【正文】 ...............103（辦法） .............................................10檔案管理制度 ...........................................111 器具管理制度 .....................................................115 使用管理制度 ...............................................1231 / 132特種設(shè)備管理制度BFNYSBGL019WX012022A/01 總則 目的為保障寧夏寶豐能源集團(tuán)維修廠（以下簡稱維修廠）特種設(shè)備（包含安全附件）在生產(chǎn)活動中的安全運(yùn)行，明確各級人員職責(zé)，依據(jù)國務(wù)院《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》 、集團(tuán)維修廠有關(guān)特種設(shè)備管理制度以及其它有關(guān)管理規(guī)定，特制定本制度。 特種設(shè)備安裝所在工段需建立健全的特種設(shè)備二級臺賬，及時更新臺賬信息，在特種設(shè)備到期前一個月向維修廠生產(chǎn)部提交檢驗申請，由維修廠生產(chǎn)部負(fù)責(zé)聯(lián)系相關(guān)單位進(jìn)行檢驗。、接待檢驗人員到現(xiàn)場；各工段安排操作人員進(jìn)行操作；檢驗完成后查出的問題維修廠生產(chǎn)部將需整改問題及要求整改時間通知各工段，工段應(yīng)盡快完成整改并報維修廠生產(chǎn)部，以便再次聯(lián)系復(fù)檢。 本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行 附件 特種設(shè)備日常使用狀況記錄 附表 考核標(biāo)準(zhǔn)表8 / 132 特種設(shè)備日常使用狀況記錄使用狀況序號 使用日期使用前 使用后設(shè)備運(yùn)行狀況 使用人 備注考核標(biāo)準(zhǔn)表9 / 132序號 考核細(xì)則 扣分原因1 使用工段每月應(yīng)對特種設(shè)備進(jìn)行一次安全檢查并做好記錄，對于不進(jìn)行檢查的工段每臺設(shè)備每次考核 1分，不做檢查記錄的按未檢查執(zhí)行。 職責(zé)本制度由維修廠各工段負(fù)責(zé)實施，維修廠生產(chǎn)部負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。 引用標(biāo)準(zhǔn) 職責(zé)本制度主要由維修廠維修工段及電儀工段負(fù)責(zé)實施，維修廠生產(chǎn)部負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。3 附則 本制度由維修廠生產(chǎn)部負(fù)責(zé)解釋、修訂及補(bǔ)充。當(dāng)發(fā)生事故時，組織人員使事故損失降到最低為原則進(jìn)行臨時處理，并及時如實上報； 各工段對于維修廠相關(guān)的設(shè)備管理制度組織學(xué)習(xí)并實施，負(fù)責(zé)對工段內(nèi)各班組的設(shè)備培訓(xùn)工作。