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新產(chǎn)品導入與試產(chǎn)流程設計(完整版)

2025-05-23 22:08上一頁面

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【正文】 意事項:/。主導角色:設計轉換新產(chǎn)品導入工程師。輸入:DHF。參展樣機BOM。注意事項:/。主導角色:項目經(jīng)理?;顒用枋觯?. 項目經(jīng)理協(xié)調(diào)資源組織完成工裝夾具的制作;2. 設計師、測試工程師、設計轉換新產(chǎn)品導入工程師參與工裝夾具的制作與驗證,并入庫。標準、方法、工具使用說明:/。注意事項:/。活動編號及名稱: M202 圖紙審核。輸入:專用DFX需求;產(chǎn)品需求規(guī)格說明書;子系統(tǒng)/組件需求規(guī)格說明書?;顒用枋觯篞A組織設計轉換新產(chǎn)品導入工作計劃評審,并納入到綜合開發(fā)計劃中,作為綜合開發(fā)計劃的一部分。輸出:設計轉換新產(chǎn)品導入工作計劃。標準、方法、工具使用說明:l 評審管理流程。標準、方法、工具使用說明:l 通用DFX需求。工作周期:/。l 推薦設計轉換新產(chǎn)品導入工程師在評審會前應與生產(chǎn)工程師溝通,了解DFX需求。主導角色:QA。輸入:立項申請書;技術可行性分析報告;產(chǎn)品需求規(guī)格說明書。包括來料檢驗、過程檢驗、產(chǎn)品檢驗。 PAC批準試產(chǎn)計劃、圖紙,作出啟動試產(chǎn)、批準轉量產(chǎn)決策。4 輸入和輸出 輸入:l 技術可行性分析報告;l 立項申請書;l 產(chǎn)品需求規(guī)格說明書。 產(chǎn)品配置 (Configuration)是以BOM為核心,清晰地定義產(chǎn)品的物理主體及其附件、可配置件、可替代件、包裝與標貼,并把所有工程數(shù)據(jù)和文檔聯(lián)系起來的活動。 MSA(MeasurementSystemAnalysis)MSA使用數(shù)理統(tǒng)計和圖表的方法對測量系統(tǒng)的精度和誤差進行分析,以評估測量系統(tǒng)的精度和誤差對于被測量的參數(shù)來說是否合適,保證測量系統(tǒng)具備正確測量的能力。2) DMR 1:支持真實或模擬條件下工程樣機制作、安裝、維護的齊套文件清單。 設計轉換新產(chǎn)品導入保證設計輸出正確地轉換為完整的生產(chǎn)規(guī)范的全部活動。3 名詞定義 DFX (Design for X) 可加工性、裝配性、可測試性、可安裝性、可維修性等非功能性能需求的總稱。是用于支持采購、加工、裝配、質(zhì)量檢驗、安裝、維修所有文件及其審批狀態(tài)的文件清單。 PFMEA (Process Failure Mode Effects Analysis) 設計轉換新產(chǎn)品導入小組采用的一種工藝分析技術,用來保證各種潛在的工藝失效模式及其相關的機理已得到充分的考慮,并采取了有效的風險預防措施。PBOM是由EBOM轉化而來的,以滿足生產(chǎn)下單為目的而生成的物料清單。 TCN(Temporary Change Notificatioan)參見《變更控制流程》。負責組織相關評審,保證過程質(zhì)量。 售后服務代表獲取市場對可安裝性、可維護性需求和維修備件的數(shù)量需求,參與相關培訓。6 程序 流程圖 5北京世紀東方國鐵科技股份有限公司 流程操作說明 策劃階段活動編號及名稱: M101 提出DFX需求。注意事項:l 專用DFX需求屬于產(chǎn)品設計輸入的一部分。標準、方法、工具使用說明:l 評審管理流程;l 通用DFX需求。每種產(chǎn)品配置應符合可銷售產(chǎn)品類別編碼唯一化準則。輸入:產(chǎn)品需求規(guī)格說明書;產(chǎn)品系統(tǒng)設計方案;整機驗證方案;長周期、關鍵物料清單;產(chǎn)品配置方案;專用DFX需求;生產(chǎn)檢驗用設備儀器工裝夾具需求清單。輸入:工藝方案論證報告。參與角色:項目經(jīng)理、采購代表、計劃代表、生產(chǎn)代表、銷售代表、售后服務代表。主導角色:QA。 開發(fā)階段活動編號及名稱: M201 協(xié)同DFX。標準、方法、工具使用說明:l 通用DFX需求。輸出:圖紙;數(shù)據(jù)模型;PQ文檔?;顒用枋觯涸O計師負責開發(fā)樣機制作;設計轉換新產(chǎn)品導入工程師負責了解并核實開發(fā)樣機制作所需要的圖紙、BOM、測試方法的版本與批準狀態(tài)。