【正文】 1．9井下有燃氣場合作業(yè)時必須使用銅制防爆工具，使用鐵制工具必須涂抹黃油，防止因碰撞而產(chǎn)生火花，引起爆炸1．10工作人員下井作業(yè)時必須穿戴工作服，不得穿著化纖衣物和帶鐵釘?shù)男麻y井，嚴禁將手機、打火機等物品帶入閥井內(nèi)。從容器的一側(cè)上部向燃燒的容器中噴射。：，可手提或肩扛滅火器快速奔赴火場，在距燃燒處5米左右，放下滅火器。儀表維護規(guī)程序號維護周期設備類型維護內(nèi)容維護標準備注1每個月所有儀表周圍環(huán)境無不安全因數(shù)所有儀表衛(wèi)生整潔所有儀表儀表本體和連接件損壞和腐蝕情況無損壞和腐蝕情況所有儀表泄露檢查無泄露所有儀表檢查運行壓力、溫度和實際管道壓力在正常范圍內(nèi)2每半年變送器信號線整齊無損壞變送器電源電壓規(guī)定的范圍內(nèi)差壓變送器、壓力變送器定期排污無污漬排出壓力表定期檢定合格3每一年變送器定期檢定合格溫度變送器常見故障、原因及排除方法序號故障原因處理方法1顯示值比實際值低或不穩(wěn)定、灰塵（水滴等），清掃灰塵、水滴等；加強絕緣2顯示儀表指示無窮大1. 熱電阻或引出線斷路2. 接線端子松開1. 更換熱電阻2. 擰緊接線螺絲3阻值隨溫度關(guān)系有變化熱電阻絲材料受腐蝕變質(zhì)更換熱電阻4儀表指示負值1. 儀表與熱電阻接線有錯，2. 熱電阻有短路現(xiàn)象1. 改正接線；2. 找出短路處，加強絕緣壓力表常見故障、原因及排除方法序號故障原因處理方法1壓力表無指示1. 導壓管上的切斷閥為打開2. 導壓管堵塞3. 彈簧管接頭內(nèi)污物淤積過多而堵塞4. 彈簧管裂開1. 打開切斷閥2. 拆下導壓管，用鋼絲疏通，用氣吹干凈；3. 取下指針和刻度盤，拆下機芯，將彈簧管放到清洗盤清洗，并用細鋼絲疏通；4. 更換新壓力表2指針抖動大1. 被測介質(zhì)壓力波動大2. 壓力表的安裝位置震動大3. 高壓、低壓和平衡閥連接漏氣（雙波紋管差壓計）1. 關(guān)小閥門開度2. 固定壓力表或取壓點；或把壓力表移到震動小的地方；也可裝減震器。7. 傳感器電纜屏蔽層或其它接地導線與線路地線斷開或接觸不良。2流量計的維護序號維護周期設備類型維護內(nèi)容維護標準備注1每個月所有流量計周圍環(huán)境無不安全因數(shù)所有流量計衛(wèi)生整潔所有流量計檢查前過濾器積垢程度檢查無污垢所有流量計泄露檢查無泄露所有流量計檢查運行壓力和實際管道壓力在正常范圍內(nèi)渦輪流量計、羅茨流量計潤滑油數(shù)量檢查不少于1/3所有流量計檢查運轉(zhuǎn)聲音無雜音膜式燃氣表、羅茨流量計檢查表頭機械記數(shù)器無卡阻現(xiàn)象所有流量計檢查表體外油漆涂層無缺陷帶修正儀的流量計信號線整齊無損壞帶修正儀的流量計修正儀顯示壓力和實際運行壓力吻合渦輪流量計、羅茨流量電池電量不低于一格2每半年所有流量計清洗表前過濾器無污垢3每年渦輪流量計、羅茨流量計潤滑油油質(zhì)無雜質(zhì)、定期檢定合格4每二年、定期檢定合格5每三年更換內(nèi)置電池電量顯示滿格公稱流量等于或大于10M3/h膜式煤氣表、定期檢定合格流量計常見故障、原因及排除方法序號故障原因處理方法1顯示儀表對流量信號和檢驗信號均無顯示1. 電源未接通,或保險絲溶斷。完成市電送電操作?！