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壓力管道的規(guī)定-預(yù)覽頁

2025-05-06 05:48 上一頁面

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【正文】 航天器、鐵路機車、海上設(shè)施、船舶以及煤礦礦井使用的管道。 (2)輸送可燃流體介質(zhì)有毒流體介質(zhì)設(shè)計壓力P?!秹毫艿腊踩芾砼c監(jiān)察規(guī)定》(勞動部發(fā)[1996]140號),《壓力容器壓力管道設(shè)計單位資格許可與管理規(guī)則》(國質(zhì)檢鍋[2002]235號)以及有關(guān)國家標準,加強我公司壓力管道設(shè)計的管理,確保設(shè)計質(zhì)量,特制訂本規(guī)定。 本標準適應(yīng)于中州分公司設(shè)計院設(shè)計資質(zhì)范圍內(nèi)各類壓力管道設(shè)計技術(shù)工作的管理。詳述如下:GC2: (1)輸送GB20160《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》及GBJ16《建筑設(shè)計防火規(guī)范》中規(guī)定的火災(zāi)危險性為甲、乙類可燃氣體或甲類可燃液體介質(zhì)且設(shè)計壓力。: (1)設(shè)備本體管道。 。 (4)GB5004192《鍋爐房設(shè)計規(guī)范》 第十一章:汽水管道。(2)車間內(nèi)壓力管道:建(構(gòu))筑物內(nèi)部使用和輸送的各類介質(zhì)壓力管道。 (2)當該介質(zhì)的生產(chǎn)設(shè)備以母管連接時,其母管的直徑應(yīng)根據(jù)運行中可能出現(xiàn)的最大流量來計算。,并在滿足用戶對介質(zhì)參數(shù)要求的前提下,按常用流速和允許壓力降來選擇管徑。 火力發(fā)電廠汽水管道介質(zhì)的推薦流速 介質(zhì)類別管道名稱推薦流速(m/s)主蒸汽主蒸汽管道40~60中間再熱蒸汽高溫再熱蒸汽管道50~65低溫再熱蒸汽管道30~45其它蒸汽抽汽或輔助蒸汽管道:過熱汽飽和汽濕蒸汽35~6030~5020~35去減壓減溫器60~90給水高壓給水管道2~6低壓給水管道~凝結(jié)水凝結(jié)水泵出口側(cè)管道~凝結(jié)水泵入口側(cè)管道~加熱器疏水加熱器疏水管道:疏水泵出口側(cè)疏水泵入口側(cè)調(diào)節(jié)閥出口側(cè)調(diào)節(jié)閥入口側(cè)~~20~1001~2其他水生水、化學水、工業(yè)水及其它水管道:離心泵出口管道及其它壓力管道離心泵入口管道自流、溢流等無壓排水管2~3~1。,如采用套管補償器、波形補償器地溝敷設(shè)時,補償器應(yīng)布置在檢查井內(nèi)或補償穴內(nèi)。(如受地形限制布置困難,而又確無法解決時,經(jīng)與有關(guān)部門協(xié)商,采取行之有效的防護措施后,上表規(guī)定的凈距均可適當縮小。(5) 室外架空煤氣管道與鐵路、道路最小交叉凈距為: 鐵路軌面 6m 道路路面 5m 人行道路面 (6) 液化石油氣站區(qū)的室外液化石油氣管道宜采用單排地支架敷設(shè)。(1) 架空敷設(shè)時應(yīng)符合GB5017793《氫氣站設(shè)計規(guī)范》。,應(yīng)設(shè)防雷電波侵入建筑物的接地,室內(nèi)外架空敷設(shè)的氫氣管道,每隔20~25m處,應(yīng)設(shè)防雷電感應(yīng)接地,接地電阻均不應(yīng)大于10歐姆。對陰極保護的管道,不應(yīng)作接地。(3)不應(yīng)穿過不使用乙炔的建筑物。接地電阻不應(yīng)大于10歐姆。