【正文】 )試驗(yàn)結(jié)果的判定：閥門試驗(yàn)后應(yīng)當(dāng)滿足表2－7給出的最大操作扭矩，并且滿足密封性能試驗(yàn)要求。 (2)試件 試件應(yīng)包含在兩段PE管材之間組裝的閥門，每段管材的長(zhǎng)度為2dn或者250mm的長(zhǎng)度（取兩者稍短的）。重復(fù)溫度循環(huán)50次。一個(gè)進(jìn)行閥門的軸向與彎曲半徑方向相同的試驗(yàn)，另一個(gè)進(jìn)行閥門的軸向與彎曲半徑形成平面正交的試驗(yàn)試驗(yàn)按照下列條件進(jìn)行： (1)裝置要求具有能夠在試樣組件上通過施加應(yīng)力產(chǎn)生恒定的規(guī)定半徑的結(jié)構(gòu)框架，產(chǎn)生3個(gè)彎曲點(diǎn)的支撐。裝置能夠依次對(duì)閥門的每個(gè)端部加壓。 在20℃和40℃溫度下和在最大工作壓差下測(cè)試初始扭矩和操作扭矩。2℃80℃靜液壓強(qiáng)度（1000h）試驗(yàn)時(shí)間≥1000h環(huán)應(yīng)力PE80管材4. 0MPaPE100管材5. 0 MPa試驗(yàn)溫度80177。同批產(chǎn)品指：同一原材料配方和工藝連續(xù)生產(chǎn)的同一規(guī)格產(chǎn)品。連續(xù)性能試驗(yàn)的間隔時(shí)間不少于10min。②計(jì)算試驗(yàn)沖擊功和沖擊高度，用測(cè)量的防腐層厚度s的5倍，作為沖擊功AK（J），并以此AK計(jì)算沖擊高度H（m）。在加載的情況下，推動(dòng)內(nèi)管(工作管)，推動(dòng)速度10㎜/ min，位移量為100㎜； 往返推動(dòng)3次，每次為不停頓的進(jìn)退各1次，記錄每次推力大小，并計(jì)算加載時(shí)的平均推力Fi（6次的算術(shù)平均值）。試驗(yàn)短節(jié)的長(zhǎng)度應(yīng)當(dāng)滿足下列要求：(1)當(dāng)試件直徑小于300mm時(shí)，其試驗(yàn)短節(jié)不小于其外徑，(2)當(dāng)試件直徑大于等于300mm時(shí)，其試驗(yàn)短節(jié)不小于150mm；圖1—1當(dāng)爆破試驗(yàn)結(jié)果滿足下列條件之一時(shí)，爆破試驗(yàn)判定為合格：(1)試件的爆破壓力不得低于計(jì)算的爆破壓力： 式中：PC—計(jì)算爆破壓力，MPa；σb—材料的標(biāo)準(zhǔn)拉伸強(qiáng)度，MPa；δ—樣品（試件）端部的實(shí)測(cè)壁厚的平均值，mm；D—樣品（試件）端部的實(shí)測(cè)直徑的平均值，mm。二、樣品（試件）抽樣規(guī)則用于型式試驗(yàn)的壓力管道用金屬管及管件應(yīng)當(dāng)在正常的生產(chǎn)條件下生產(chǎn)，在同批的產(chǎn)品中隨機(jī)抽取2件進(jìn)行型式試驗(yàn)；同批產(chǎn)品指：相同的設(shè)計(jì)、相同批原材料、相同的制造加工工藝（冷加工或熱加工、熱處理）、相同的規(guī)格尺寸。在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中，不得涂改、轉(zhuǎn)讓或者出賣《壓力管道元件型式試驗(yàn)報(bào)告》。(三)型式試驗(yàn)的抽樣方案，如抽樣方式（集中抽樣或者分批抽樣）、抽樣基數(shù)和抽樣數(shù)的確定，以及保證型式試驗(yàn)結(jié)果置信度的說明等。