癕AN”鍵上側(cè)的指示燈亮。4可燃氣體報警裝置的維護序號維護周期維護內(nèi)容維護標準備注1每個月電源電源電壓正常檢查備用電源備用電源良好報警器探頭的清潔衛(wèi)生干凈無堵塞檢查報警裝置的防雷接地防雷接地良好2每年 檢查報警控制器收到報警信號情況正確顯示 可燃氣體探測器測試精度滿足計量要求3每三年更換可燃氣體探測器更換合格可燃氣體探測器5可燃氣體報警裝置常見故障、原因及處理方法序號故障原因處理方法1開機無顯示 2. 電源線路有斷點3. 控制器顯示板和控制板以及控制板與信號板線路連接松動2開機預熱后報故障或報警1. 探測器線路故障2. 未接備用電源3控制器調(diào)零和標定不成功1. 調(diào)零和標定探測器探測器無輸出控制器讀數(shù)偏低或偏高控制器讀數(shù)不穩(wěn)2. 傳感器失效3. 電路故障2. 重新標定3. 更換探測器反應慢故障報警3. 傳感器失效不能調(diào)零 第十一章 柴油發(fā)電機操作規(guī)程 ● 適用范圍：本規(guī)程適用東莞市康菱機電設備工程有限公司生產(chǎn)的HONNY柴油發(fā)電機組、深圳市沃爾奔達機器設備有限公司生產(chǎn)的柴油發(fā)電機組。四．調(diào)壓器膜片的分解與維護 拆除反饋管接頭 松開螺栓，拆下承壓腔 松開螺母，卸下彈簧座和彈簧 松開螺母 將膜片和膜片支承一起卸下五．可能需要更換的零件 膜片 O 型圈 彈簧八．檢查以下項目以保證膜片組件能正確的重裝：a) 所有的O 型圈都完好無損b) 行程指示器插在膜片支承的導向槽內(nèi)c) 膜片的末端準確地置于安裝位置d) 膜片能自由的運動（膜片和支座獨特的設計結(jié)構(gòu)能保證膜片的運動不受阻礙）六 調(diào)壓器常見故障、原因及處理方法序號故障原因處理方法1出口壓力偏低2出口壓力不正常升高3調(diào)壓閥下游沒有氣體通過1. 過濾器堵塞 2. 切斷器被觸發(fā)4. 入口流量不足 、指揮器無氣體通過1. 清洗過濾器2. 打開切斷閥3. 更換皮膜4. 調(diào)節(jié)入口流量4關(guān)閉壓力過高或有內(nèi)漏5調(diào)壓器震動1. 取壓管連接錯位或不符合安裝要求2. 流量過低3. 指揮器上取壓泄壓閥孔口徑不對3.6調(diào)壓器壓力調(diào)不高1. 調(diào)壓器閥墊膨脹，閥口達不到應有的開度2. 指揮器調(diào)節(jié)彈簧變形，達不到設計壓力7調(diào)壓器出口壓力不穩(wěn)和喘氣1. 燃氣雜質(zhì)多2. 氣體壓力或流量突然變化干擾3. 出口壓力高，前壓波動大六． RSHTC280電加熱器使用注意事項1 不可長時間干燒。 將切斷閥前的進口閥門全部打開，再將出口閥門全部打開。11．2若要調(diào)整放散閥啟動壓力,應緩慢調(diào)整放散壓力彈定彈簧至要求的設定,并保持彈簧壓縮量不變,緩慢升壓至放散閥啟動,重復操作三遍檢查放散壓力是否與所需要的設定值相符。（2） MPa調(diào)壓器出口工作壓力≤ MPa時,。