儲罐焊接施工方案(完整版)
【正文】 6 Q235B6 Q235B 3740T003A/B10 Q235B8 Q235B10 Q235B10 Q235B8 Q235B8 Q235B8 Q235B6 Q235B6 Q235B6 Q235B 3740T004A/B10 Q235B8 Q235B10 Q235B10 Q235B8 Q235B8 Q235B 8 Q235B6 Q235B6 Q235B6 Q235B 3740T005A/B10 Q235B8 Q235B10 Q235B10 Q235B8 Q235B8 Q235B8 Q235B6 Q235B6 Q235B6 Q235B 3740T006A/B/C12 Q235B10 Q235B14 Q235B12 Q235B12 Q235B10 Q235B10 Q235B8 Q235B6 Q235B6 Q235B6 Q235B3750T001A/B10 Q235B8 Q235B10 Q235B10 Q235B8 Q235B8 Q235B6 Q235B6 Q235B6 Q235B 編制依據(jù)1．《立式圓筒形鋼制焊接油罐施工及驗收規(guī)范》GB5012820052．《立式圓筒形鋼制焊接油罐設計規(guī)范》GB5034120033．《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB5020520014．《鋼制壓力容器焊接規(guī)程》JB/T470920005．JB47082000鋼制壓力容器焊接工藝評定。焊接順序由罐中心向外，長縫的焊接采用分段退焊，分段長度為500～600mm。罐壁板的焊接順序為：先焊接立縫，后焊接環(huán)縫。焊接順序是：先焊內側焊縫，在焊外側焊縫，最后焊與包邊角鋼間的環(huán)焊縫，環(huán)焊縫焊接采用弱焊。（2）罐壁板焊接的變形控制罐壁板的坡口選擇對控制角變形至關重要，應根據(jù)采用的焊接方式選擇合適的壁板立縫、環(huán)縫的坡口尺寸，選擇時應考慮先焊側的變形與清根后背面焊接的變形基本抵消。罐底的所有焊縫應采用真空箱進行嚴密性試驗，試驗負壓值不得低于53kPa，無滲漏為合格，充水試驗后再進行一次復查。 射線探傷不合格時，應在該探傷長度的兩端延伸300mm作補充探傷，但缺陷的部位距離底片端部75mm以上者可不再延伸。質保體系如下：焊接責任人： 工藝責任人： 檢驗責任人：各專業(yè)質檢員球罐、儲罐項目部質保工程師：項目經(jīng)理：計量責任人：項目質保工程師：材料責任人：各專業(yè)施工隊無損檢測責任人：設備責任人：2． 具體保證措施如下：（1）工作環(huán)境的控制，焊接的環(huán)境溫度，濕度必須滿足焊接要求，否則不許施焊；（2）按照按工藝評定的參數(shù)，編制焊接工藝卡，焊工按焊接工藝卡進行施焊；（3）現(xiàn)場焊條發(fā)放的控制。6．施工現(xiàn)場要制定安全用電措施，用電設備必須按規(guī)定接地。高處作業(yè)使用吊籃時，吊籃的制作和使用應嚴格執(zhí)行有關規(guī)定要求；、設施上方或上下交叉作業(yè)區(qū)域及人和物體有墜落可能的高處作業(yè)區(qū)域進行高處作業(yè)應
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