【正文】 源化工基地場(chǎng)地平整及臨時(shí)道路工程投標(biāo)文件。d) 冬期施工物資、機(jī)具及設(shè)施的到位情況。5) 地下水（油）池，當(dāng)基礎(chǔ)及外壁不具備回填條件或因標(biāo)高達(dá)不到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，排凈池內(nèi)積水，對(duì)外壁及底板進(jìn)行保溫復(fù)蓋，保溫層厚度由熱工計(jì)算確定。5) 在負(fù)溫度下構(gòu)件組裝定型后進(jìn)行焊接時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按焊接工藝規(guī)定進(jìn)行，由于焊接的起點(diǎn)和收尾點(diǎn)比常溫更易產(chǎn)生未焊透和積累各種缺陷，因此，單條焊縫的兩端必須設(shè)置引弧板和熄弧板，其材料應(yīng)與母材一致，嚴(yán)禁在母材上引弧。(11) 混凝土攪拌、運(yùn)輸、澆注、成型、養(yǎng)護(hù)過(guò)程中的溫度和復(fù)蓋保溫材料均要進(jìn)行熱工計(jì)算。(4) 加強(qiáng)保溫養(yǎng)護(hù)，做好混凝土養(yǎng)護(hù)的測(cè)溫記錄，每次測(cè)量都做好內(nèi)外溫差的比較，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)采取加強(qiáng)保溫措施。13) 攪拌時(shí)加入砂石和水拌合，然后再加入水泥拌合，嚴(yán)禁將水泥與熱水直接拌合，冬季攪拌時(shí)間比常溫延長(zhǎng)50%。8) 測(cè)溫人員應(yīng)同時(shí)檢查復(fù)蓋保溫情況，并應(yīng)了解結(jié)構(gòu)物的澆筑日期、要求溫度、養(yǎng)護(hù)期限等。4) 對(duì)模板外和混凝土表面復(fù)蓋的保溫層，不采用潮濕狀態(tài)的材料。焊后未冷卻的接頭，嚴(yán)禁碰到冰雪。10) 冬季進(jìn)行室內(nèi)抹灰，需在室內(nèi)生火，并及時(shí)將門窗安裝好，必要時(shí)，用草簾將窗洞封堵，以便增加室內(nèi)溫度。4) 對(duì)于普通磚、砌塊在砌筑前要清除表面冰雪，不得使用遭水浸和受凍的磚或砌塊。砂漿優(yōu)先選用外加劑法（外加劑的類型及摻量根據(jù)其設(shè)計(jì)及試驗(yàn)確定），水泥采用普通硅酸鹽水泥。基坑（槽）采用機(jī)械挖方，挖方土料集中置于指定堆土場(chǎng)地；對(duì)于挖出的未受凍土，在棄土場(chǎng)地做好保溫工作，采用復(fù)蓋塑料布及麻袋的方法防凍，以備回填時(shí)用。4) 避免地基土受凍，不得將凍結(jié)的基土作為基礎(chǔ)的持力層。拌合砂漿時(shí)，水的溫度不得超過(guò)80℃。7) 砌筑砂漿摻外加防凍劑的數(shù)量由土建試驗(yàn)室確定，專人負(fù)責(zé)嚴(yán)格按配比進(jìn)行計(jì)量。2) 當(dāng)溫度低于20℃時(shí)，嚴(yán)禁對(duì)鋼筋進(jìn)行冷彎操作，以避免在鋼筋彎點(diǎn)處發(fā)生強(qiáng)化，造成鋼筋脆斷。測(cè)溫儀使用水銀玻璃棒型或電偶極型。分層澆筑的整體式結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，已澆筑層的混凝土溫度在未被上層混凝土復(fù)蓋前不應(yīng)低于2℃。11) 混凝土拌制時(shí)， 級(jí)，最小水泥用量不少于300Kg。(2) 當(dāng)混凝土與外界溫差大于15℃時(shí)，拆模后的混凝土表面應(yīng)采取保溫措施使其緩慢冷卻?；炷猎陴B(yǎng)護(hù)期間做好防風(fēng)、防失水，對(duì)邊角部位的保溫層厚度，要增大到面部外的23倍。雪天禁止露天焊接作業(yè)?；A(chǔ)梁下要按設(shè)計(jì)要求填塞爐渣或作挖空處理。3) 進(jìn)行冬期施工大檢查：在冬期施工前期，由冬期施工應(yīng)急、督察組成員集體出動(dòng)，對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行一次大檢查，內(nèi)容包括：a) 在建、緩建及停建工程的越冬維護(hù)情況。