【正文】 厚度(mm)焊縫坡口張角α(176。4風(fēng)管的加固形式2 4 薄鋼板法蘭的折邊(或法蘭條)應(yīng)平直,彎曲度不應(yīng)大于5/1000。當(dāng)不銹鋼板或鋁板風(fēng)管的法蘭采用碳素鋼時(shí),、,并應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求做防腐處理。當(dāng)風(fēng)管與法蘭采用點(diǎn)焊固定連接時(shí),焊點(diǎn)應(yīng)融合良好,間距不應(yīng)大于100mm。3金屬風(fēng)管的制作應(yīng)符合下列規(guī)定:5非金屬風(fēng)管的加固,:檢查數(shù)量:按加工批抽查5%,不得少于5件。采用套管連接時(shí),套管厚度不得小于風(fēng)管板材厚度。矩形風(fēng)管法蘭的四角處,應(yīng)設(shè)有螺孔。金屬風(fēng)管的連接應(yīng)符合下列規(guī)定:檢查數(shù)量:按風(fēng)管系統(tǒng)的類別和材質(zhì)分別抽查,不得少于3件及15m2。m2)]。檢查方法:查驗(yàn)材料質(zhì)量合格證明文件、性能檢測報(bào)告,觀察檢查與點(diǎn)燃試驗(yàn)。 ,其表面不得出現(xiàn)返鹵或嚴(yán)重泛霜。3密封膠性能應(yīng)符合使用環(huán)境的要求,密封面宜設(shè)在風(fēng)管的正壓側(cè)。風(fēng)管制作質(zhì)量的驗(yàn)收,按設(shè)計(jì)圖紙與本規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。一般規(guī)定在保修期內(nèi)發(fā)生施工質(zhì)量問題的,施工企業(yè)應(yīng)履行保修職責(zé),責(zé)任方承擔(dān)相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)責(zé)任。當(dāng)通風(fēng)與空調(diào)工程作為單位工程獨(dú)立驗(yàn)收時(shí),子分部上升為分部,分項(xiàng)工程的劃分同上。采用不燃材料面層復(fù)合絕熱材料板制成的風(fēng)管。復(fù)合材料風(fēng)管duct潔凈室的設(shè)施已經(jīng)建成,所有動(dòng)力接通并運(yùn)行,但無生產(chǎn)設(shè)備、材料及人員在場。piecesunit用強(qiáng)光源對風(fēng)管的咬口、接縫、法蘭及其他連接處進(jìn)行透光檢查,確定孔洞、縫隙等滲漏部位及數(shù)量的方法。airpermissible咬口ductchannel本規(guī)范適用于建筑工程通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量的驗(yàn)收。語ventilation空調(diào)工程空氣調(diào)節(jié)、空氣凈化與潔凈室空調(diào)系統(tǒng)的總稱。accessory漏風(fēng)量風(fēng)管系統(tǒng)中,在某一靜壓下通過風(fēng)管本體結(jié)構(gòu)及其接口,單位時(shí)間內(nèi)泄出或滲入的空氣體積量。leakage漏風(fēng)率空調(diào)設(shè)備、除塵器等,在工作壓力下空氣滲入或泄漏量與其額定風(fēng)量的比值。leakdesignfan潔凈室的設(shè)施已經(jīng)建成,生產(chǎn)設(shè)備已經(jīng)安裝,并按業(yè)主及供應(yīng)商同意的方式運(yùn)行,但無生產(chǎn)人員。承擔(dān)通風(fēng)與空調(diào)工程項(xiàng)目的施工企業(yè),應(yīng)具有相應(yīng)工程施工承包的資質(zhì)等級及相應(yīng)質(zhì)量管理體系。通風(fēng)與空調(diào)工程施工現(xiàn)場的質(zhì)量管理應(yīng)符合《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB通風(fēng)與空調(diào)工程的施工,應(yīng)把每一個(gè)分項(xiàng)施工工序作為工序交接檢驗(yàn)點(diǎn),并形成相應(yīng)的質(zhì)量記錄。通風(fēng)與空調(diào)工程中從事管道焊接施工的焊工,必須具備操作資格證書和相應(yīng)類別管道焊接的考核合格證書。3工程中所選用的外購風(fēng)管,還必須提供相應(yīng)的產(chǎn)品合格證明文件或進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性的驗(yàn)證,符合要求的方可使用。 