參與角色:設計師、測試工程師、設計轉換新產(chǎn)品導入工程師。l 為了保證工裝、夾具的有效性,所有需要制作的工裝夾具必須由申請者給出需求文檔。輸出:開發(fā)樣機;PQ文檔。EBOM活動描述:BOM構建包括如下工作步驟:1. 設計轉換新產(chǎn)品導入工程師負責建立所有主機以上PBOM-Tree,設計師負責建立主機EBOM;2. 設計轉換新產(chǎn)品導入工程師負責并為每個工藝代號建立一個輔料BOM、維修備件BOM、參展樣機BOM;3. 設計轉換新產(chǎn)品導入工程師負責根據(jù)產(chǎn)品配置方案建立CTOBOM或各種唯一化BOM;4. 標準化工程師負責將BOM轉換并錄入到ERP?;顒泳幪柤懊Q: M207 DMR0歸檔。工作周期:/。輸出:開發(fā)樣機總結報告。評估要點包括:l 標準件、非開模件都已經(jīng)完成了物料承認;l 圖紙、BOM、測試方案軟件代碼均已歸“C”版;l 開模件可以預期在工程樣機階段完成。輸入:設計轉換新產(chǎn)品導入工作計劃;DMR0。主導角色:設計轉換新產(chǎn)品導入工程師。2) 采購代表負責外購儀器設備的采購;3) 計劃代表負責儀器設備的調(diào)配;4) 設備管理員負責提供合格的儀器設備。l 應區(qū)分哪些物料來源于臨時采購,哪些物料是來源于通過ERP的正規(guī)采購,以便評價工程樣機模擬真實生產(chǎn)環(huán)境的程度。標準、方法、工具使用說明:/?;顒用枋觯?. 設計轉換新產(chǎn)品導入工程師負責進行設計轉換新產(chǎn)品導入分析,設計師、測試工程師負責提供技術咨詢或支持?;顒泳幪柤懊Q: M305 PFMEA?;顒泳幪柤懊Q: M306 更新生產(chǎn)控制計劃。工作周期:/。標準、方法、工具使用說明:/。項目經(jīng)理負責組織相關人員進行整改。輸入:DMR0。注意事項:/。標準、方法、工具使用說明:/。5. 所獲得的DMR1是經(jīng)過批準了的。參與角色:采購代表、計劃代表、生產(chǎn)代表、標準化工程師、作業(yè)人員、QC、設備管理員、領料員。工作周期:/。標準、方法、工具使用說明:/。輸出:設計轉換新產(chǎn)品導入總結報告;評審報告。活動描述:1. 生產(chǎn)代表負責組織計劃代表、采購代表、設計轉換新產(chǎn)品導入工程師評估所需要的生產(chǎn)資源。主導角色:計劃代表。3. 試產(chǎn)項目團隊的組成。注意事項:/。工作周期:/。包括如下方面:1. 物料方面:采購代表負責依據(jù)BOM和試產(chǎn)樣機及其組件制作的數(shù)量備齊物料。工作周期:/。標準、方法、工具使用說明:/。2. 確定單機成本:成本會計負責確認單機成本材料成本,進而根據(jù)工時定額確定單機成本;3. 變更控制:項目經(jīng)理主導實施ECN、PCN、TCN;4. 量產(chǎn)過渡管理:計劃代表負責量產(chǎn)配套資源評估報告、量產(chǎn)培訓。輸入:DMR1。注意事項:l 必要時采用SPC方法進行質(zhì)量穩(wěn)定性分析。輸出:評審報告。9 附錄無。工作周期:/。主導角色:QA。試產(chǎn)總結報告應從質(zhì)量、成本、效率、風險四個方面,從人機料法環(huán)五個因素進行總結。標準、方法、工具使用說明:/。注意事項:/?;顒泳幪柤懊Q: M405試產(chǎn)培訓。2. 人員方面:生產(chǎn)代表負責召集到足夠數(shù)量的生產(chǎn)作業(yè)員、QC人員。活動編號及名稱: M404 試產(chǎn)準備。參與角色:項目經(jīng)理、設計轉換新產(chǎn)品導入工程師、采購代表、計劃代表、標準化工程師、作業(yè)員、QC、設備管理員、領料員、PAC。試產(chǎn)啟動的條件一般有:無條件立即啟動、某物料庫存消耗完畢啟動、銷售訂單下達時啟動。輸入:DMR1;小批量驗證任務單。1) 計劃代表負責產(chǎn)能預測;2) 設計轉換新產(chǎn)品導入工程師負責提供儀器設備清單;3) 采購代表負責識別長周期物料和儀器設備;2. PAC作出如下決策:1) 是否啟動長周期物料風險采購 ;2) 是否啟動長周期儀器設備的采購;3) 瓶頸資源的應對措施。工作周期:/。注意事項:/?;顒泳幪柤懊Q: M313 設計轉換新產(chǎn)品導入總結?;顒用枋觯?. 設計轉換新產(chǎn)品導入工程師負責組織樣機制作。輸出:模擬生產(chǎn)條件審查報告。注意事項:
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