型式試驗(yàn)報(bào)告至少應(yīng)當(dāng)包括：報(bào)告編號(hào)、型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)名稱、制造單位全稱、試驗(yàn)依據(jù)（標(biāo)準(zhǔn)以及相應(yīng)的檢驗(yàn)細(xì)則，采用非標(biāo)準(zhǔn)方法檢驗(yàn)時(shí)還應(yīng)標(biāo)明其方法的名稱和編號(hào)并且加以說明）、樣品（試件）的描述及識(shí)別名稱、設(shè)計(jì)審查結(jié)果、樣品（試件）檢驗(yàn)與試驗(yàn)結(jié)果、試驗(yàn)方法的偏離、增添或刪節(jié)以及特殊試驗(yàn)條件的說明等。(一)壓力管道元件的設(shè)計(jì)文件和制造工藝文件符合相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí)，則壓力管道元件型式試驗(yàn)的設(shè)計(jì)審查判定為合格。第二十三條 型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)保證操作專用設(shè)備、從事檢驗(yàn)與試驗(yàn)的人員具有相應(yīng)的能力和資格，檢驗(yàn)與試驗(yàn)人員應(yīng)當(dāng)及時(shí)做好試驗(yàn)記錄，試驗(yàn)記錄應(yīng)當(dāng)具有可溯性。抽樣人員應(yīng)當(dāng)核實(shí)型式試驗(yàn)樣品（試件）的檢驗(yàn)資料，以確認(rèn)檢驗(yàn)資料與所抽樣品（試件）的一致性。第十三條 設(shè)計(jì)審查后，型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)及時(shí)與制造單位溝通，當(dāng)設(shè)計(jì)文件、制造工藝文件不符合相關(guān)規(guī)定時(shí)，型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)向制造單位提出書面整改意見并且確認(rèn)制造單位的整改情況。第二章 壓力管道元件型式試驗(yàn)的程序和過程 第一節(jié) 申請(qǐng)與接受試驗(yàn)第七條 壓力管道元件型式試驗(yàn)的程序和過程包括：申請(qǐng)與接受試驗(yàn)、設(shè)計(jì)審查、抽樣、檢驗(yàn)與試驗(yàn)、試驗(yàn)樣品的管理、型式試驗(yàn)結(jié)果的判定與處理以及出具型式試驗(yàn)報(bào)告等。第四條 附件1至附件5中的典型壓力管道元件，必須進(jìn)行型式試驗(yàn)。其試驗(yàn)內(nèi)容是對(duì)壓力管道元件的設(shè)計(jì)和工藝進(jìn)行驗(yàn)證，對(duì)其制造質(zhì)量的安全性能進(jìn)行檢驗(yàn)與試驗(yàn)，必要時(shí)可進(jìn)行破壞性試驗(yàn)。 第六條 壓力管道元件型式試驗(yàn)包括隨機(jī)抽取試驗(yàn)樣品（試件）、對(duì)試驗(yàn)樣品（試件）進(jìn)行設(shè)計(jì)審查和樣品（試件）的檢驗(yàn)與試驗(yàn)。必要時(shí)，型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)進(jìn)行驗(yàn)證性計(jì)算，以確定抽樣產(chǎn)品的設(shè)計(jì)是否存在影響安全性能的缺陷。第十六條 抽樣人員應(yīng)當(dāng)不少于兩名。 第四節(jié) 檢驗(yàn)與試驗(yàn)過程第二十一條 型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)按規(guī)定對(duì)樣品（試件）進(jìn)行檢驗(yàn)與試驗(yàn)，檢驗(yàn)與試驗(yàn)人員應(yīng)當(dāng)對(duì)試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)，任何人不得偽造、篡改試驗(yàn)結(jié)果。