高、中、低壓系統(tǒng)不銹鋼板風(fēng)管板材厚度(mm)風(fēng)管直徑或長邊尺寸b不銹鋼板厚度b≤500500b≤11201120b≤20002000b≤4000檢查方法:查驗(yàn)材料質(zhì)量合格證明文件、性能檢測報(bào)告,尺量、觀察檢查。中、低壓系統(tǒng)硬聚氯乙烯捆形風(fēng)管板材厚度(mm)風(fēng)臂直徑D板材厚度D≤320320D≤630630D≤10001000D≤2000 檢查數(shù)量：按材料與風(fēng)管加工批數(shù)量抽查10%，不得少于5件。防火風(fēng)管的本體、框架與固定材料、密封墊料必須為不燃材料,其耐火等級應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定。5無法蘭連接風(fēng)管的薄鋼板法蘭高度應(yīng)參照金屬法蘭風(fēng)管的規(guī)定執(zhí)行。 金屬矩形風(fēng)管法蘭及螺栓規(guī)格(mm)風(fēng)管長邊尺寸b法蘭材料規(guī)格(角鋼)螺栓規(guī)格b≤630253M6630b≤1500303M81500b≤25004042500b≤4000505M10檢查數(shù)量:按加工批數(shù)量抽查5%,不得少于5件。非金屬(硬聚氯乙烯、有機(jī)、無機(jī)玻璃鋼)風(fēng)管的連接還應(yīng)符合下列規(guī)定:3檢查數(shù)量:按加工批抽查5%,不得少于5件。矩形風(fēng)管彎管的制作,一般應(yīng)采用曲率半徑為一個(gè)平面邊長的內(nèi)外同心弧形彎管。4鍍鋅鋼板風(fēng)管不得有鍍鋅層嚴(yán)重?fù)p壞的現(xiàn)象,如表層大面積白花、鋅層粉化等。風(fēng)管與配件的咬口縫應(yīng)緊密、寬度應(yīng)一致。檢查數(shù)量:通風(fēng)與空調(diào)工程按制作數(shù)量10%抽查,不得少于5件。風(fēng)管法蘭的焊縫應(yīng)熔合良好、飽滿,無假焊和孔洞。風(fēng)管與法蘭采用鉚接連接時(shí),鉚接應(yīng)牢固、不應(yīng)有脫鉚和漏鉚現(xiàn)象。法蘭與風(fēng)管應(yīng)緊貼,不應(yīng)有穿透的縫隙或孔洞。鉚釘應(yīng)采用與風(fēng)管材質(zhì)相同或不產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕的材料。彈性插條或彈簧夾應(yīng)與薄鋼板法蘭相匹配。采用C、S形插條連接的矩形風(fēng)管,其邊長不應(yīng)大于630mm。圓形風(fēng)管無法蘭連接形式無法蘭連接形式附件板厚(mm)接口要求使用范圍承插連接插入深度≥30mm,有密封要求低壓風(fēng)管直徑700mm帶加強(qiáng)筋承插－插入深度≥20mm,有密封要求中、低壓風(fēng)管角鋼加固承插－插入深度≥20mm,有密封要求中、低壓風(fēng)管芯管連接≥管板厚插入深度≥20mm,有密封要求中、低壓風(fēng)管立筋抱箍連接≥管板厚翻邊與楞筋匹配一致,緊固嚴(yán)密中、低壓風(fēng)管抱箍連接≥管板厚對口盡量靠近不重疊,抱箍應(yīng)居中中、低壓風(fēng)管寬度≥100mm 圓形風(fēng)管的芯管連接風(fēng)管直徑D(mm)芯管長度l(mm)自攻螺絲或抽芯鉚釘數(shù)量(個(gè))外徑允許偏差(mm)圓管芯管120120321~03~430016042400200422~04~57002006290020082100020082角鋼、加固筋的加固,應(yīng)排列整齊、均勻?qū)ΨQ,其高度應(yīng)小于或等于風(fēng)管的法蘭寬度。中壓和高壓系統(tǒng)風(fēng)管的管段,其長度大于1250mm時(shí),還應(yīng)有加固框補(bǔ)強(qiáng)。)對接焊縫V形單面焊2~33~570~90V形雙面焊2~35~870~90對接焊縫X形雙面焊2~3≥870~90搭接焊縫搭接焊≥最小板厚3~10－填角焊縫填角焊無坡角≥最小板厚6~18－≥最小板厚≥3－對角焊縫V形對角焊≥最小板厚3~570~90V形對角焊≥最小板厚5~870~90V形對角焊≥最小板厚6~1570~903檢查數(shù)量:按風(fēng)管總數(shù)抽查10%,法蘭數(shù)抽查5%,不得少于5件。檢查數(shù)量:按風(fēng)道總數(shù)抽查10%,不得少于一段。、,還應(yīng)符合下列規(guī)定:檢查數(shù)量:按風(fēng)管總數(shù)抽查10%,法蘭數(shù)抽查5%,不得少于5件。