(1) 宜架空敷設(shè),當架空有困難時,可采用不通行地溝或直接埋地敷設(shè)。(2) 當不能架空敷設(shè)時,可單獨或與其他不燃氣體或液體管道共同敷設(shè)在不通行地溝內(nèi),也可以和同一使用目的燃氣管道通地溝敷設(shè),并同時應(yīng)符合GB5003091《氧氣站設(shè)計規(guī)范》。 ,應(yīng)設(shè)跨接導線。(2) 土壤具有較強的腐蝕性。 架空熱力管道(包括保溫層)外壁與地面凈距 架空敷設(shè)支架類型管道包括保溫層外壁與地面凈距低支架敷設(shè)中支架敷設(shè)高支架敷設(shè)穿越公路穿越鐵路不應(yīng)小于5m:(1) 管道數(shù)量少且管徑小時,宜采用不通行地溝,地溝內(nèi)管道宜采用單排布置。地溝內(nèi)管道(包括保溫層)的外壁與溝壁、溝底、溝頂?shù)膬艟? 管道(包括保溫層)的外壁與溝壁宜為100~150m管道(包括保溫層)的外壁與溝底宜為100~200m管道(包括保溫層)的外壁與溝頂不通行地溝半通行和通行地溝宜為50~100m宜為200~300m。直埋敷設(shè)管道外殼頂部最小埋設(shè)深度(m) 管徑(mm)50~125150~200250~300350~400≥450車行道下非車行道下無補償直埋敷設(shè)有補償直埋敷設(shè),%,地溝敷設(shè)時,溝內(nèi)主要管道的坡向應(yīng)與地溝的坡向一致。(1) 炎熱地區(qū)和溫暖地區(qū)的廠區(qū)壓縮空氣管道,宜采用架空敷設(shè)。,當通往用氣設(shè)備的管道采用架空敷設(shè)有困難時,可采用地溝敷設(shè)或埋地敷設(shè)。(1) 采用管溝敷設(shè)方式。(2) 采用架空敷設(shè)方式。、防雷電感應(yīng)措施,具體要求見GB5015692《小型石油庫及汽車加油站設(shè)計規(guī)范》的規(guī)定。聚氯乙烯(PVC)防水卷材 先涂一層底膠,再貼卷材,再涂兩層粘合劑,外包牛皮紙等保護層,粘貼和封口用過氯乙烯膠粘合劑和氯丁膠黏劑使用溫度20~50℃環(huán)氧煤瀝青防腐層 有較好的耐水性,吸收率低,防銹性能好,耐細菌侵蝕,漆膜堅硬,耐酸、堿、鹽性能較好,耐溫≤130℃,使用壽命7~8年。(GB309282),僅適用于PN<,設(shè)計溫度不大于200℃的介質(zhì)。,應(yīng)采用無縫鋼管(GB81631999)。 管子所用鋼材應(yīng)符合國家有關(guān)鋼材現(xiàn)行標準的規(guī)定。管子和管件的允許工作壓力與公稱壓力可按下式換算:[p]=PN([σ]t247。閥組范圍內(nèi)的連接管道,應(yīng)采用不銹鋼或銅基合金管材料。乙炔管道管材的選用 工作壓力(MPa)管材管內(nèi)徑低壓<宜采用無縫鋼管(GB81631999)材質(zhì):Q235A不鍍鋅焊接鋼管(GB309282)不限~應(yīng)采用無縫鋼管(GB81631999)材質(zhì):10號鋼≤80mm~應(yīng)采用無縫鋼管(GB81631999)材質(zhì):20號鋼以正火狀態(tài)供貨≤20mm注:乙炔管道不能采用鍍鋅焊接鋼管,因鋅與乙炔接觸后起化學作用可生成易引爆的乙炔鹽類物質(zhì)。高壓乙炔管道無縫鋼管管壁的最小厚度 管外徑(mm)≤Φ10Φ12~16Φ18~20Φ22Φ2528Φ32最小壁厚(mm)23456應(yīng)采用通過退火處理的紫銅管連接鋼瓶,紫銅管應(yīng)經(jīng)耐壓試驗合格,其余采用無縫鋼管。油管路常用的是熱軋普通無縫鋼管,其常用無縫鋼管規(guī)格與公稱管徑見下表。對于設(shè)計溫度300℃及以下且PN≤,應(yīng)選用平焊法蘭;對于設(shè)計溫度大于300℃或PN≥,應(yīng)選用對焊法蘭。,應(yīng)根據(jù)管道的設(shè)計參數(shù)按下表選用。,其最高允許工作壓力應(yīng)大于系統(tǒng)設(shè)計壓力的4倍(含4倍)。