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蒙牛液體奶公司設備管理制度手冊(完整版)

2025-07-24 17:29上一頁面

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【正文】 等更換的大部分備件及保養(yǎng),屬于避免與控制漸發(fā)性故障發(fā)生,此類故障可以通過預修理、大修、保養(yǎng)加以控制。 三、維修費用考核指標 單噸維修費用是綜合各地前 8 個月的單噸費用作調(diào)整后而定,此單噸費用包括隨機件費用且利樂備件按 20xx 年價格計算入庫,實際單噸費用將以備件庫每月數(shù)據(jù)為準。 ( B)利樂公司工程師執(zhí)行:即設備運行到保養(yǎng)時間,主 要是指整千小時的保養(yǎng),由維修人員配合利樂工程師進行檢查、維護、保養(yǎng),所有更換的易損件必須記錄于保養(yǎng)單上,由各分公司、各廠設備處主管進行監(jiān)督、進行簽字確認,各分公司、各廠自行保存,備查。 ( 1)、設備保養(yǎng)計劃 國產(chǎn)、進口設備都應制訂合理的保養(yǎng)計劃 ,且保養(yǎng)計劃真實可行 ,符合設備管理的要求 ,具有可實施性 . ( 2)、國產(chǎn)設備維護、保養(yǎng) 均質(zhì)機、板式換熱器、閃蒸、巴殺每月進行一次 ,但各廠與分公司可以根據(jù)實際情況縮短保養(yǎng)周期 ,保養(yǎng)后的記錄自行歸檔保存,備查;泵、罐、封口機、叉車、混粉機、浮動床等的保養(yǎng)各分公司、各廠根據(jù)實際可以自行安排保養(yǎng)周期 ,但不允許超過四十天仍未做保養(yǎng) .各廠與分公司 ,具體保養(yǎng)各分公司、各廠根據(jù)蒙牛 方案將保養(yǎng)后的記錄自行歸檔保存,備查。 事后維修 設備發(fā)生故障或生產(chǎn)使用中因沒有在其它幾種 方式維修中做到的項目維修而導致設備性能、精度所到合格水平時所進行的非計劃性修理,我們統(tǒng)稱為事后維修。并要求在實踐中不斷修改完善。( 3)施實活動是否順利進行。主要由維修工和設備廠家技術服務人員一同定期完成。每次維護必須做到:對設備各個部件進行仔細檢查,并按規(guī)定對某些部件進行清洗。 交接班制度 交班人在下班前除完成日常維護作業(yè)外,必須將本班設備運轉(zhuǎn)情況、運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)的問題、故障維修情況等詳細記錄在 “交接班記錄本 ”上,并應主動向接班人介紹設備運行情況,雙方當面檢查。不同種類及牌號的潤滑油要分別存放,寫上標記; 應指定專人負責潤滑油品和潤滑器具的管理; 在用油質(zhì)不符合使用要求時,應及時更換; 根據(jù)設備要求和工藝條件,正確合理選用潤滑油(脂),不得任意濫用或混用。禁止亂用油(脂)或用不干凈的油(脂)。( 3)查漏、消漏工作應經(jīng)常化、制度化。如:一對法蘭,不論其規(guī)格大小,均算一個密封點;一個閥門 一般算四個密封點,如閥門后有絲堵或閥后緊接放空,則各多算一個點;一個絲扣活接頭,算三個密封點;特別部位,如連接法蘭的螺栓孔與設備內(nèi)部是連通的,除了接合面算一個密封點外,有幾個螺栓孔應加幾個密封點。設備運轉(zhuǎn)正常、零 備件齊全、安全防護裝置良好、磨損腐蝕程度不超過規(guī)定的技術標準,設備外觀保持清潔、整齊,控制系統(tǒng)、計量儀器、儀表和液壓、潤滑系統(tǒng)工作正常、安全可靠。為此必須明確生產(chǎn)操作人員和設備維護人員的責任與工作內(nèi)容,建立必要的規(guī)章制度,以確保設備使用維護各項措施的貫徹執(zhí)行。 