、,還應(yīng)符合下列規(guī)定:內(nèi)表面應(yīng)有防纖維脫落的保護(hù)層,并應(yīng)對人體無危害。風(fēng)管的咬口縫、折邊和鉚接等處有損壞時(shí),應(yīng)做防腐處理。為6~9級時(shí),不應(yīng)大于lOOmm。檢查方法:觀察檢查,查閱風(fēng)管清洗記錄,用白綢布擦拭。檢查方法:核對產(chǎn)品的合格證明文件、性能檢測報(bào)告。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。凈化空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)閥,其活動(dòng)件、固定件以及緊固件均應(yīng)采取鍍鋅或作其他防腐處理(如噴塑或烤漆)。檢查方法:核對產(chǎn)品的合格證明文件、性能檢測報(bào)告。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。消聲彎管的平面邊長大于800mm時(shí),應(yīng)加設(shè)吸聲導(dǎo)流片。檢查數(shù)量:按類別、批抽查10%,不得少于1個(gè)。止回風(fēng)閥應(yīng)符合下列規(guī)定:檢查數(shù)量:按類別、批抽查10%,不得少于1個(gè)。插板風(fēng)閥應(yīng)符合下列規(guī)定。拉桿或手柄的轉(zhuǎn)軸與風(fēng)管的結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密。檢查方法:觀察、尺量,手動(dòng)操作試驗(yàn)。檢查數(shù)量:按類別、批分別抽查10%,不得少于1個(gè)。風(fēng)罩的制作應(yīng)符合下列規(guī)定:檢查方法:尺量、觀察檢查。檢查方法:核對材料,尺量、觀察檢查。2柔性短管不宜作為找正、找平的異徑連接管。1消聲材料的覆面層不得破損,搭接應(yīng)順氣流,且應(yīng)拉緊,界面無毛邊。穿孔板應(yīng)平整、無毛刺,其孔徑和穿孔率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。風(fēng)口的外表裝飾面應(yīng)平整、葉片或擴(kuò)散環(huán)的分布應(yīng)勻稱、顏色應(yīng)一致、無明顯的劃傷和壓痕。風(fēng)管系統(tǒng)安裝風(fēng)管系統(tǒng)嚴(yán)密性檢驗(yàn)以主、干管為主。311中壓系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗(yàn),應(yīng)在漏光法檢測合格后,對系統(tǒng)漏風(fēng)量測試進(jìn)行抽檢,抽檢率為20%,且不得少于1個(gè)系統(tǒng)。2檢查數(shù)量:按條文中的規(guī)定。手動(dòng)密閉閥安裝,閥門上標(biāo)志的箭頭方向必須與受沖擊波方向一致。78檢查數(shù)量:按數(shù)量抽查10%,不得少于1個(gè)系統(tǒng)。風(fēng)管的連接應(yīng)平直、不扭曲。除塵系統(tǒng)的風(fēng)管,宜垂直或傾斜敷設(shè),與水平夾角宜大于或等于45176。檢查方法:尺量、觀察檢查。34吊架的螺孔應(yīng)采用機(jī)械加工。1硬聚氯乙烯風(fēng)管的直段連續(xù)長度大于20m,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置伸縮節(jié)。風(fēng)管垂直安裝,支架間距不應(yīng)大于3m。3檢查方法:尺量、觀察檢查。檢查方法:尺量、觀察檢查。檢查方法:依據(jù)設(shè)計(jì)圖核對,檢查測試記錄?，F(xiàn)場組裝的除塵器殼體應(yīng)做漏風(fēng)量檢測,在設(shè)計(jì)工作壓力下允許漏風(fēng)率為5%,其中離心式除塵器為3%。檢查方法:觀察或檢測。l0mm水準(zhǔn)儀或水平儀、直尺、拉線和尺量檢查3皮帶輪輪寬中心平面偏移1mm在主、從動(dòng)皮帶輪端面拉線和尺量檢查4傳動(dòng)軸水平度縱向橫向在軸或皮帶輪0176。 3123除塵器安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1平面位移≤10用經(jīng)緯儀或拉線、尺量檢查2標(biāo)高177。檢查方法:尺量、觀察檢查及檢查施工記錄。陰極小框架組合后主平面的平面度允許偏差為5mm,其對角線允許偏差為l0mm。錘頭方向應(yīng)正確。