【正文】 質(zhì)的溫度應不得超過52℃。5．，嚴密性試驗壓力應符合SY/T4102—。5．13 球閥、閘閥、碟閥的強度試驗應在閥芯半開狀態(tài)下進行。應及時更換損壞/老化的壓料，逐圈安放，接頭成30度40角；應按正常力量操作，不許加套管或使用其他方法加長力臂；均勻擰緊壓住壓料螺栓。2 電動閥門操作注意事項2．1 啟動時，確認離合器手柄在相應位置。2．9 同時操作多個閥門時，應注意操作順序，并滿足生產(chǎn)工藝要求。1．2 檢查氣路和油路管道及接頭處有無泄漏。4 手動操作及氣液裝置4．1 手動操作，當氣源壓力低于開閥所需壓力值時，開(關)液壓定向控制閥，而后搖動手泵即實現(xiàn)閥門開大。觀察過濾器壓差表讀數(shù),當其壓損△P≥～,應清洗或更換濾芯。過濾器內(nèi)無污物氣質(zhì)干凈可以延長時間 檢測過濾器連接部件的電阻值電阻值＜10Ω 過濾器濾芯進行清洗次閥門過濾器濾芯干凈無雜物3 過濾器的常見故障、原因及處理方法序號故障原因處理方法1壓損過高2. 濾芯被堵,更換較大型號過濾器2壓損突然降低1. 濾芯破裂脫落2. 連接松動1. 更換濾芯2. 擰緊螺栓第五章 燃氣自動加臭裝置操作規(guī)程● 適用范圍：本規(guī)程適用沈陽貝爾燃氣有限公司生產(chǎn)的RJZ、RTZ系列燃氣自動加臭裝置. 開機 打開加臭壓縮機進、出口閥門。加臭壓縮機轉(zhuǎn)動有無異常，浮子是否跳動。液位計每一小格刻度代表500mg四氫噻吩。打開四氫噻吩貯罐的補液閥門。完成補充四氫噻吩的操作。2 彈簧式安全閥的重新調(diào)試操作 安全閥的調(diào)試必須由資質(zhì)的單位執(zhí)行。，防止閥體彈簧等被油垢臟物秸滿或被腐蝕，防止安全閥排放管被油污或其他異物堵塞；經(jīng)常檢查鉛封是否完好，防止杠桿式安全閥的重錘松動或被移動，防止彈簧式安全閥的調(diào)節(jié)螺絲被隨意擰動。3．8安裝在室外的安全閥要采取適當?shù)姆雷o措施，以防止雨霧、塵埃、銹污等臟物侵入安全閥及排放管道，當環(huán)境低于攝氏零度時，還應采取必要的防凍措施以保證安全閥動作的可靠性。 連續(xù)轉(zhuǎn)動切斷閥手柄復位上扣； 緩慢開啟進口閥門,觀察出口壓力,正常后開啟出口閥門。 在1+1調(diào)壓設備調(diào)試中，若需不間斷供氣，應先通過旁路手動控制壓力，一手控制壓力調(diào)節(jié)閥，一手持壓力表，時刻觀察壓力變化，使出口壓力維持在所需壓力范圍內(nèi)，待調(diào)壓器壓力設定完成后，緩慢打開調(diào)壓器出口閥門，在調(diào)壓器正常供氣后，再關閉旁路各閥門。（1）主路切換為副路供氣緩慢關閉主路進口閥門,隨主路調(diào)壓器出口壓力下降至副路調(diào)壓器的啟動壓力,副路調(diào)壓器自動開啟,再緩慢關閉主路出口閥門,副路正常工作后,可按需要將其出口壓力調(diào)至主路調(diào)壓器出口壓力設定值以滿足壓力參數(shù)要求。9．2若調(diào)壓器的出口工作壓力與設定值不符,應緩慢旋動調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整調(diào)節(jié)彈簧,～,(關閉壓力)待負荷運行時再精確調(diào)整調(diào)壓器出口壓力。過濾器壓力表讀數(shù)≤△。1 切斷閥通氣操作 輕輕打開調(diào)壓器出口管道上的放氣閥，以使切斷閥內(nèi)通過少量氣流。