【正文】 措施,支撐高度尺寸應(yīng)一致。~4176。當(dāng)導(dǎo)流葉片的長度超過1250mm時(shí),應(yīng)有加強(qiáng)措施。 3檢查數(shù)量:按類別、批分別抽查5%,不得少于1個(gè)。風(fēng)口尺寸允許偏差(mm)圓形風(fēng)口直徑≤250250允許偏差0~20~3矩形風(fēng)口邊長300300~800800允許偏差0~10~20~3對(duì)角線長度300300~500500對(duì)角線長度之差≤1≤2≤36風(fēng)管安裝必須符合下列規(guī)定:檢查數(shù)量:按數(shù)量抽查20%,不得少于5件。防火閥、排煙閥(口)的安裝方向、位置應(yīng)正確。檢查數(shù)量:按數(shù)量抽查20%,不得少于1個(gè)系統(tǒng)。集中式真空吸塵系統(tǒng)的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:對(duì)含有凝結(jié)水或其他液體的風(fēng)管,坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并在最低處設(shè)排液裝置。6抱箍支架,折角應(yīng)平直,抱箍應(yīng)緊貼并箍緊風(fēng)管。34檢查方法:尺量、觀察檢查。防火閥直徑或長邊尺寸大于等于630mm時(shí),宜設(shè)獨(dú)立支、吊架。檢查數(shù)量:按數(shù)量抽查10%,不得少于5件。風(fēng)帽安裝必須牢固,連接風(fēng)管與屋面或墻面的交接處不應(yīng)滲水。檢查方法:尺量、觀察檢查。帶高效過濾器的送風(fēng)口,應(yīng)采用可分別調(diào)節(jié)高度的吊桿。參加人員為建設(shè)、監(jiān)理、施工和廠商等方單位的代表。葉輪旋轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn),停轉(zhuǎn)后不應(yīng)每次停留在同一位置上。2接線柱外露的應(yīng)加設(shè)安全防護(hù)罩。檢查方法:核對(duì)材料、觀察檢查或電阻測定。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。過濾吸收器的安裝方向必須正確,并應(yīng)設(shè)獨(dú)立支架,與室外的連接管段不得泄漏。各功能段之間的連接應(yīng)嚴(yán)密,整體應(yīng)平直。 除塵器的排灰閥、卸料閥、排泥閥的安裝應(yīng)嚴(yán)密,并便于操作與維護(hù)修理。2陽極板高度小于或等于7m的電除塵器,陰、陽極間距允許偏差為5mm。振打錘裝置的固定,應(yīng)可靠。檢查數(shù)量:按總數(shù)抽查20%,不得少于1組。現(xiàn)場組裝布袋除塵器的安裝,還應(yīng)符合下列規(guī)定:帶有通風(fēng)機(jī)的氣閘室、吹淋室與地面間應(yīng)有隔振墊。余壓閥的安裝位置應(yīng)在室內(nèi)氣流的下風(fēng)側(cè),并不應(yīng)在工作面高度范圍內(nèi)。1壁板的構(gòu)配件和輔助材料的開箱,應(yīng)在清潔的室內(nèi)進(jìn)行,安裝前應(yīng)嚴(yán)格檢查其規(guī)格和質(zhì)量。檢查數(shù)量。檢查方法:尺量、觀察檢查及檢查施工記錄。1,試驗(yàn)觀察時(shí)間為2min,不滲漏為合格。檢查方法:觀察檢查、查閱檢查試驗(yàn)記錄。檢查數(shù)量:按總數(shù)抽查20%,且不得少于1臺(tái)。轉(zhuǎn)輪去濕機(jī)安裝應(yīng)牢固,轉(zhuǎn)輪及傳動(dòng)部件應(yīng)靈活、可靠,方向正確。接管尺寸正確、無滲漏。制冷機(jī)組本體的安裝、試驗(yàn)、試運(yùn)轉(zhuǎn)及驗(yàn)收還應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB3檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。燃?xì)庀到y(tǒng)設(shè)備的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)和消防要求。觀察檢查。檢查方法:查閱圖紙核對(duì)設(shè)備型號(hào)、規(guī)格。制冷設(shè)備與制冷附屬設(shè)備的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:制冷設(shè)備、制冷附屬設(shè)備、管道、管件及閥門的型號(hào)、規(guī)格、性能及技術(shù)參數(shù)等必須符合設(shè)計(jì)要求。機(jī)組與風(fēng)管、回風(fēng)箱或風(fēng)口的連接,應(yīng)嚴(yán)密、可靠。檢查方法:觀察檢查。