檢修人員在處理設(shè)備異常時，由于沒有按相關(guān)檢修規(guī)程和規(guī)定處理的，考核責(zé)任工段；，由于粗心大意、操作不當(dāng)、超出設(shè)備使用極限、野蠻操作等情況的造成設(shè)備事故的，考核責(zé)任人；，設(shè)備長時間帶病作業(yè)，造成的設(shè)備事故，考核責(zé)任工段；，檢修及其他處理事故人員到達(dá)現(xiàn)場詢問時，當(dāng)班人員必須如實作答，不得隱瞞、謊報，因隱瞞、謊報及編造與事實不符造成事故擴(kuò)大，考核責(zé)任人，考核責(zé)任工段；，造成設(shè)備事故，考核責(zé)任工段；、事故鑒定、資料收集（包括拍照）和數(shù)據(jù)記錄、事故原因分析等；若當(dāng)班調(diào)度值長通知后，維修廠生產(chǎn)部在 20分鐘之內(nèi)未趕到現(xiàn)場的，考核生產(chǎn)部；單位的處理決定，并上報維修廠領(lǐng)導(dǎo)審核；若維修廠未按規(guī)定進(jìn)行事故報告編寫和事故原因分析，對生產(chǎn)部給予考核；，當(dāng)值調(diào)度值長未及時召開事故分析會，考核當(dāng)值調(diào)度值長，每超一天加倍考核，相關(guān)人員不參加分析會進(jìn)行考核；，由于匯報不及時、協(xié)調(diào)處理不到等不作為的，給予責(zé)任人（責(zé)任工段）考核；、型號等技術(shù)參數(shù)不相符的材料、備件造成發(fā)生設(shè)備事故的，給予相關(guān)責(zé)任人（責(zé)任工段）考核；25 / 13設(shè)備缺陷處理及時未造成設(shè)備事故發(fā)生的，給及相關(guān)人員（工段）獎勵；，由于處理及時、方法得當(dāng)未造成事故擴(kuò)大的，給予相關(guān)人員（工段）給予獎勵。 適用范圍本制度適用于維修廠設(shè)備潤滑的管理。即邊查、邊治、邊管，反復(fù)查、反復(fù)治、嚴(yán)格管，而且要建立行之有效的制度。3 附則 本制度由維修廠生產(chǎn)部負(fù)責(zé)解釋、修訂及補(bǔ)充。 設(shè)備巡回檢查37 / 132 設(shè)備巡回檢查分類 定期巡檢：是指在設(shè)備正常運(yùn)行或停運(yùn)后，按規(guī)定的時間對設(shè)備和系統(tǒng)進(jìn)行的巡檢； 不定期巡檢：是指在設(shè)備運(yùn)行或停運(yùn)過程中，根據(jù)設(shè)備或系統(tǒng)存在的問題，在原規(guī)定的時間外相應(yīng)增加的巡檢； 交接班巡檢：是指運(yùn)行人員在交接班過程中，根據(jù)崗位分工對相關(guān)的設(shè)備和系統(tǒng)進(jìn)行巡檢； 特殊情況巡檢：是指在設(shè)備啟動和停止、系統(tǒng)在投運(yùn)和停運(yùn)時、特別需要時，以及遇有特殊天氣(加大風(fēng)、雷雨、閃電、洪水、高溫、寒流)時進(jìn)行的巡檢； 設(shè)備巡回檢查內(nèi)容 設(shè)備、系統(tǒng)的運(yùn)行、備機(jī)是否正常； 運(yùn)行設(shè)備、系統(tǒng)的有關(guān)參數(shù)指標(biāo)是否合格(如：聲音、振動、壓力、溫度、電壓、電流、液位等)； 設(shè)備、系統(tǒng)有無七種現(xiàn)象(漏煤、漏水、漏氣、漏灰、漏風(fēng)、漏煙、漏油)； 設(shè)備、系統(tǒng)附件是否齊全完好； 現(xiàn)場安全防護(hù)設(shè)施是否齊全完好； 建筑物、構(gòu)筑物及其他現(xiàn)場設(shè)施的完好情況； 生產(chǎn)現(xiàn)場和設(shè)備、系統(tǒng)的衛(wèi)生狀況； 有關(guān)防暑度夏、防寒防凍設(shè)施的完好情況； 有關(guān)記錄、指示的情況及變化趨勢；(包括消防栓)是否完好，數(shù)量是否充足，發(fā)現(xiàn)臟污要及時擦拭干凈；、爐房窗戶開、關(guān)不規(guī)范，應(yīng)隨手按“統(tǒng)一開度、統(tǒng)一方向”的要求進(jìn)行規(guī)范，發(fā)現(xiàn)窗戶玻璃短缺、破損等要及時記錄，并逐漸進(jìn)行匯報； 設(shè)備點(diǎn)、巡檢 設(shè)備點(diǎn)、巡檢人員包括：各工段主任/副主任，各專業(yè)工程師，技術(shù)員，38 / 132維修鉗工、工段運(yùn)行巡檢員等； 