打開調(diào)壓器的進口閥門。同時，應該對調(diào)壓系統(tǒng)進行檢查，確保所有的開關閥門（調(diào)壓器上游截斷閥、下游截斷閥以及旁通閥門）處于關閉位置，并且燃氣具有適當?shù)臏囟取? 長期停用時，打開電加熱器下面的排水口，排干凈里面的雜質(zhì)。機器連續(xù)通電48小時。 檢查柴油油位，油路閥門是否打開。 檢查皮帶輪傳動皮帶的張緊程度及皮帶有無破損。當機組正常運行后，指示燈常亮。讓發(fā)電機空載運行5分鐘，使其部件處于良好的潤滑及冷卻狀態(tài)。4 發(fā)電機停機后的檢查 發(fā)電機停止運行后，應檢查發(fā)電機的冷卻系統(tǒng)、燃油系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)有無滲漏現(xiàn)象。3檢查發(fā)電機的碳刷與整流子表面圓弧接觸良好。2. 放大器有故障或損壞3. 轉(zhuǎn)換器（線圈）開路或短路。2. 儀表系數(shù)K設置有誤。2. 使系數(shù)K設置正確。開關上下游閥門時，應緩慢平穩(wěn)，避免沖擊損壞儀表的零部件，應觀察儀表有無卡住現(xiàn)象。3．發(fā)現(xiàn)設備出現(xiàn)異常情況要迅速切斷電源，必要時切斷總電源開關。，15m內(nèi)嚴禁停車，嚴禁設欄、設廣告而圍堵消防栓，不能影響消防栓正常使用，不得擅自挪作他用。一手應始終壓下壓把，不能放開，否則會中斷噴射。使用方法：，在距燃燒物5米左右，放下滅火器拔出保險銷，一手握住喇叭筒根部的手柄，另一只手緊握啟閉閥的壓把。滅火方法與手提式的方法一樣。1．5當井內(nèi)有大量燃氣泄漏或井內(nèi)空氣嚴重污濁時，應用風力滅火機進行強制通風后方可下井作業(yè)。1．13 作業(yè)完畢后，閥井蓋必須蓋好，防止行人墜落。序號維護周期維護內(nèi)容維護標準備注1每個月清潔干凈無雜物，積水檢查井圈、井蓋完好檢查閥井內(nèi)設備泄漏情況無泄漏閥門啟閉啟閉靈活閥門啟閉啟閉靈活檢查閥門井內(nèi)的管段必須絕緣防腐絕緣防腐完好2每半年校驗壓力表校驗合格3每一年閥門、法蘭之間應靜電跨接完好,跨接電阻每年最少應檢測不少于一次跨接電阻不得大于4Ω校驗安全閥校驗合格、原因及處理方法序號故障原因處理方法1填料處泄漏填料超期使用，已老化；操作時用力過大；填料壓蘭螺栓沒有擰緊。1．6如有積水浸至管道及閥門底部，應用抽水機及時抽出（雨季除外），發(fā)現(xiàn)漏水的閥井及未防腐的閥體，應及時記錄并上報。在室外內(nèi)窄小空間使用的，滅火后操作者應迅速離開，以防窒息。使用時，不能直接用手抓住喇叭筒外壁或金屬連線管，防止手被凍傷。，使用者應對準火焰根部左右晃動掃射，使噴射出的干粉流覆蓋整個容器開口表面；當火焰被趕出容器時，使用者仍應繼續(xù)噴射，直至將火焰全部撲滅。，平時應做到無漏水、無銹蝕、開啟方便、操作靈活。5. 配電柜、機組如有異常響聲或異味，應立即停電檢修。對儀表的選擇應準確（測量范圍、精度等級、一次元件）。5. 盡量遠離干擾源或采取屏蔽措施。4. 液體內(nèi)有氣泡存在。5. 管道無流體流動或堵塞。