【正文】 驗篇） （15）GB1501998《鋼制壓力容器》 （16）GB/T70088《碳素結(jié)構(gòu)鋼》 （17）GB81631999《輸送流體用無縫鋼管》 （18）GB53101995《高壓鍋爐用無縫鋼管》 （19）GB30871999《低中壓鍋爐用無縫鋼管》 （20）GB30912001《低壓流體輸送焊接管》 （21）GB/T137931992《直縫電焊鋼管》 （22）GB/T149761994《不銹鋼無縫鋼管》 （23）GB511795《碳鋼焊條》 （24）GB511895《低合金鋼焊條》 （25）《化工管路手冊》化學(xué)工業(yè)出版社：（1）站房內(nèi)壓力管道：生產(chǎn)，輸送各類介質(zhì)的站房內(nèi)管道如熱力發(fā)電廠的蒸汽、工業(yè)鍋爐房的蒸汽、壓縮空氣站的壓縮空氣、氫氧站的氫氣和氧氣、氮氧站的氮氣和氧氣、煤氣發(fā)生站的發(fā)生爐煤氣或水煤氣、液化石油氣站的液化石油氣等介質(zhì)的壓力管道。，當(dāng)近期發(fā)展量、發(fā)展位置及敷設(shè)方式已明確時，則按發(fā)展量設(shè)計，對于分期建設(shè)或遠(yuǎn)期擴(kuò)建的耗量可在一次設(shè)計時適當(dāng)留有余量或考慮有增設(shè)新管的可能。根據(jù)用戶分布情況及用戶性質(zhì)，有些管線可環(huán)狀布置或采用枝狀加環(huán)狀布置形式。 （當(dāng)采取興義有效的防護(hù)措施后，上述規(guī)定均可適當(dāng)降低）。其它要求見GB5017793《氫氣站設(shè)計規(guī)范》。（2）埋地敷設(shè)時應(yīng)符合GB5003191《乙炔站設(shè)計規(guī)范》。，架空乙炔管道靠近熱源敷設(shè)時，宜采用隔熱設(shè)施，管壁溫度嚴(yán)禁超過70℃。接地電阻不應(yīng)大于10歐姆。，其管道（包括保溫層）外壁與地面凈距應(yīng)符合下表規(guī)定。（4） 廠區(qū)架空壓縮空氣管道，應(yīng)考慮熱補(bǔ)償。（1） 采用管溝敷設(shè)方式。防腐層的選擇 防腐層類別普通防腐層加強(qiáng)防腐層特加強(qiáng)防腐層土壤腐蝕類型低和中高和較高特高土壤電阻率（）205~205埋地敷設(shè)的管道周圍環(huán)境如遇雜散電流區(qū)，地下水位高，低洼潮濕，淤泥地帶，鹽堿土地以及污水溝等地段應(yīng)選用特價請絕緣層。 環(huán)氧煤瀝青防腐層結(jié)構(gòu)表 防腐等級防腐層結(jié)構(gòu)總厚度（mm）普通級底漆1道，面漆3道，涂層間纏繞玻璃布2層~加強(qiáng)級底漆1道，面漆4道，涂層間纏繞玻璃布3層~特加強(qiáng)級底漆1道，面漆5道，涂層間纏繞玻璃布4層~5. 管道材料和主要附件選擇棺材的選擇首先應(yīng)根據(jù)管內(nèi)介質(zhì)的種類、壓力及文帝確定管材的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)號、鋼種、鋼號并按照管道的安裝位置，敷設(shè)方式等因素進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較確定。熱力管道和壓縮空氣管道常用無縫鋼管規(guī)格與公稱管徑 公稱通徑DN常用無縫鋼管規(guī)格（外徑壁厚）mm公稱通徑DN常用無縫鋼管規(guī)格10141251334151831501592025320021962532250273732383003258404535037795057400426965734504809808945005309100108460063011℃以下，可采用不銹鋼管或內(nèi)襯防腐材料的符合管材。小型熱電站常用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼與合金鋼無縫鋼管規(guī)格與公稱直徑 品種，PN＜10P5410材料20號鋼12Cr1MoV公稱通徑DN外徑壁厚DwS外徑壁厚DwS外徑壁厚DwS公稱通徑DN外徑壁厚DwS（mm）（mm）（mm）（mm）（mm）（mm）10——141016151831831832028320253253253（32）4225323232404832383838（45）60（40）454545507665057575765897（65）737373（80）108880894894891001331010010841084108（125）1681212513341334133615019419150159159159717521916（175）19451941948（200）2451820021962196219922527320（225）245724572451025032525250273727382731130037728300325832593251335042630（350）3779377113771540042694261242617（450）4809——5005309——60063011——、20或具有同等性能以上的無縫鋼管(GB81631999).（GB30912001）。，應(yīng)符合下表的要求。