1.設備臺帳 設備臺帳是掌握公司設備資產(chǎn)狀況,反映企業(yè)各種類型設備擁有量,設備分布及其變動情況的主要依據(jù)。租賃的設備,未經(jīng)出租部門同意,不得擅自轉(zhuǎn)給第三方使用。 ( 2)將要利用的零備件拆除留用,不能利用的作為原材料或廢料處理。 ( 2)因意外災害或重大事故受到嚴重損壞的設備,無法修復者。 ( ) 6, 設備運行是否 良好。 ( 4)對于新購的設備由各分公司、各廠自行進行安裝、調(diào)試。而財會部門負責組織制度,固定資產(chǎn)管理方責任制度和相應的憑證審查手續(xù),嚴格貫徹執(zhí)行并協(xié) 助各部門、各單位做好固定資產(chǎn)的核算工作。因此,設備管理須一套系統(tǒng)的管理模式,結(jié)合外企公司的設備管理模式,推行蒙牛公司液體奶的全員生產(chǎn)維修模式:即( SW) ( 1) .SW 目的與特點: 。 設備管理的任務是:采取一系列措施對設備進行綜合管理,保持設備完好,利用修理、改造、和更新等手段,恢復設備的精度、性能,提高設備的素質(zhì),改善原有的設備構成,充分發(fā)揮設備效能,保證產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量和設備的安全運行,降低消耗和 成本,促進企業(yè)生產(chǎn),持續(xù)發(fā)展,提高企業(yè)經(jīng)濟效益。 第一章 設備管理概述 設備管理的研究對象是設備,液體奶公司的設備是指生產(chǎn)我們產(chǎn)品的全部主機及附屬設備,它可供長期使用并能在使用中基本保持原有的實物狀 態(tài)。 ( 3) .采用先進的設備管理方法:應繼續(xù)保持原行之有效的管理方法,同時積極推廣先進的管理方法,如:全員生產(chǎn)維修的管理方式,還有全員生產(chǎn)維修( MS)與全面質(zhì)量管理( ZL)相結(jié)合的管理方式等。本章所述設備資產(chǎn)管理,是指企業(yè)設備管理部門對屬于固定資產(chǎn)的機械、動力設備進行的資產(chǎn)管理。 50 萬以下設備由設備處購買。 ( ) 3, 使用說明書。 固定資產(chǎn)內(nèi)部調(diào)撥單 調(diào)撥時間: 調(diào)入單位: 調(diào)出單位: 資產(chǎn)名稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 購入時間 原值 已提折舊 調(diào)出單位負責人: 調(diào)出單位設備負責人: 調(diào)出部門負責人: 調(diào)入單位負責人: 調(diào)入單位設備負責人: 調(diào)入部門負責人: 調(diào)入單位財務: 調(diào)出單位財務: 三、 固定資產(chǎn)的報廢 設備由于嚴重的有形或無形損耗,不能繼續(xù)使用而退役,稱為設備的報廢。 設備報廢審批程 序: ( 1) ① 各分公司、各廠要報廢固定資產(chǎn)時必須先由固定資產(chǎn)使用部門提出報廢申請;② 報送本公司、本廠設備處、財務處現(xiàn)場核實是否可再利用; ③ 經(jīng)核實確認后,上報各分公司、各廠第一負責人審核; ④ 并上報事業(yè)群總經(jīng)理和常務副總批準; ⑤ 待報廢批復返回之后,各分公司、各廠負責報廢的具體事宜。設備的租賃,要簽訂合同或協(xié)議書,由財務部門按規(guī)定收取租金。掛牌標明保管人、負責妥善保管,未經(jīng)設備技術管理部門領導批準,任何人不得隨意拆卸零部件,以保持完好,所有附屬設備、附件及專用工具均應隨同主機清點封存,妥善保管。 3. 