6發(fā)電機常見故障、原因及處理方法序號故障原因處理方法1按下起動按鈕后，機組沒有反映或轉(zhuǎn)動很慢2發(fā)動機能轉(zhuǎn)到一定速度，但不能著火、堵塞3起動后右自動停機、濾清器堵塞、輸油泵故障，必要時更換柴油濾芯4冒黑煙5冒藍煙或白煙，油位過高，發(fā)動機溫度過低，檢查油面是否在規(guī)定范圍內(nèi)，機組運行時間稍長即可，增壓器工作是否正常6運轉(zhuǎn)不穩(wěn)、接頭是否松，濾清器是否堵塞，油泵齒條是否活動靈活，噴油咀霧化情況7發(fā)動機內(nèi)有異響8發(fā)動機功率不足、漏氣、更換噴油咀9機油壓力過低、過高10水溫過高、節(jié)油器能否打開、風扇皮帶松緊度第十二章 流量計操作與維護規(guī)程● 適用范圍：本規(guī)程適用膜式燃氣表、渦輪流量計、羅茨流量計、超聲波流量計1 流量計的啟用和停用注意事項，短時間停車對流量計影響不大；如由于檢修或停止使用等情況長時間停止使用，應根據(jù)各流量計的要求做好處理工作。 檢查空氣過濾器、柴油過濾器、潤滑油過濾器是否需要更換。發(fā)電機停止運行。運行5分鐘并確認機組以上狀況均正常。2 發(fā)電機起動送電 當完成發(fā)電機起動前的檢查工作，并確認所檢查的項目全部無誤后，方可啟動發(fā)電機。 檢查潤滑油及潤滑油過濾器的工作時間是否已超過規(guī)定的更換時間。3 檢測元件的壽命及使用注意事項 檢測元件的使用壽命在正常使用情況下為3年。6 長期停用重新使用時，打開后蓋用萬用表檢查測溫元件和加熱元件的完好程度。當調(diào)壓器上游和下游的壓力穩(wěn)定后，完全開啟上游的截斷閥；緩慢地開啟調(diào)壓器下游的截斷閥，向下游管路充氣。 順時針調(diào)節(jié)調(diào)壓器指揮器的螺母，觀察調(diào)壓后壓力，維持調(diào)壓后管道內(nèi)壓力（） 。 用系在切斷閥上的專用扳手，將復位器方軸輕輕向逆時針方向轉(zhuǎn)動，使切斷閥打開。根據(jù)當時流量壓力在正常范圍內(nèi)。方法2：關閉進、出口閥門,開啟切斷閥,從測壓閥門處向出口端加壓,使出口壓力緩慢升高,直至切斷閥啟動,檢查此時壓力表示值是否與設定值相符,應重復檢查三編。8 調(diào)壓橇在解體維修后,應對其作氣密性檢查。 若調(diào)壓器采用兩路自動切換供氣，需按主、副路設定壓力參數(shù)，然后兩路進出口閥門保持全開狀態(tài)，自動切換對調(diào)壓器性能要求較高，一般穩(wěn)壓精度(AC)≤%，關閉精度≤12為宜。即：切斷壓力放散壓力工作壓力。4 安全閥的維護序號維護周期維護內(nèi)容維護標準備注1每個月清潔安全閥干凈無灰塵，安全閥排放管異物堵塞檢查安全閥泄漏情況無泄露手提排氣試驗安全閥開啟正常2每年送檢檢驗合格5 安全閥常見故障、原因及處理方法序號故障原因處理方法1泄漏1. 閥瓣與閥座密封面之間有臟物2. 密封面損傷3. 閥桿彎曲、傾斜或杠桿與支點偏斜，使閥芯與閥瓣錯位4. 彈簧彈性降低或失去彈性1. 提升扳手將閥開啟幾次，把臟物沖去2. 采用研磨或車削后研磨的方法加以修復3. 應重新裝配或更換4. 更換彈簧、重新調(diào)整開啟壓力2到規(guī)定壓力時不開啟1. 定壓不準2. 閥瓣與閥座粘住3. 杠桿式安全閥的杠桿被卡住或重錘被移動1. 應重新調(diào)整彈簧的壓縮量或重錘的位置2. 定期對安全閥作手動放氣或放水試驗3. 重新調(diào)整重錘位置并使杠桿運動自如3不到規(guī)定壓力開啟1. 定壓不準2. 彈簧老化彈力下降1. 適當旋緊調(diào)整螺桿2. 更換彈簧4排氣后壓力繼續(xù)上升1. 安全閥排量小平設備的安全泄放量2. 閥桿中線不正或彈簧生銹3. 排氣管截面不夠1. 重新選用合適的安全閥2. 應重新裝配閥桿或更換彈簧3. 采取符合安全排放面積的排氣管5閥瓣頻跳或振動1. 