案例一/施工方案碾壓土方總量約為14萬(wàn)立方米，采用的碾壓機(jī)械為18噸振動(dòng)式壓路機(jī)，分層碾壓，每層碾壓壓實(shí)厚度不超過(guò)50厘米，碾壓后土方壓實(shí)系數(shù)為：90%。3．2參加公司經(jīng)營(yíng)辦組織的合同評(píng)審，向項(xiàng)目業(yè)務(wù)人員進(jìn)行合同交底。組織協(xié)調(diào)設(shè)計(jì)文件的更改，報(bào)業(yè)主批準(zhǔn)，評(píng)審設(shè)計(jì)更改，對(duì)重大設(shè)計(jì)變更上報(bào)公司總工和技術(shù)部門處理。負(fù)責(zé)例外放行卡的填寫、報(bào)批、標(biāo)識(shí)記錄工作。熟悉常用材料的標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收方法。3．6按規(guī)定對(duì)材料、半成品、成品等做好搬運(yùn)、貯存、防護(hù)和交付工作。在有追溯要求場(chǎng)合，填寫追溯卡。3．3認(rèn)真做好安全施工的宣傳、教育和管理工作，特別是進(jìn)場(chǎng)新工人的安全教育工作。2 履帶式推土機(jī) 3 按中標(biāo)通知書。施工準(zhǔn)備一、技術(shù)準(zhǔn)備認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，配合業(yè)主繪制施工圖大樣，消除錯(cuò)、漏、碰、缺等問(wèn)題，解決施工技術(shù)與施工工藝之間的矛盾。然后分段均勻開(kāi)挖。每層碾壓壓實(shí)厚度不超過(guò)50厘米，碾壓后土方壓實(shí)系數(shù)為：90%。⑤回填土應(yīng)水平分層找平夯實(shí)，分層厚度和壓實(shí)遍數(shù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、壓實(shí)系數(shù)和機(jī)具的性能選定。（二）保證質(zhì)量技術(shù)組織措施圖紙會(huì)審：要認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，明確工藝要求，核對(duì)圖紙尺寸和各專業(yè)圖紙之間有無(wú)矛盾。嚴(yán)格控制進(jìn)場(chǎng)各種材料，原材料進(jìn)場(chǎng)必須有材質(zhì)證明或復(fù)檢報(bào)告，各種器材、成品、半成品進(jìn)場(chǎng)必須有產(chǎn)品合格證。施工過(guò)程中遇有問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)向甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)及監(jiān)督單位反饋協(xié)商解決。工程開(kāi)工前應(yīng)制定安全技術(shù)措施，作為安全生產(chǎn)工作的指導(dǎo)文件。（二）根據(jù)場(chǎng)地實(shí)際情況合理布置，設(shè)施，設(shè)備按場(chǎng)地布置圖規(guī)定設(shè)置地點(diǎn)堆放。（十）加強(qiáng)整個(gè)工地（生活區(qū)）的衛(wèi)生檢查，制定措施，并嚴(yán)格實(shí)行，使工人有個(gè)文明衛(wèi)生的工作環(huán)境。（三）在確保質(zhì)量、安全的前提下，可采用快速流水作業(yè)，擴(kuò)大工作面，增加人員和材料的投入以及其它手段來(lái)加快工程進(jìn)度。（十一）保證工程資金?？顚Ｓ茫皶r(shí)按期支付，保持整個(gè)工程持續(xù)施工。現(xiàn)場(chǎng)排水在施工前應(yīng)按排水設(shè)計(jì)做好，確保將地面雨水及時(shí)排出場(chǎng)外，修整主要運(yùn)輸?shù)缆芳芭潘疁?，必要時(shí)路面加鋪防滑材料。案例二/施工方案立管一般是明裝。調(diào)直時(shí)應(yīng)用氣焊局部加溫的方法進(jìn)行調(diào)直。安裝時(shí)一定要把鋼管調(diào)整合適后再進(jìn)行碰頭，以免弄歪支、立管。 (一)主體施工方法的確定主次梁交接時(shí),先主梁起拱后次梁起拱。因此,樓梯模應(yīng)超過(guò)施工樓層一定高度,將施工縫留在剪力較小的位置。e3用鐵撬棍將模板撬下,等該段的模板全部脫落后,集中運(yùn)出,集中堆放。