設(shè)備點(diǎn)檢分類： 定期設(shè)備點(diǎn)檢是指在機(jī)組正常運(yùn)行或停運(yùn)中，按規(guī)定的時間和內(nèi)容對所管轄的設(shè)備和系統(tǒng)進(jìn)行檢查； 不定期設(shè)備點(diǎn)檢是指在機(jī)組運(yùn)行或停運(yùn)過程中，根據(jù)設(shè)備或系統(tǒng)存在的問題，在原規(guī)定的時間外相應(yīng)增加的對管轄設(shè)備和系統(tǒng)進(jìn)行的檢查； 特殊情況點(diǎn)檢是指在設(shè)備啟動和停止、系統(tǒng)在投運(yùn)和停運(yùn)時、特別需要時，以及遇有特殊天氣(如大風(fēng)、雷雨、閃電、洪水、潰壩、高溫、寒流)時，對所轄設(shè)備，系統(tǒng)及預(yù)防措施進(jìn)行的細(xì)致檢查； 設(shè)備點(diǎn)檢內(nèi)容及要求： 設(shè)備系統(tǒng)的運(yùn)行、備用是否正常； 運(yùn)行設(shè)備系統(tǒng)的有關(guān)參數(shù)指標(biāo)是否合格(如：聲音、振動、壓力、溫度、電壓、電流、液位等)； 設(shè)備系統(tǒng)有無七種現(xiàn)象(漏煤、漏水、漏氣、漏灰、漏風(fēng)、漏煙、漏油)。 適用范圍本制度適用于維修廠所有設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作管理。 在日常維中做好各設(shè)備的衛(wèi)生維護(hù)工作，針對工作環(huán)境惡劣，灰塵較多的設(shè)備（鏈斗機(jī)、加濕攪拌機(jī)、破碎機(jī)、給煤機(jī)等） ，應(yīng)做好衛(wèi)生保持及設(shè)備的定期維護(hù)。 附表 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)臺賬 附件 考核標(biāo)準(zhǔn)45 / 132設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)臺帳序號 設(shè)備名稱 設(shè)備編號 所屬系統(tǒng) 保養(yǎng)日期 上次保養(yǎng)日期 保養(yǎng)內(nèi)容 保養(yǎng)人 備注　 　 　 　 　 　 　 　 　　 　 　 　 　 　 　 　 　　 　 　 　 　 　 　 　 　　 　 　 　 　 　 　 　 　　 　 　 　 　 　 　 　 　　 　 　 　 　 　 　 　 　 登記人： 審核：46 / 132儀器儀表及自動控制設(shè)備管理制度BFNYSBGL019WX082022A/01 總則 目的為了加強(qiáng)寧夏寶豐能源集團(tuán)維修廠（以下簡稱維修廠）儀器儀表及自動控制設(shè)備（以下簡稱“儀表設(shè)備” ）管理工作，提高儀表設(shè)備管理水平，保障儀表設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，制定本制度。 技術(shù)員必須進(jìn)行一天兩次巡檢。進(jìn)入機(jī)房作業(yè)人員必須采取靜電釋放措施，消除人身所帶的靜電； 機(jī)房內(nèi)應(yīng)清潔無塵并確保滿足以下條件： 溫度 1825℃ 變化率＜1℃/hr 濕度 5060% 變化率＜6%/hr 機(jī)房內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁帶入易燃易爆和有毒物品，不得在機(jī)房內(nèi)吃東西、喝飲料、機(jī)柜上下不得堆放雜物； 機(jī)房必須經(jīng)常清掃，及時補(bǔ)充新鮮空氣；48 / 132 機(jī)房內(nèi)的消防設(shè)施要齊全，并定期進(jìn)行檢查； 機(jī)房電纜通道要有防鼠措施，以防鼠害； 在裝置運(yùn)行期間，控制系統(tǒng)機(jī)房內(nèi)禁止使用移動通訊工具； 系統(tǒng)供電及接地系統(tǒng)必須符合標(biāo)準(zhǔn)，UPS 電源是過程控制計算機(jī)系統(tǒng)的專用電源，不得接用其他任何負(fù)載； 機(jī)房，操作室的維修用電、吸塵器、電風(fēng)扇、空調(diào)機(jī)用電及其他臨時性用電一律不得接入計算機(jī)電源系統(tǒng)。 