鋼管按其制造方法分為無縫鋼管和焊接鋼管。、彎頭、異徑管、三通、封頭與堵頭的材料應(yīng)與管材的材料一致。閥門的材料，應(yīng)符合下表的要求。氧氣管道法蘭用的墊片 工作壓力（MPa）材料＜橡膠石棉板＞~3纏繞式墊片波形金屬包石棉墊片退火軟化鋁片＞退貨軟化銅片，不應(yīng)有盲板或死斷點，并不應(yīng)選用閥門?？赡艿淖畲髩毫Α⑹褂铆h(huán)境及各種閥門的特點，按照“滿足要求，安全可靠，經(jīng)濟(jì)合理，操作維修方便”的原則，進(jìn)行選擇。管道壁厚負(fù)偏差附加值C1的確定。＞1~3mm+15% 10%+12% 10%＞3mm+12% 10%177。管道自重彎曲應(yīng)力不應(yīng)超過管材的許用應(yīng)力，以保證管道強(qiáng)度安全。，去兩者中較小值作為推薦的最大允許跨距。 [σ]t=111MPa（Q235A）。176。 附加20％和50%。 對于無縫鋼管和在產(chǎn)品技術(shù)條件中提供有壁厚負(fù)偏差百分?jǐn)?shù)值的焊接鋼管，： C=δnA1247。（WΦ） MPa （）、 MW持續(xù)外載當(dāng)量力矩，Nm； W管道斷面抗彎矩，cm3； W=π（Dw4Dn4）247。（4）、GB2及其他危險性較大的管道，原則上應(yīng)采用管道應(yīng)力分析軟件進(jìn)行應(yīng)力及推力計算。（510L2） N () Py（ω）=CJω247。 L3={6ΔtED247。（2） 矩形補(bǔ)償器彈性力計算 矩形補(bǔ)償器的彈性力PK按式（）計算： PK=98[σbw]W247。 圖 矩（方）形補(bǔ)償器 矩形補(bǔ)償器選擇 補(bǔ)償能力ΔLmm型號公稱通徑DNmm20253240506580100125150200250外伸臂長H=a+2Rmm3012344505306005807607605706308208206708508505012345706907906507508501060208309301120760870970114079088097010508609109801240930930980124010001000751234680830980790930106013508601020112014109201070122014309501080118014501050115012201450110012001250135012201300135014501380138014501530153015301600165018001800100123478097011409101070125016009801170136017001050124016301780110012501450170012001330147017101270140015001720140015301600173015901670175018401730183018301980205021002100210023001501234110013301560126014501700127015401800207013101550183021701400166018702200157017601900220017301920205022601920210022302400212022802400257025002630270028002800290031002001234124015401370170020001450180021001510181021002720170020002220275018302070230027702000225024502780224025002670295024702700285031302840308032003400320034003700250123415301800162020101700204023701950226025003000205023402600310022302560280032302520280030503450278030503300364034603500370040003800380042007. 固定支架管道固定支架是用來承受管道因熱脹冷縮時所產(chǎn)生的推力，同時限制管道的位移，為此，支架和基礎(chǔ)必須堅固。，如圖（）所示。（510L2） N ()Px（γ）、Py（ω）、Pz（θ）固定點處管道沿X、Y、Z軸方向的推力， N； L管段長度， m； C縱合系數(shù)， 見動力管道手冊圖810；γ、ω、θ管道固定點推力系數(shù)， 見動力管道手冊圖812； J管道斷面慣性矩， cm4；見動力管道手冊表84； σb=CDwG247。≤，t≤200℃的熱力管道，當(dāng)DN≤200時應(yīng)盡量采用圖表或簡化公式來計算管道應(yīng)力、管道對固定支架的推力和力矩。（）的要求，但內(nèi)壓和持續(xù)外載產(chǎn)生的一次應(yīng)力低于[σ]t時，允許將未用足的這部分許用應(yīng)力加在熱脹二次應(yīng)力驗算的許用應(yīng)力范圍內(nèi)。（λ）2/3 () λ尺寸系數(shù)，其計算方法見SDGJ6《火力發(fā)電廠汽水管道應(yīng)力計算技術(shù)規(guī)定》第24條： Φ