偏措施:,釘牢固,對(duì)拉螺栓尺寸控制好。④、板模板:防止板中部下?lián)?板底混凝土面不平的現(xiàn)象。:所有進(jìn)場(chǎng)鋼材,必須由保管員、質(zhì)檢員進(jìn)行檢查,按試驗(yàn)和檢驗(yàn)工作程序要求掛上標(biāo)牌,印有廠標(biāo)、鋼號(hào)、爐罐(批)號(hào),直徑等標(biāo)記,并附有質(zhì)量證明書。②梁板筋:,受到側(cè)壓的鋼筋位置如果出現(xiàn)位移時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整。,先由班組進(jìn)行自檢、互檢。特別是要避免碰撞周圍的上下方向的電線。在卸定尺鋼筋時(shí)要平行撬動(dòng),防止僅撬一端容易產(chǎn)生鋼材彈傷人員。,嚴(yán)禁施工中踩踏鋼筋。鋼筋的品種和質(zhì)量、焊劑的牌號(hào)和性能均須符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。作業(yè)條件:,應(yīng)根據(jù)焊接鋼筋直徑大小,按電渣焊機(jī)說(shuō)明書或電渣壓力焊參數(shù)表選定焊接電流、造渣打工作電壓、通電時(shí)間等工作參數(shù)。在焊接過(guò)程中,應(yīng)采取措施扶正鋼筋,如不順直,要趁鋼筋還在熱塑狀態(tài)時(shí)將其扳直,然后稍延滯12min后卸下夾具。②澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼時(shí),如澆筑高度超過(guò)3m時(shí),應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、或在模板側(cè)面開(kāi)門子洞(生口)。同時(shí)移動(dòng)間距不得大于(來(lái)自:)(一般間距為300~400mm)。砂漿應(yīng)用鐵鏟入模,不應(yīng)用料斗直接倒入模內(nèi),可用溜槽或串筒下料。第一層下料慢些,使梁底充分振搗后在下二層料,用趕交法時(shí)水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn),振搗時(shí)要避免觸動(dòng)鋼筋及予埋件。先振實(shí)板砼,達(dá)到踏步位置時(shí)一起澆筑,不斷連續(xù)向上推進(jìn),并隨時(shí)用木抹子將它上表面抹平。⑤可噴養(yǎng)護(hù)劑,在砼表面形成保護(hù)膜,防止水分蒸發(fā),達(dá)到養(yǎng)護(hù)目的。中途停息時(shí),新舊接縫范圍要小心振搗。④孔洞。⑦梁柱結(jié)點(diǎn)處(接頭)斷面尺寸偏差過(guò)大,產(chǎn)生原因:柱頭模板剛度差,把安裝柱頭模板放在樓層模板安裝的最后階段,缺乏質(zhì)量控制和監(jiān)督。,應(yīng)先待下層臺(tái)階澆筑層沉實(shí)后再繼續(xù)澆筑上層砼,防止砼漿從吊板上冒出導(dǎo)致?tīng)€根。:先用清水對(duì)表面沖刷干凈后用1:2或1:。④夜間作業(yè),應(yīng)有足夠照明設(shè)備,并防止眩光。②。砂漿配合比應(yīng)采用重量比,計(jì)算精度水泥為177。墻體抗震拉結(jié)筋、鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置,不應(yīng)錯(cuò)放、漏放。數(shù)量按洞口高度決定。砌磚時(shí)要放平,里手高,墻面就要張。5%以內(nèi),宜采用機(jī)械攪拌,。:視裂縫寬度、深度不同,一般表面鑿成V型縫,用水泥漿、水泥砂漿或環(huán)氧水泥進(jìn)行封閉處理。,應(yīng)按圖在梁柱接頭周邊用鋼網(wǎng)或木板定位,并先澆梁接頭,后澆梁板砼。產(chǎn)生原因:模板支撐不牢,埋件固定措施不當(dāng),澆筑時(shí)受到碰撞引起。⑥墻柱底部缺陷(爛腳)。預(yù)防措施:對(duì)鋼筋較密的部位(梁柱接頭)應(yīng)分次下料,縮小分層振搗的厚度,按照規(guī)定使用振動(dòng)器。③麻面。,應(yīng)予填封,梁筋過(guò)密時(shí)應(yīng)選用相應(yīng)的石子粒徑。常溫下每日澆水兩次。⑨澆筑梁柱接頭前應(yīng)按柱子的施工縫處理。