過濾器與框架、框架與圍護(hù)結(jié)構(gòu)之間應(yīng)嚴(yán)密無穿透縫。檢查數(shù)量:整體安裝的消聲器,按總數(shù)抽查10%,且不得少于5臺(tái)。采用液槽密封時(shí),槽架安裝應(yīng)水平,不得有滲漏現(xiàn)象,槽內(nèi)無污物和水分,槽內(nèi)密封液高度宜為2/3槽深。層流罩安裝在吊頂上,其四周與頂板之間應(yīng)設(shè)有密封及隔振措施。層流罩安裝的水平度允許偏差為1/1000,高度的允許偏差為177。檢查方法:尺量、觀察檢查及檢查施工記錄。31機(jī)械回轉(zhuǎn)扁袋袋式除塵器的旋臂,轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活可靠,凈氣室上部的頂蓋,應(yīng)密封不漏氣,旋轉(zhuǎn)應(yīng)靈活,無卡阻現(xiàn)象。每條濾袋的拉緊力應(yīng)保持在25~35N/m。外殼應(yīng)嚴(yán)密、不漏,布袋接口應(yīng)牢固。543除塵器的安裝位置應(yīng)正確、牢固平穩(wěn),。檢查方法:觀察檢查。單元式空調(diào)機(jī)組的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:檢查數(shù)量:按總數(shù)抽查20%,不得少于1臺(tái)。金屬空氣處理室壁板及各段的組裝位置應(yīng)正確,表面平整,連接嚴(yán)密、牢固。檢查方法:觀察檢查。機(jī)組應(yīng)清掃干凈,箱體內(nèi)應(yīng)無雜物、垃圾和積塵。檢查方法:尺量、觀察或檢查施工記錄?，F(xiàn)場組裝的軸流風(fēng)機(jī)葉片安裝角度應(yīng)一致,達(dá)到在同一平面內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn),葉輪與筒體之間的間隙應(yīng)均勻,水平度允許偏差為1/1000。葉輪進(jìn)風(fēng)口插入風(fēng)機(jī)機(jī)殼進(jìn)風(fēng)口或密封圈的深度,應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定,或?yàn)槿~輪外徑值的1/100。連接電加熱器的風(fēng)管的法蘭墊片,應(yīng)采用耐熱不燃材料。檢查方法:核對(duì)材料、觀察檢查或電阻測定。風(fēng)機(jī)過濾器單元(FFU與FMU空氣凈化裝置)應(yīng)在清潔的現(xiàn)場進(jìn)行外觀檢查,目測不得有變形、銹蝕、漆膜脫落、拼接板破損等現(xiàn)象。檢查方法:觀察檢查、按本規(guī)范附錄B規(guī)定掃描檢測或查看檢測記錄。儀器抽檢檢漏應(yīng)符合產(chǎn)品質(zhì)量文件的規(guī)定。檢查數(shù)量:按總數(shù)抽查20%,不得少于1臺(tái)?，F(xiàn)場組裝的組合式空氣調(diào)節(jié)機(jī)組應(yīng)做漏風(fēng)量的檢測,其漏風(fēng)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《組合式空調(diào)機(jī)組》GB/T檢查方法:依據(jù)設(shè)計(jì)圖核對(duì)、觀察檢查。2設(shè)備的搬運(yùn)和吊裝必須符合產(chǎn)品說明書的有關(guān)規(guī)定,并應(yīng)做好設(shè)備的保護(hù)工作,防止因搬運(yùn)或吊裝而造成設(shè)備損傷。2風(fēng)口垂直安裝,垂直度的偏差不應(yīng)大于2/1000。條形風(fēng)口的安裝,接縫處應(yīng)銜接自然,無明顯縫隙。預(yù)埋套管不得有死彎及癟陷。吸塵嘴與管道的連接,應(yīng)牢固、嚴(yán)密。檢查方法:尺量、觀察檢查。當(dāng)采用插接連接時(shí),接口應(yīng)匹配、無松動(dòng),端口縫隙不應(yīng)大于5mm。非金屬風(fēng)管的安裝還應(yīng)符合下列的規(guī)定:檢查數(shù)量:按數(shù)量抽查10%,不得少于1個(gè)系統(tǒng)。7對(duì)于薄鋼板法蘭的風(fēng)管,其支、吊架間距不應(yīng)大于3m。薄鋼板法蘭形式風(fēng)管的連接,彈性插條、彈簧夾或緊固螺栓的間隔不應(yīng)大于150mm,且分布均勻,無松動(dòng)現(xiàn)象。承插式風(fēng)管的四周縫隙應(yīng)一致,無明顯的彎曲或褶皺。檢查方法:尺量、觀察檢查。柔性短管的安裝,應(yīng)松緊適度,無明顯扭曲。風(fēng)管法蘭的墊片材質(zhì)應(yīng)符合系統(tǒng)功能的要求,厚度不應(yīng)小于3mm。連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊,其螺母宜在同一側(cè)。風(fēng)管安裝的位置、標(biāo)高、走向,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。