檢查數(shù)量:按總數(shù)抽查20%,不得少于1臺。潔凈室空氣凈化設(shè)備的安裝,應(yīng)符合下列規(guī)定:潔凈室的頂板和壁板(包括夾芯材料)應(yīng)為不燃材料。安裝后的壁板之間、壁板與頂板間的拼縫,應(yīng)平整嚴(yán)密,墻板的垂直允許偏差為2/1000,頂板水平度的允許偏差與每個(gè)單間的幾何尺寸的允許偏差均為2/1000。潔凈室壁板若為上、下槽形板時(shí),其接頭應(yīng)平整、嚴(yán)密。安裝后的FFU或FMU機(jī)組應(yīng)便于檢修。風(fēng)機(jī)箱與過濾器之間的連接,過濾器單元與吊頂框架間應(yīng)有可靠的密封措施。消聲器安裝前應(yīng)保持干凈,做到無油污和浮塵。兩組同類型消聲器不宜直接串聯(lián)。單個(gè)消聲器組件的固定應(yīng)牢固。3排風(fēng)水平管須保持一定的坡度,并坡向排出方向。檢查方法:觀察檢查。檢查數(shù)量:按總數(shù)10%的比例抽查,且不得少于1臺。變風(fēng)量末端裝置的安裝,應(yīng)設(shè)單獨(dú)支、吊架,與風(fēng)管連接前宜做動(dòng)作試驗(yàn)。與制冷機(jī)組配套的蒸汽、燃油、燃?xì)夤?yīng)系統(tǒng)和蓄冷系統(tǒng)的安裝,還應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件、有關(guān)消防規(guī)范與產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定。1設(shè)備安裝的位置、標(biāo)高和管口方向必須符合設(shè)計(jì)要求。直接膨脹表面式冷卻器的外表應(yīng)保持清潔、完整,空氣與制冷劑應(yīng)呈逆向流動(dòng)。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。制冷設(shè)備的各項(xiàng)嚴(yán)密性試驗(yàn)和試運(yùn)行的技術(shù)數(shù)據(jù),均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。螺栓必須擰緊,并有防松動(dòng)措施。制冷設(shè)備、制冷附屬設(shè)備的型號、規(guī)格和技術(shù)參數(shù)必須符合設(shè)計(jì)要求,并具有產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品性能檢驗(yàn)報(bào)告。主控項(xiàng)目檢查方法:觀察檢查、查閱檢查試驗(yàn)記錄。檢查方法:觀察檢查。3卷繞式過濾器的安裝,框架應(yīng)平整、展開的濾料,應(yīng)松緊適度、上下筒體應(yīng)平行。檢查方法:手扳和觀察檢查、核對安裝記錄。消聲器的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:檢查數(shù)量:按總數(shù)抽查20%,且不得少于5個(gè)。2檢查方法:尺量、觀察檢查及檢查施工記錄。32裝配式潔凈室的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:檢查數(shù)量:按總數(shù)抽查20%,不得少于1件。31 1整體式空調(diào)機(jī)組管道的連接應(yīng)嚴(yán)密、無滲漏,四周應(yīng)留有相應(yīng)的維修空間。分體式空調(diào)機(jī)組的室內(nèi)機(jī)的位置應(yīng)正確、并保持水平,冷凝水排放應(yīng)暢通。分體式空調(diào)機(jī)組的室外機(jī)和風(fēng)冷整體式空調(diào)機(jī)組的安裝,固定應(yīng)牢固、可靠。當(dāng)用于冷卻空氣時(shí),在下部應(yīng)設(shè)有排水裝置,冷凝水的引流管或槽應(yīng)暢通,冷凝水不外溢。 13焊接應(yīng)牢固,焊縫應(yīng)飽滿、均勻。安裝隔振器的地面應(yīng)平整,各組隔振器承受荷載的壓縮量應(yīng)均勻,高度誤差應(yīng)小于2mm。的兩個(gè)位置上,用水平儀檢查5聯(lián)軸器兩軸芯徑向位移在聯(lián)軸器互相垂直的四個(gè)位置上,用百分表檢查兩軸線傾斜23靜電空氣過濾器金屬外殼接地必須良好。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。2在調(diào)試前應(yīng)進(jìn)行掃描檢漏。安裝前需進(jìn)行外觀檢查和儀器檢漏。檢查方法:按圖核對、檢查測試記錄和觀察檢查。檢查