④在澆筑與柱連成整體的梁板時(shí),應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇1~,使其獲得初步沉實(shí),再繼續(xù)澆筑。梁、板砼澆筑⑥澆筑砼時(shí)應(yīng)派專人檢查模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無(wú)位移、變形或堵塞現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停止?jié)补?并應(yīng)在已澆筑的砼初凝前修整完畢。使用平板振動(dòng)器時(shí)移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。、考核,持證上崗。、輕卸,不能隨意拋擲。再由工長(zhǎng)、質(zhì)量員檢查,確認(rèn)合格后向監(jiān)理、業(yè)主報(bào)驗(yàn),并作好隱蔽驗(yàn)收記錄,經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主驗(yàn)收后存檔。本工程梁縱筋 均采用電弧焊連接。對(duì)合格鋼材分批驗(yàn)收入庫(kù),投入使用。6 、安全技術(shù)措施:c混凝土澆筑前,模板應(yīng)充分用水澆濕。5截面尺寸+4垂直度3表面平整度5,其實(shí)測(cè)合格率90%以上。樓板模板拆模,先拆掉水平拉桿,然后拆除樓板模板支柱,每根龍骨留1~2根支柱墜落。,應(yīng)從中間向兩頭進(jìn)行。 ,以拆模時(shí)不會(huì)損壞砼的完整性為原則。下口用50*100木方托底。立桿間距為1000*1000左右,掃地橫桿離地150,共設(shè)3 層橫桿。 梁板模板 (三)模板支設(shè)為了確保工程如期完成,施工期間必須以主體工程為重點(diǎn),集中力量加快施工進(jìn)度,為提前進(jìn)入裝飾創(chuàng)造條件,模板采用夾板模,扣件式鋼管架,鋼筋集中配置,原位綁扎,混凝土采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌,塔吊垂直運(yùn)輸至樓面。(2)立管的支管開(kāi)檔尺寸要適合支管的坡度要求。上供下回的供水支管坡向散熱器，回水支管坡向立管。這樣立管的尺寸才能準(zhǔn)確。雙管系統(tǒng)的供水立管要布置在面向的右側(cè)；回水立管布置在面向的左側(cè)；兩根立管中心間距為80mm。管材不得有彎曲、銹蝕。機(jī)電設(shè)備采取防雨、防淹措施，安裝接地安全裝置。（十三）選用素質(zhì)高、技術(shù)力量過(guò)硬、質(zhì)量信得過(guò)的施工班組，合理安排，在工作面允許情況下，提早穿叉作業(yè)，以達(dá)到保證工期的目的。（五）工地項(xiàng)目經(jīng)理部為主，建立進(jìn)度實(shí)施和控制的領(lǐng)導(dǎo)小組，制定工程進(jìn)度控制的工作制度，建立進(jìn)度控制目標(biāo)體系。（十二）加強(qiáng)對(duì)工人的文明施工教育，尤其是各特種專業(yè)工，使工人能提高保護(hù)他人和自我保護(hù)能力，自覺(jué)按文明施工要求進(jìn)行操作等。（四）工地排水（生活區(qū)污水）布置流向明確，不產(chǎn)生積水等現(xiàn)象，建筑垃圾和生活裝置容器，放置定點(diǎn)，并專人管理，定時(shí)清除（尤其是各作業(yè)層間垃圾）。工地每旬組織一次安全生產(chǎn)自檢活動(dòng)，檢查安全生產(chǎn)情況，查出隱患，限期整改。（二）管理措施堅(jiān)持“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全”，“安全第一，預(yù)防為主”的觀點(diǎn)，做好安全教育，安全交底和安全檢查，所有進(jìn)場(chǎng)工人必須經(jīng)過(guò)三級(jí)教育后方可上崗，特殊工種作業(yè)人員必須經(jīng)崗位培訓(xùn)持證上崗。隱蔽工程驗(yàn)收：需要進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收的項(xiàng)目完工后，應(yīng)立即組織驗(yàn)收，必須要有建設(shè)單位（或監(jiān)理單位）和單位現(xiàn)場(chǎng)代表的簽字蓋章。推行標(biāo)準(zhǔn)操作工藝，消滅質(zhì)量通病