四通制作應(yīng)采用兩個(gè)斜三通的做法。真空吸塵系統(tǒng)彎管的曲率半徑不應(yīng)小于4倍管徑,彎管的內(nèi)壁面應(yīng)光滑,不得采用褶皺彎管。凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管的安裝還應(yīng)符合下列規(guī)定:檢查數(shù)量:按數(shù)量抽查20%,不得少于5件。風(fēng)管部件安裝必須符合下列規(guī)定:檢查數(shù)量:按數(shù)量抽查20%,不得少于1個(gè)系統(tǒng)。檢查方法:手扳、尺量、觀察檢查。風(fēng)管內(nèi)嚴(yán)禁其他管線穿越。風(fēng)管系統(tǒng)吊、支架采用膨脹螺栓等脹錨方法固定時(shí),必須符合其相應(yīng)技術(shù)文件的規(guī)定。本章適用于通風(fēng)與空調(diào)工程中的金屬和非金屬風(fēng)管系統(tǒng)安裝質(zhì)量的檢驗(yàn)和驗(yàn)收。檢查方法:觀察檢查。消聲器的制作應(yīng)符合下列規(guī)定:檢查數(shù)量:按數(shù)量抽查10%,不得少于1個(gè)。導(dǎo)流片的弧度應(yīng)與彎管的角度相一致。三叉形風(fēng)帽三個(gè)支管的夾角應(yīng)一致,與主管的連接應(yīng)嚴(yán)密。筒形風(fēng)帽的形狀應(yīng)規(guī)則、外筒體的上下沿口應(yīng)加固,其不圓度不應(yīng)大于直徑的2%。2廚房鍋灶排煙罩應(yīng)采用不易銹蝕材料制作,其下部集水槽應(yīng)嚴(yán)密不漏水,并坡向排放口,罩內(nèi)油煙過濾器應(yīng)便于拆卸和清洗。132閥片的強(qiáng)度應(yīng)保證在最大負(fù)荷壓力下不彎曲變形。1檢查方法:觀察檢查、核對(duì)產(chǎn)品的合格證明文件。用于除塵系統(tǒng)間歇工作點(diǎn)的風(fēng)閥,關(guān)閉時(shí)應(yīng)能密封。4風(fēng)管的加固,應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)工作壓力及產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。1風(fēng)管采用法蘭連接時(shí),其連接應(yīng)牢固,法蘭平面度的允許偏差為2mm。12加固筋的分布應(yīng)均勻、整齊。螺孔的排列應(yīng)均勻,至管壁的距離應(yīng)一致,允許偏差為2mm。矩形風(fēng)管的兩對(duì)角線之差不應(yīng)大于5mm。風(fēng)管不應(yīng)有明顯扭曲、內(nèi)表面應(yīng)平整光滑,外表面應(yīng)整齊美觀,厚度應(yīng)均勻,且邊緣無毛刺,并無氣泡及分層現(xiàn)象。風(fēng)管的兩端面平行,無明顯扭曲,外徑或外邊長的允許偏差為2mm。風(fēng)管的加固可采用楞筋、立筋、角鋼(內(nèi)、外加固)、扁鋼、加固筋和管內(nèi)支撐等形式,。檢查數(shù)量:按制作數(shù)量抽查10%,不得少于5件。 矩形風(fēng)管無法蘭連接形式無法蘭連接形式附件板厚(mm)使用范圍S形插條≥低壓風(fēng)管單獨(dú)使用連接處必須有固定措施C形插條≥中、低壓風(fēng)管立插條≥中、低壓風(fēng)管立咬口≥中、低壓風(fēng)管包邊立咬口≥中、低壓風(fēng)管薄鋼板法蘭插條≥中、低壓風(fēng)管薄鋼板法蘭彈簧夾≥中、低壓風(fēng)管直角形平插條≥低壓風(fēng)管立聯(lián)合角形插條≥低壓風(fēng)管注:薄鋼板法蘭風(fēng)管也可采用鉚接法蘭條連接的方法。立咬口四角連接處的鉚固,應(yīng)緊密、無孔洞。無法蘭連接風(fēng)管的接口及連接件,、。管口平面度的允許偏差為2mm,矩形風(fēng)管兩條對(duì)角線長度之差不應(yīng)大于3mm。表面應(yīng)平整,凹凸不大于10mm。45176。風(fēng)管所用的螺栓、螺母、墊圈和鉚釘均應(yīng)采用與管材性能相匹配、不會(huì)產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕的材料,或采取鍍鋅或其他防腐措施,并不得采用抽芯鉚釘。矩形風(fēng)管邊長小于或等于900mm時(shí),底面板不應(yīng)有拼接縫。硬聚氯乙烯風(fēng)管的直徑或邊長大于500mm時(shí),其風(fēng)管與法蘭的連接處應(yīng)設(shè)加強(qiáng)板,且間距不得大于450mm。檢查方法:尺量、觀察檢查。圓形風(fēng)管(不包括螺旋風(fēng)管)直徑大于等于800mm,且其管段長度大于1250mm或總表面積大于4m2均應(yīng)采取加固措施。復(fù)合材料風(fēng)管采用法蘭連接時(shí),法蘭與風(fēng)管板材的連接應(yīng)可靠,其絕熱層不得外露,不得采用降低板材強(qiáng)度和絕熱性能的連接方法。