控制系統(tǒng)的大修原則上隨裝置停工大修同步進(jìn)行。每周五上午對所管轄設(shè)備衛(wèi)生區(qū)進(jìn)行徹底清掃，擦拭；47 / 132 巡檢對象為現(xiàn)場安裝設(shè)備、熱工測量元件、儀器、儀表、閥門、取樣及氣源管路、電動門、執(zhí)行器、就地控制箱、保溫柜、電磁閥、設(shè)備標(biāo)識牌；控制盤、臺上各種儀表準(zhǔn)確性，自動控制裝置運(yùn)行狀況，熱工信號的準(zhǔn)確完整性，各種開關(guān)標(biāo)牌等，盤后設(shè)備接線，盤內(nèi)設(shè)備衛(wèi)生狀況；DCS 系統(tǒng)：DPU狀態(tài)、電源控制柜開關(guān)狀態(tài)、電源模塊運(yùn)行狀態(tài)、I/O 卡件狀態(tài)指示等。 定義本制度所稱儀表設(shè)備是指在生產(chǎn)過程中所使用的各類檢測儀表、自動控制監(jiān)視儀表、執(zhí)行器、過程控制計算機(jī)系統(tǒng)、分析儀器儀表、可燃（有毒）氣體檢測報警器及其輔助單元等。 監(jiān)督檢查 日常維護(hù)保養(yǎng)由運(yùn)行工段進(jìn)行，設(shè)備技術(shù)員檢查監(jiān)督。 職責(zé)本制度由維修廠各工段負(fù)責(zé)實施，維修廠生產(chǎn)部負(fù)責(zé)對全場設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作進(jìn)行監(jiān)督、檢查、考評與管理。39 / 132 檢查與考核 維修廠生產(chǎn)部發(fā)現(xiàn)未認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備巡回檢查的，考核責(zé)任工段，因巡檢不到位造成停機(jī)停爐等后果的，按照相關(guān)制度執(zhí)行； 點(diǎn)檢人員要定時按要求進(jìn)行點(diǎn)檢，對不按時進(jìn)行點(diǎn)檢簽字的考核點(diǎn)檢人員；點(diǎn)檢表不填寫日期的考核責(zé)任工段； 工段設(shè)備巡檢人員巡檢不認(rèn)真，不能及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備、系統(tǒng)存在的問題，考核責(zé)任工段，造成嚴(yán)重后果的按照相關(guān)制度執(zhí)行； 無巡檢記錄或記錄不全，考核責(zé)任工段，不按要求填寫記錄考核責(zé)任工段；巡檢記錄必須按時填寫，按整點(diǎn)177。 附件 《維修廠設(shè)備潤滑卡片》 附件 《油品進(jìn)出記錄》 附件 《設(shè)備潤滑臺帳》 附件 考核標(biāo)準(zhǔn)32 / 13233 / 132維修廠設(shè)備潤滑卡片設(shè)備名稱 　 規(guī)格型號 　 使用部門 安裝位置 　潤滑部位 1 2 1 5 5 6 7容量 　 　 　 　 　 　 　加油周期（天） 　 　 　 　 　 　 　加油量（Kg） 　 　 　 　 　 　 　潤滑油型號 　 　 　 　 　 　 　換（加）油記錄潤滑油型號 換（加）油日期 換（加）油人 備注序號 部位代號應(yīng)用油 代用油加油數(shù)量（Kg） 本次加油時間 上次加油時間 　 　　 　 　 　 　 　 　 　　 　 　 　 　 　 　 　　 　 　 　 　 　 　 　　 　 　 　 　 　 　 　　 　 　 　 　 　 　 　　 　 　 　 　 　 　 　　 　 　 　 　 　 　 　