設備檔案的管理 設備檔案資料按每臺單機整理,存放在設備檔案袋中,檔案編號與設備編號一致,設備檔案袋由設備管理員負責管理,保存在設備檔案柜內(nèi),按編號順序排列,定期進行登記和資料入袋工作。 設備及管路的泄漏情況:主要指設備以 及車間管路的泄漏情況,包括產(chǎn)品、蒸汽、水、等生產(chǎn)用料的泄漏。 對車間的各種線路,尤其是易發(fā)生觸電的地方,因有明確的標識,明確標明 “禁止用手觸摸 ”等標識 車間內(nèi)必須有安全出口,在發(fā)生事故時可以及時疏散員工 特殊工種的員工必須持證上崗,嚴禁出現(xiàn)無證上崗的員工 車間的所有設備操作工必須嚴格按操作規(guī)程操作 對于配電室、制冷車間、換熱站等特殊車間,所有員工必須持證上崗 對于配電室、制冷車間、換熱站等特殊車間,所有員工必須嚴 格按規(guī)程操作設備 對于配電室、制冷車間、換熱站等特殊車間,無特殊情況,嚴禁非操作人員進入 1對于車間的危險點必須有相映的防護裝置,保障員工的安全 1危險性標識:主要指易出現(xiàn)危險的地方必須有明顯的標識(例如 “注意燙傷 ”) 三、設備的密封管理 密封點的統(tǒng)計方法: 設備連續(xù)運動的兩個偶合件之間的密封,稱為動密封點(如壓縮機軸、泵軸等);設備及其附屬管線和附件,在運動過程中,兩個沒有相對運動的偶合件之間的密封,稱為靜密封點(如設備管路中的法蘭、閥門、絲堵、活接頭、儀 表孔板、調(diào)節(jié)閥、電氣設備的變壓器以及其他設備的結(jié)合部位);為便于管理統(tǒng)稱為密封點。 密封管理區(qū)域劃分: 生產(chǎn)系統(tǒng)所屬設備、動力管網(wǎng)及附屬清洗裝置,生活設施等的密封工作由各公司、中心、室負責維修管理。) 定人: (設備的日常加油部位,由操作工負責;定期加油部位,由維修人員負責。齒輪油一級過濾為 40 目,二級過濾為 60 目,三級過濾為 80目。操作人員必須認 真執(zhí)行設備操作維護規(guī)程,可保證設備正常運轉(zhuǎn),減少,防止事故發(fā)生 。 熟悉設備結(jié)構,遵守操作維護規(guī)程并合理使用,精心維護,做到設備無隱患,安全生產(chǎn)。 ( 1)、日保養(yǎng):是指由操作工按日保養(yǎng)單負責進行的維護工作,每次維護對設備的各個備 件進行仔細檢查,主要是對設備狀態(tài)的檢查,目的是在生產(chǎn)前使設備的狀態(tài)達到最佳,保證設備生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。 設備維修是保證設備在一定時間內(nèi)保持其規(guī)定功能和精密或重要措施,也是生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量和效率的有效保障。 ( 1)、定期維修 定期維修和定期維護相結(jié)合一起的,這是一種以時間為基礎的預防維修方式。 改善維修 為了消除設備的先天性設計缺陷或根據(jù)生產(chǎn)要求,對設備的部位或零部件加以改進,結(jié)合修理進行改裝,以提高其可靠性和維修性的措施稱為改善維修。目前我公司所使用的設備大多數(shù)是利樂公司設備。關于 TPMS 的清樣由各分公司、各廠自行聯(lián)系利樂公司索要。 小修 設備的小修是工作量最小的一種計劃修理。 一、設備故障的分類 (一)、故障分析 故障分析是為了確認與鑒定潛在故障與實際故障。 B 是可能制作時有隱蔽的缺陷,隨著傳動不斷運轉(zhuǎn),導致在摩擦表面顯露出來,這兩種故障的后果和形式基本相同,但故障的性質(zhì)以及提高可靠性的方式卻是完全不同的。 :它是從原因系統(tǒng)(故障機理的輸入事件)出發(fā),查找發(fā)生故障的可能原因,徹底系統(tǒng)的對故障進行分析,查找出導致某項故障的所有原因點,然后用排除法,找出故障的真正原因,如:利樂 TBA/19 灌裝機產(chǎn)品低液位報警,用順向分析法。 各廠、分公司購置的設備應向供方索取使用說明書或操作手冊等并妥善保管所有資料。為規(guī)范設備檔案,對設備檔案特做如下要求 為了使設備有重點區(qū)分,特對設備做如下分類 設備檔案中設備要分類登記,標準為: A 類:灌裝機(包括裝箱機、壓蓋機)、殺菌機(包括均質(zhì)機、清洗機) B 類:閃蒸、板換、預處理均質(zhì)機、標準化?、噴碼機、吸管機、封口機 C 類:泵類、罐類、化糖鍋、混粉機、浮動床、收縮膜機 D 類:空調(diào)、風機、皮帶、輸送帶 E 類:公共能源設備(制冷車間、空壓間、換熱站、配電室的設備) F 類:閑置設備 所有登記在冊的設備必須與車間設備完全一致 各類檔案手工版的相應內(nèi)容 每臺機必須有相應檔案盒進行資料歸檔,檔案編號必須與車間設備編號一致,每臺設備都應有一目錄,將所有原始記錄登記在冊,表明設備有何原始記錄,各種原始記錄必須按日期排放。 C 類:設備登記表、設備資料明細(包括:設備使用說明書、設備合格證)、設備安裝調(diào)試記錄 、設備維修記錄、設備保養(yǎng)記錄(包括:周保養(yǎng)、月保養(yǎng)、 TPMS)、設備調(diào)動記錄、設備改進記錄、設備報廢記錄。 ( 2)可行性報告內(nèi)容:申請部門必。設備檔案管理員有變動時,須進行認真交接并及時通知技術管理部設備處每季度要做本部門的歸檔計劃,歸檔計劃要切實可行,歸檔計劃時間與實際歸檔時間必須相符 第九章 設備的改造 設備技術改造可以提高生產(chǎn)效率,提高設備自動化程度,改進操作條件,減輕員工勞動強度。 (7)設備驗收記錄:設備驗收記錄是需方最終對設備的驗收,是檢驗設備是否能滿足需方的要求的原始記錄 (8)設備日常維修原始記錄:設備原始記錄是記錄設備在日常維修時的原始記錄,通過原始記錄的保存,可總結(jié)出設備損壞的一些規(guī)律,查閱設備在做 TPMS 前經(jīng)常出現(xiàn)的問題,以便在 TPMS 時能集中解決 (9)設備保養(yǎng)記錄:設備保養(yǎng)記錄包括周保養(yǎng)和 TPMS 記錄,周保養(yǎng)是記錄設備是否按保養(yǎng)周期進行保養(yǎng)的原始記錄, TPMS 是記錄在設備在做 TPMS 時更換的備件和在做 TPMS 時 出現(xiàn)的問題,以便以后進行查詢 (10)設備 TPMS 前的檢查記錄:設備 TPMS 前的檢查記錄是對設備在 TPMS前的檢查記錄,記錄在 TPMS 前設備經(jīng)常出現(xiàn)的問題和疑難問題,以便在 TPMS 中解決 (11)設備 TPMS 后的跟蹤報告:設備 TPMS 后的跟蹤報告是在設備 TPMS 后對結(jié)果的跟蹤,跟蹤設備在 TPMS 后是否真正達到效果,是否有未解決問題及未解決問題的原因分析及將要采取的措施 (12)設備調(diào)動記錄:設備調(diào)動記錄是記錄設備的位置,跟蹤設備的去向 (13)設備改進記錄:設備改進記錄包括技改申請表 ,技改可行性報告、技改驗收記錄,是推廣技改的原始資料 (14)設備報廢記錄:設備報廢記錄記錄設備報廢原因及報廢時間的原始記錄 (15)設備運行記錄:每月記錄設備的運行狀況 B 類:設備申購單、設備合同、設備開箱驗收記錄、設備登記表、設備資料明細(包括:圖紙、設備使用說明書、設備合格證)、設備安裝調(diào)試記錄 、設備維修記錄、設備保養(yǎng)記錄、設備重大事故登記表、設備調(diào)動記錄、設備改進記錄(技改申請
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