彈簧剛度太大2. 調(diào)節(jié)圈調(diào)整不當，使回座壓力過高3. 排放管道阻力過大，造成過大的排放背壓1. 改用剛度適當?shù)膹椈?. 重新調(diào)整調(diào)節(jié)圈位置3. 減小排放管道阻力6排放后閥瓣不回座1. 彈簧彎曲閥桿、閥瓣安裝位置不正或被卡住造成的1. 重新裝配7靈敏度不高1. 彈簧疲勞2. 彈簧使用不當1. 更換彈簧2. 更換彈簧第七章 調(diào)壓橇操作規(guī)程●適用范圍：本規(guī)程適用北京天環(huán)瑞斯燃氣設備有限公司生產(chǎn)的高中壓撬裝站1 、調(diào)壓橇必須按照設計施工圖和有關標準、規(guī)范進行施工和驗收,未經(jīng)驗收和驗收不合格的調(diào)壓橇不得投入運行。禁 止用加大載荷（如過分擰緊彈簧式安全閥的調(diào)節(jié)螺絲或在杠桿式安全閥的杠桿上加掛重物等）的方法來消除泄漏。2．3 緩開安全閥上流閥門2．4旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺絲以壓緊（或松開）彈簧，使閥瓣恰好在要求的放散壓力時打開，～。第六章 彈簧式安全閥操作規(guī)程● 適用范圍：本規(guī)程適用彈簧式安全閥 1 彈簧式安全閥的清洗操作1．1 關閉安全閥上游閥門。將氮氣瓶的氮氣減壓后導入四氫噻吩桶，利用氮氣壓力，將四氫噻吩補充至四氫噻吩貯罐。 調(diào)整加臭機電腦控制系統(tǒng)的加臭頻率，計算每分鐘加臭壓縮機的壓縮次數(shù)。打開加臭機出口閥門。打開自回流閥門?？刂七^濾器的工作壓力低于設計壓力，防止超壓引起突發(fā)情況的發(fā)生。5 氣液聯(lián)動閥的維護5．1 氣液聯(lián)動閥的閥門維護參考《手動閥門操作規(guī)程》。2 氣動操作2．1 液壓定向控制閥選擇在自動(氣動)位置，按下或拉出開關手柄，即實現(xiàn)閥門開或關。2．11 收發(fā)清管球（器）時，其經(jīng)過的球閥必須全開。2．3如果手動控制，把轉(zhuǎn)換開關打在LOCAL位置，就地操作電動閥的開關，電動閥開到位或者關到位的時候它會自動停止工作，最后把運行轉(zhuǎn)換開關打到中間位置。由于冷量外傳，空氣中的水分會凍結(jié)在填料上，將閥桿凍住1. 采用蒸汽或熱水加熱填料才能開關閥門2. 檢修閥門后，應將填料裝勻、裝緊，將壓緊螺帽擰緊3法蘭泄露1. 密封面不光潔、不平整2. 螺栓未均勻上緊3. 螺栓材質(zhì)不當1. 采用研磨或車削后研磨的方法加以修復或更換，更換密封墊圈2. 螺栓重新均勻上緊3. 更換螺栓4法蘭泄露1. 密封面不光潔、不平整2. 螺栓未均勻上緊3. 螺栓材質(zhì)不當1. 采用研磨或車削后研磨的方法加以修復或更換，更換密封墊圈2. 螺栓重新均勻上緊3. 更換螺栓記錄表格：《設備檔案》除日常維護外，其他的定期維護維都要登記。重復上述操作。壓力應逐漸提高至規(guī)定數(shù)值，不得使壓力急劇地、忽然地增加。用氣體作試驗時，應采取安全防護措施。4．5．5 銅墊片安裝前應做退火處理。4．4．3 檢查閥桿及閥桿襯套的螺紋磨損情況。4．3．4 彈性密封(軟密封)的密封件應更換，重新加工組裝。3．9 加注潤滑脂并待閥門漆干后，將閥門簡易包裝，待用或入庫。同時應注意整個閥體的防腐情況無泄露和無銹蝕檢查異常的閥門、剛維修完的閥門、新更換的閥門、新增加的閥門正常使用無泄露2每半年維護閥門的手動裝置進行檢查，啟閉