用合適的搬運設備、車輛，保持平穩(wěn)，嚴禁野蠻裝卸，對超長、超寬、超重的構件的搬運應制訂作業(yè)指導書，按規(guī)定要求搬運、裝卸。 貯存 嚴格執(zhí)行入庫檢驗、驗收，庫存保管，出庫憑單和記錄，所有構件的貯存場地應做好防損壞、防變形、防腐蝕、防混淆、防丟失的措施，做到科學、合理貯存。 包裝 確保貯存、搬運、不損壞、不丟失，采用合理的包裝方法，做到標識完整、清晰。 防護 采用適當?shù)姆雷o措施，以防搬運、貯存、施工過程中損壞。 交付 由規(guī)定的檢驗負責人簽發(fā)產(chǎn)品合格證后才準交