4 開啟投運調(diào)壓器時,應按下述步驟操作: 確認調(diào)壓橇的進出口閥門已關(guān)閉； 緩慢開啟進口閥門,并觀察進站壓力表和出站壓力表是否在允許的壓力范圍,為避免出口壓力表在沖氣時超量程損壞,可先關(guān)閉壓力表下針形閥,待壓力穩(wěn)定后再充分開啟； 打開調(diào)壓橇后直管上的測壓嘴,檢查調(diào)壓器的運行是否正常,放氣時因流量過小,出口壓力表可能有微小的波動,待出口閥門打開后會自動消除； 當進出口壓力正常后,可緩慢開啟出口閥門,并精確調(diào)節(jié)調(diào)壓橇的出口壓力。3 操作注意事項3．1 安全閥清洗完后，必須重新調(diào)試。關(guān)閉四氫噻吩貯罐的補液閥門。關(guān)機時，可直接在控制室加臭機電腦控制系統(tǒng)上關(guān)閉加臭機。停運時，先關(guān)閉進口閥門再關(guān)閉出口閥門，最后打開排污閥門。3 壓降速率超限保護3．1 調(diào)節(jié)膜片式導閥，使壓降速率達到規(guī)定值．3．2 調(diào)節(jié)延時罐進氣閥，使延時時間達到所需要值。2．6 對行程和超扭矩控制器整定后的閥門，首次全開或全關(guān)閥門時，應注意監(jiān)視其對行程的控制情況，如閥門開關(guān)到位置沒有停止的，應立即手動緊急停機。5．15強度試驗時，從進口端引入介質(zhì)到規(guī)定值，另一端封閉，檢查閥體和閥蓋無滲漏為合格。試驗系統(tǒng)壓力表不少于2塊，分別安裝在貯罐及被測定的閥門入口處。4．4．6 檢驗法蘭的結(jié)合面。4．2．2 根據(jù)檢修方案，備齊有關(guān)技術(shù)資料、工裝、夾具、機具、量具和材料。1．8開啟有旁通閥門的較大口徑閥門時，若兩端壓差較大，應先打開旁通閥調(diào)壓，再開主閥：主閥打開后，應立即關(guān)閉旁通閥。 看、聽、摸、聞、查五項巡回檢查制度：注油器存油量、電動機滑環(huán)電刷火花、各種儀表指針讀數(shù)。本規(guī)程制定引用標準：1. CJ51－2006《城鎮(zhèn)燃氣設施運行、維護和搶修安全技術(shù)規(guī)程》2.《城市燃氣安全管理規(guī)定》－93《城鎮(zhèn)燃氣設計規(guī)范》（1998年版及2002年局部修訂版）的有關(guān)規(guī)定。（3）設備、閥門無油污。1．5 手輪(手柄)直徑(長度)大于320mm時，允許多人共同操作，或者借助適當?shù)母軛U(一般不超過0．5m)操作閥門。3．9 加注潤滑脂并待閥門漆干后，將閥門簡易包裝，待用或入庫。4．4．3 檢查閥桿及閥桿襯套的螺紋磨損情況。用氣體作試驗時，應采取安全防護措施。重復上述操作。2．3如果手動控制，把轉(zhuǎn)換開關(guān)打在LOCAL位置，就地操作電動閥的開關(guān)，電動閥開到位或者關(guān)到位的時候它會自動停止工作，最后把運行轉(zhuǎn)換開關(guān)打到中間位置。2 氣動操作2．1 液壓定向控制閥選擇在自動(氣動)位置，按下或拉出開關(guān)手柄，即實現(xiàn)閥門開或關(guān)。控制過濾器的工作壓力低于設計壓力，防止超壓引起突發(fā)情況的發(fā)生。打開加臭機出口閥門。將氮氣瓶的氮氣減壓后導入四氫噻吩桶，利用氮氣壓力，將四氫噻吩補充至四氫噻吩貯罐。2．3 緩開安全閥上流閥門2．4旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺絲以壓緊（或松開）彈簧，使閥瓣恰好在要求的放散壓力時打開，～。