第二十七條 型式試驗(yàn)用樣品在試驗(yàn)結(jié)束后，除檢驗(yàn)與試驗(yàn)損耗或者另有規(guī)定的以外，制造單位在規(guī)定期限內(nèi)不取回樣品又不提出處理意見的，自型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)通知發(fā)出之日起兩個(gè)月后由試驗(yàn)機(jī)構(gòu)按照有關(guān)規(guī)定處理。(三)樣品（試件）的檢驗(yàn)與試驗(yàn)出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，則判定樣品（試件）的檢驗(yàn)與試驗(yàn)不合格：（試件）不合格時(shí)；（試件）的多項(xiàng)檢驗(yàn)與試驗(yàn)項(xiàng)目不合格時(shí)。其內(nèi)容至少包括本條的規(guī)定。本規(guī)則未列入的壓力管道元件，由型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)根據(jù)下列原則確定試驗(yàn)樣品（試件）的產(chǎn)品覆蓋范圍：(一)與樣品（試件）具有相同或者相近的過程作用、設(shè)計(jì)方法、制造工藝、結(jié)構(gòu)形式和失效模式；(二)在覆蓋范圍內(nèi)的產(chǎn)品應(yīng)具有與樣品（試件）相近的固有可靠度。其試驗(yàn)項(xiàng)目見表1—1所示。(2)當(dāng)內(nèi)管及其管件已經(jīng)進(jìn)行型式試驗(yàn)的可免除。圖1—2直埋式保溫管的總體抗壓強(qiáng)度和軸向滑動(dòng)試驗(yàn)圖(2)試驗(yàn)方法和程序①空載試驗(yàn)在未加砂前，將試件夾固在砂箱，推動(dòng)內(nèi)管，推動(dòng)速度10㎜/ min，滑動(dòng)位移量為100㎜； 推動(dòng)時(shí)應(yīng)當(dāng)無(wú)卡住現(xiàn)象。B、從防腐鋼制管上截取500mm的管段，制成一組沖擊試件（不少于5件）。(三)阻火器阻火性能按圖13建立試驗(yàn)裝置，開啟閥門A、B、C、D吹掃系統(tǒng)后，安裝壓力表7和11，再將系統(tǒng)用乙炔吹掃，取樣測(cè)定乙炔純度并記錄。附件2壓力管道用非金屬管材、管件和閥門典型產(chǎn)品的型式試驗(yàn)項(xiàng)目及基本要求一、典型產(chǎn)品及型式試驗(yàn)項(xiàng)目必須進(jìn)行型式試驗(yàn)的非金屬壓力管道元件包括：(一)聚乙烯PE管材、管件；(二)金屬增強(qiáng)型PE復(fù)合管材；(三)PE閥門。四、主要試驗(yàn)項(xiàng)目的試驗(yàn)方法(一)PE管材與管件的型式試驗(yàn)方法—6規(guī)定的方法及試驗(yàn)參數(shù)進(jìn)行試驗(yàn)。(二)PE閥門的型式試驗(yàn)的主要試驗(yàn)項(xiàng)目的試驗(yàn)方法—6的規(guī)定進(jìn)行。2℃，試驗(yàn)扭矩為閥門測(cè)量操作扭矩的2倍并且最小值為150Nm，持續(xù)時(shí)間15s , 期間或結(jié)束后閥門應(yīng)無(wú)外部或內(nèi)部滲漏； (3)第二次試驗(yàn)：試驗(yàn)溫度為20℃，試驗(yàn)扭矩為閥門測(cè)量操作扭矩的2倍并且最小值為150Nm，持續(xù)時(shí)間15s , 期間或結(jié)束后閥門應(yīng)無(wú)外部或內(nèi)部滲漏。③若無(wú)滲漏，保持操作裝置關(guān)閉，打開閥門，由閥門的另一端重新施加規(guī)定的試驗(yàn)壓力，測(cè)試時(shí)間為1h。） ②環(huán)境溫度升到40℃177。試驗(yàn)前后也不應(yīng)有滲漏。③保持拉力1h，然后以25177。