34 / 132油品進(jìn)出記錄序號 名稱 規(guī)格 入庫時間入庫數(shù)量（Kg）出庫時間 出庫數(shù)量(Kg)領(lǐng)用人現(xiàn)存量（Kg）用途　 　 　 　 　 　 　 　 　 　　 　 　 　 　 　 　 　 　 　　 　 　 　 　 　 　 　 　 　　 　 　 　 　 　 　 　 　 　　 　 　 　 　 　 　 　 　 　　 　 　 　 　 　 　 　 　 　　 　 　 　 　 　 　 　 　 　　 　 　 　 　 　 　 　 　 　　 　 　 　 　 　 　 　 　 　　 　 　 　 　 　 　 　 　 　　 　 　 　 　 　 　 　 　 　　 　 　 　 　 　 　 　 　 　　 　 　 　 　 　 　 　 　 　　 　 　 　 　 　 　 　 　 　設(shè)備潤滑臺帳序號 設(shè)備名稱 設(shè)備編號所屬系統(tǒng)加油日期加油周期﹙h﹚加油量﹙kg﹚油脂型號 加油人 備注　 　 　 　 　 　 　 　 　 　　 　 　 　 　 　 　 　 　 　　 　 　 　 　 　 　 　 　 　　 　 　 　 　 　 　 　 　 　　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 登記人： 審核：36 / 132設(shè)備點(diǎn)、巡檢管理制度BFNYSBGL019WX062022A/01 總則 目的為貫徹寧夏寶豐能源集團(tuán)維修廠（以下簡稱維修廠） “安全第一，預(yù)防為主”的生產(chǎn)方針，及時發(fā)現(xiàn)危及設(shè)備正常運(yùn)行的重大設(shè)備缺陷，了解和掌握設(shè)備及系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)和異常情況，從而迅速采取措施消除或防止其擴(kuò)大，將事故消滅在萌芽狀態(tài)，減少經(jīng)濟(jì)損失，保證設(shè)備安全運(yùn)行，特制定本制度。對易于治理的漏點(diǎn)，邊查、邊治，查明就治；對治理難度較大的漏點(diǎn)，應(yīng)制定方案，組織攻關(guān)；對暫不具備治理條件的漏點(diǎn)，應(yīng)積極創(chuàng)造條件，逐步治理。 職責(zé)本制度由維修廠各工段負(fù)責(zé)實施，維修廠生產(chǎn)部負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。 設(shè)備故障停機(jī)率“設(shè)備故障停機(jī)率”按下式計算： 設(shè)備故障停機(jī)率=設(shè)備故障停機(jī)時間/（設(shè)備計劃運(yùn)行時間+設(shè)備故障停機(jī)時間）100% ，包括備用設(shè)備，不包括封存和閑置設(shè)備。發(fā)生設(shè)備事故積極組織分析原因及處理意見； 本制度由維修廠各工段負(fù)責(zé)實施，維修廠生產(chǎn)部負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。 適用范圍本制度適用于全維修廠設(shè)備事故管理。 進(jìn)度管理 對于計劃性停車檢修，維修及電儀工段和各運(yùn)行工段應(yīng)嚴(yán)格按照計劃，抓好開工前期進(jìn)度，落實檢修方案并準(zhǔn)備檢修所需工器具和備品備件，做好人員調(diào)配，避免因窩工而延誤工期； 對于搶修性檢修，維修及電儀工段主任對維修人員應(yīng)進(jìn)行明確的分組、分工，運(yùn)行工段準(zhǔn)備材料及備品備件；如有造成鍋爐減負(fù)荷生產(chǎn)或汽輪機(jī)組降低負(fù)荷運(yùn)行的，維修廠生產(chǎn)部根據(jù)責(zé)任大小給予責(zé)任工段 200100