4 安全閥的維護序號維護周期維護內(nèi)容維護標準備注1每個月清潔安全閥干凈無灰塵，安全閥排放管異物堵塞檢查安全閥泄漏情況無泄露手提排氣試驗安全閥開啟正常2每年送檢檢驗合格5 安全閥常見故障、原因及處理方法序號故障原因處理方法1泄漏1. 閥瓣與閥座密封面之間有臟物2. 密封面損傷3. 閥桿彎曲、傾斜或杠桿與支點偏斜，使閥芯與閥瓣錯位4. 彈簧彈性降低或失去彈性1. 提升扳手將閥開啟幾次，把臟物沖去2. 采用研磨或車削后研磨的方法加以修復3. 應重新裝配或更換4. 更換彈簧、重新調(diào)整開啟壓力2到規(guī)定壓力時不開啟1. 定壓不準2. 閥瓣與閥座粘住3. 杠桿式安全閥的杠桿被卡住或重錘被移動1. 應重新調(diào)整彈簧的壓縮量或重錘的位置2. 定期對安全閥作手動放氣或放水試驗3. 重新調(diào)整重錘位置并使杠桿運動自如3不到規(guī)定壓力開啟1. 定壓不準2. 彈簧老化彈力下降1. 適當旋緊調(diào)整螺桿2. 更換彈簧4排氣后壓力繼續(xù)上升1. 安全閥排量小平設備的安全泄放量2. 閥桿中線不正或彈簧生銹3. 排氣管截面不夠1. 重新選用合適的安全閥2. 應重新裝配閥桿或更換彈簧3. 采取符合安全排放面積的排氣管5閥瓣頻跳或振動1. 彈簧剛度太大2. 調(diào)節(jié)圈調(diào)整不當，使回座壓力過高3. 排放管道阻力過大，造成過大的排放背壓1. 改用剛度適當?shù)膹椈?. 重新調(diào)整調(diào)節(jié)圈位置3. 減小排放管道阻力6排放后閥瓣不回座1. 彈簧彎曲閥桿、閥瓣安裝位置不正或被卡住造成的1. 重新裝配7靈敏度不高1. 彈簧疲勞2. 彈簧使用不當1. 更換彈簧2. 更換彈簧第七章 調(diào)壓橇操作規(guī)程●適用范圍：本規(guī)程適用北京天環(huán)瑞斯燃氣設備有限公司生產(chǎn)的高中壓撬裝站1 、調(diào)壓橇必須按照設計施工圖和有關(guān)標準、規(guī)范進行施工和驗收,未經(jīng)驗收和驗收不合格的調(diào)壓橇不得投入運行。 若調(diào)壓器采用兩路自動切換供氣，需按主、副路設定壓力參數(shù)，然后兩路進出口閥門保持全開狀態(tài)，自動切換對調(diào)壓器性能要求較高，一般穩(wěn)壓精度(AC)≤%，關(guān)閉精度≤12為宜。方法2：關(guān)閉進、出口閥門,開啟切斷閥,從測壓閥門處向出口端加壓,使出口壓力緩慢升高,直至切斷閥啟動,檢查此時壓力表示值是否與設定值相符,應重復檢查三編。 用系在切斷閥上的專用扳手，將復位器方軸輕輕向逆時針方向轉(zhuǎn)動，使切斷閥打開。當調(diào)壓器上游和下游的壓力穩(wěn)定后，完全開啟上游的截斷閥；緩慢地開啟調(diào)壓器下游的截斷閥，向下游管路充氣。3 檢測元件的壽命及使用注意事項 檢測元件的使用壽命在正常使用情況下為3年。2 發(fā)電機起動送電 當完成發(fā)電機起動前的檢查工作，并確認所檢查的項目全部無誤后，方可啟動發(fā)電機。發(fā)電機停止運行。6發(fā)電機常見故障、原因及處理方法序號故障原因處理方法1按下起動按鈕后，機組沒有反映或轉(zhuǎn)動很慢2發(fā)動機能轉(zhuǎn)到一定速度，但不能著火