2℃下，至少保溫2h；②設(shè)置重錘沖擊高度為（1+）m（以相對(duì)于試驗(yàn)機(jī)底部或者夾具系統(tǒng)上部計(jì)算沖擊高度）；③將試件（閥門和夾具）從環(huán)境溫度控制器取出，保持試樣環(huán)境的溫度，釋放重錘進(jìn)行閥門沖擊試驗(yàn)，該操作必須在30s內(nèi)完成；④測(cè)試閥門的操作扭矩并記錄試驗(yàn)結(jié)果；⑤如果操作扭矩滿足附表27的要求，測(cè)試止動(dòng)阻力，記錄試驗(yàn)結(jié)果。防靜電試驗(yàn)（當(dāng)球閥有防靜電結(jié)構(gòu)時(shí)）截止閥III—2球閥III—3蝶閥III—4旋塞閥III—5低溫閥門低溫閘閥III—6閥體表面質(zhì)量、標(biāo)志、原材料質(zhì)量（殼體和關(guān)閉件）、閥體最小壁厚測(cè)量、殼體壓力試驗(yàn)和密封試驗(yàn)、最小閥桿直徑、關(guān)閉件強(qiáng)度拉伸試驗(yàn)、無(wú)損探傷、低溫操作試驗(yàn)、低溫密封性能試驗(yàn)低溫截止閥III—7低溫球閥III—8緊急切斷閥III—9表面質(zhì)量、標(biāo)志、原材料質(zhì)量、殼體試驗(yàn)、外漏試驗(yàn)、氣密試驗(yàn)、動(dòng)作試驗(yàn)、過流性試驗(yàn)、自然閉止試驗(yàn)、反復(fù)操作試驗(yàn)、易熔元件熔融試驗(yàn)、閥體最小壁厚續(xù)表產(chǎn)品名稱試驗(yàn)單元號(hào)型式試驗(yàn)項(xiàng)目設(shè)計(jì)審查項(xiàng)目樣品（試件）檢驗(yàn)與試驗(yàn)項(xiàng)目調(diào)壓閥減壓閥III—10設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)是否符合標(biāo)準(zhǔn)的要求；強(qiáng)度的校核計(jì)算，閥體、閥蓋和閥桿類零件材料等的選用，制造工藝和檢驗(yàn)等要求是否滿足產(chǎn)品適用范圍的要求表面質(zhì)量、標(biāo)志、原材料質(zhì)量、殼體強(qiáng)度、密封性能、調(diào)壓性能、流量特性、壓力特性、流量試驗(yàn)、連續(xù)運(yùn)行試驗(yàn)調(diào)節(jié)閥III—11表面質(zhì)量、標(biāo)志、原材料質(zhì)量、基本誤差、回差、死區(qū)、額定行程偏差、泄漏量、填料函及其它連接處密封性、耐壓強(qiáng)度、額定流量系數(shù)、固有流量特性、動(dòng)作壽命安全閥彈簧式蒸汽用III—12設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)是否符合標(biāo)準(zhǔn)的要求；彈簧的設(shè)計(jì)計(jì)算、零件材料等的選用、制造工藝和檢驗(yàn)等要求是否滿足產(chǎn)品適用范圍的要求檢驗(yàn)與試驗(yàn)的項(xiàng)目：表面質(zhì)量、標(biāo)志、原材料質(zhì)量、強(qiáng)度試驗(yàn)、密封性能試驗(yàn)、動(dòng)作性能試驗(yàn)（整定壓力、排放壓力、回座壓力、開啟高度、機(jī)械性能）、排量或排放系數(shù)試驗(yàn)氣體用III—13液體用III—14先導(dǎo)式III—15脈沖式III—16重錘式III—17二、樣品(試件)的抽樣規(guī)則用于型式試驗(yàn)的金屬閥門樣品在相同的適用范圍內(nèi)隨機(jī)抽取2件不同規(guī)格的閥門（一般應(yīng)當(dāng)為大直徑、低壓力和小直徑、高壓力的組合）進(jìn)行型式試驗(yàn)。(4)進(jìn)行密封試驗(yàn)時(shí)，在閥門兩端不應(yīng)施加對(duì)密封面泄漏有影響的外力，關(guān)閉閥門的操作扭矩不應(yīng)超過閥門設(shè)計(jì)的關(guān)閉力矩。