檢查數(shù)量:按加工批數(shù)量抽查5%,不得少于5件。1金屬圓形風(fēng)管法蘭及螺栓規(guī)格(mm)風(fēng)管直徑D法蘭材料規(guī)格螺栓規(guī)格扁鋼角鋼M6D≤140204140D≤280254280D≤630253630D≤1250304M81250D≤2000404中、低壓系統(tǒng)風(fēng)管法蘭的螺栓及鉚釘孔的孔距不得大于150mm。檢查方法:檢查產(chǎn)品合格證明文件和測試報(bào)告,或進(jìn)行風(fēng)管強(qiáng)度和漏風(fēng)量測試(見本規(guī)范附錄A)。低壓、中壓圓形金屬風(fēng)管、復(fù)合材料風(fēng)管以及采用非法蘭形式的非金屬風(fēng)管的允許漏風(fēng)量,應(yīng)為矩形風(fēng)管規(guī)定值的50%。2 中、低壓系統(tǒng)無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管玻璃纖維布厚度與層數(shù)(mm)圓形風(fēng)管直徑D或矩形風(fēng)管長邊b風(fēng)管管體玻璃纖維布厚度風(fēng)管法蘭玻璃纖維布厚度玻璃布層數(shù)D(b)≤3005487300D(b)≤50075108500D(b)≤1000861391000D(b)≤15009714101500D(b)≤20001281614D(b)20001492016用于高壓風(fēng)管系統(tǒng)的非金屬風(fēng)管厚度應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí),應(yīng)按本規(guī)范執(zhí)行。不適用于地下人防與防火隔墻的預(yù)埋管。2金屬風(fēng)管的材料品種、規(guī)格、性能與厚度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)和現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。、。對(duì)風(fēng)管制作質(zhì)量的驗(yàn)收,應(yīng)按其材料、系統(tǒng)類別和使用場所的不同分別進(jìn)行,主要包括風(fēng)管的材質(zhì)、規(guī)格、強(qiáng)度、嚴(yán)密性與成品外觀質(zhì)量等項(xiàng)內(nèi)容。具有施工單位相應(yīng)分項(xiàng)合格質(zhì)量的驗(yàn)收記錄。通風(fēng)與空調(diào)工程的施工應(yīng)按規(guī)定的程序進(jìn)行,并與土建及其他專業(yè)工種互相配合。通風(fēng)與空調(diào)工程所使用的主要原材料、成品、半成品和設(shè)備的進(jìn)場,必須對(duì)其進(jìn)行驗(yàn)收?；疽?guī)定 通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量的驗(yàn)收,除應(yīng)符合本規(guī)范的規(guī)定外,還應(yīng)按照被批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)圖紙、合同約定的內(nèi)容和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行。refractory無機(jī)玻璃鋼等非金屬無機(jī)材料制成的風(fēng)管。非金屬材料風(fēng)管atrest角件cleanlinessrefrigerating airratiorate通風(fēng)、空調(diào)風(fēng)管系統(tǒng)中的各類風(fēng)口、閥門、排氣罩、風(fēng)帽、檢查門和測定孔等。works風(fēng)道air術(shù)為了加強(qiáng)建筑工程質(zhì)量管理,統(tǒng)一通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量的驗(yàn)收,保證工程質(zhì)量,制定本規(guī)范。通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5024320021503002001配套使用。采用混凝土、磚等建筑材料砌筑而成,用于空氣流通的通道。conditioning風(fēng)管配件leakage系統(tǒng)風(fēng)管允許漏風(fēng)量leakage凈化空調(diào)系統(tǒng)lightingpackaged 組裝式制冷設(shè)備制冷機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器及輔助設(shè)備采用部分集中、部分分開安裝形式的制冷設(shè)備。air用于金屬薄鋼板法蘭風(fēng)管四角連接的直角型專用構(gòu)件。asbuil