閥門兩端封閉，向裝配好的閥門體腔內(nèi)加壓，閥門應(yīng)完全開啟。如果試驗(yàn)介質(zhì)是空氣或其他氣體，應(yīng)無(wú)氣泡漏出。(2)球閥的試驗(yàn)方法按GB/T 12237附錄一的規(guī)定進(jìn)行。，電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)當(dāng)符合JB/T 7387的規(guī)定。旋轉(zhuǎn)式Ⅳ—10二、樣品（試件）抽樣規(guī)則用于型式試驗(yàn)的壓力管道用補(bǔ)償器、膨脹節(jié)及金屬波紋管應(yīng)在正常的生產(chǎn)條件下生產(chǎn)，在同批的產(chǎn)品中隨機(jī)抽取2件進(jìn)行型式試驗(yàn)（同批產(chǎn)品是指相同的設(shè)計(jì)、相同批原材料、相同的制造加工工藝（冷加工或熱加工、熱處理）、相同的規(guī)格尺寸）。(4)對(duì)于波紋管設(shè)計(jì)溫度低于材料蠕變溫度的膨脹節(jié)，試驗(yàn)溫度為室溫。(二)波紋管膨脹節(jié)的平面失穩(wěn)和柱失穩(wěn)試驗(yàn)：同疲勞試驗(yàn)。平面失穩(wěn)試驗(yàn)壓力Pt按下式計(jì)算： 取兩者中的小值式中：Pd，PSi分別為波紋管的設(shè)計(jì)壓力和波紋管兩端固支時(shí)平面失穩(wěn)的極限設(shè)計(jì)壓力，MPa； ,分別為常溫下和設(shè)計(jì)溫度下波紋管的材料許用應(yīng)力， MPa(2)在試驗(yàn)過程中，當(dāng)波紋管的波距變化速度突然增大，使波紋管的中部整體的側(cè)向偏移時(shí)，則認(rèn)為發(fā)生了不允許的柱失穩(wěn)。金屬墊Ⅴ5適用于制造工藝相同的金屬環(huán)墊和金屬齒形墊片。附件7報(bào)告編號(hào)： 壓力管道元件型式試驗(yàn)報(bào)告產(chǎn)品名稱： 制造單位： 委托單位： （型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)名稱）壓力管道元件型式試驗(yàn)報(bào)告報(bào)告編號(hào)：產(chǎn)品名稱規(guī)格與型號(hào)制造單位制造標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品編號(hào)/批號(hào)抽樣單位注冊(cè)商標(biāo)抽樣基數(shù)樣品數(shù)量檢驗(yàn)與試驗(yàn)依據(jù)設(shè)計(jì)審查結(jié)論樣品（試件）檢驗(yàn)與試驗(yàn)項(xiàng)目樣品（試件）的檢驗(yàn)與試驗(yàn)結(jié)論型式試驗(yàn)結(jié)論 備 注編制： 日期：型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)核準(zhǔn)證號(hào)：（型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)試驗(yàn)專用章）年 月 日審核： 日期： 批準(zhǔn)： 日期：共 頁(yè) 第 頁(yè)壓力管道元件型式試驗(yàn)設(shè)計(jì)審查報(bào)告　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　報(bào)告編號(hào)：產(chǎn)品名稱產(chǎn)品型號(hào)制造單位設(shè)計(jì)單位設(shè)計(jì)規(guī)范制造標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)設(shè)計(jì)審查項(xiàng)目與內(nèi)容審查結(jié)果備注結(jié)論： 審查： 日期：審核：