氫氣閥門材料 工作壓力(MPa)材料<閥體采用球墨鑄鐵或鑄鋼密封面采用合金鋼或與閥體一致~閥桿采用碳鋼閥體采用鑄鋼密封面采用合金鋼或與閥體一致>閥體、閥桿、密封面均采用不銹鋼注: (1)當密封面與閥門直接連接時,密封面材料可與閥體一致。,應(yīng)符合下列要求。,附件的選用和管道的連接,應(yīng)符合下列要求:閥門和附件應(yīng)采用鋼、可鍛鑄鐵或球墨鑄鐵材料制造的,或采用含銅量不超過70%的銅合金材料的產(chǎn)品。常用為平焊法蘭和對焊法蘭。通常雙流向的管路應(yīng)選用閘閥、球閥、蝶閥等無方向的閥門,要求快速啟閉的管路應(yīng)選用球閥和蝶閥,要求可靠性好的管路應(yīng)選用平板閘閥和球閥。許用應(yīng)力修正系數(shù)η 1無縫鋼管2對于單面焊接的螺旋縫焊接鋼管(按有關(guān)制造技術(shù)條件檢驗合格者)對于縱縫焊接鋼管(按有關(guān)制造技術(shù)條件檢驗合格者)手工電焊或氣焊3雙面焊接有坡口對接焊縫,100%無損探傷4有氬弧焊打底的單面焊接有坡口對接焊縫5無氬弧焊打底的單面焊接有坡口對接焊縫B,溶劑層下的自動焊6雙面焊接對接焊縫,100%無損探傷7單面焊接有坡口對接焊縫8單面焊接無坡口對接焊縫δS=δ+C=δ+C1+C2 mmδS管道設(shè)計壁厚,mm;C管道壁厚附加值,mm;C1管道壁厚負偏差的附加值,mmC2管道壁厚腐蝕裕度,mmδ同前。(1) 對于無縫鋼管按下式計算: C1=A1δ mm ()A1管道壁厚負偏差系數(shù),根據(jù)管道壁厚允許偏差%。%177。10%(2) 對于縱縫、螺旋縫焊接鋼管,當焊接鋼管產(chǎn)品技術(shù)條件中已經(jīng)提供壁厚負偏差百分數(shù)值時,則按計算無縫鋼管壁厚附加值的方法確定?!娴臒o腐蝕性介質(zhì)熱力管道及氣體管道。對于連續(xù)敷設(shè),均布荷載的水平直管,支架最大允許跨距下式計算。q) m ()式中 q管道單位長度計算荷載,N/m; q=管材種+保溫重+附加重,見《動力管道手冊》,表61和表62。P= t=200℃保溫蒸汽管道最大允許跨距見表()。 =105MPa。 =105MPa。 =105MPa。彎管兩支架間的管道展開長度。m; L支架跨距,m; q煤氣管道單位總荷重,N/m; q=(管材重+保溫重)+附加荷載。(2) 煤氣管道上附加其它管道時(如煤氣管道上附加蒸汽或氧氣等管道)的跨距計算 當煤氣管道上附加其它管道在支架間有六個以上支承點時,附加管的荷載按均布荷載加煤氣管荷載考慮,當少于六個支承點時,則應(yīng)計算附加管后的附加彎矩和撓度,以校核總的彎曲應(yīng)力和撓度不超過允許范圍,即: σ=∑M/W≤ ∑f≤L/6。、持續(xù)外載作用下的一次應(yīng)力驗算,由內(nèi)壓產(chǎn)生的折算應(yīng)力不得大于鋼材在計算溫度下的基本許用應(yīng)力。(1+A1) mm () A1管道壁厚負偏差系數(shù)。 P(Dwδn)247。m; W管道斷面抗彎矩,cm3; m應(yīng)力加強系數(shù),見式(); m=247。(即熱脹當量應(yīng)力)不得大于按下式計算的許用應(yīng)力范圍。(32Dw) () Dw管道外徑,cm; Dn管道內(nèi)徑,cm; m應(yīng)力加強系數(shù),見式(); Φ環(huán)向焊縫系數(shù),()。即 σf≤[σ]20+[σ]t ()式中 σhc內(nèi)壓、持續(xù)外載和熱脹產(chǎn)生的合成應(yīng)力,MPa; σhc=P(Dwδn)247?!?t≤200℃的熱力管道,當DN≥250,且管道形狀復(fù)雜,則應(yīng)以《火力發(fā)電廠管道靜力計算方法及程序》(電力工業(yè)部電力建設(shè)總局一九八零年十月)中的等值剛度法管道靜力計算程序來計算管道應(yīng)力,管道對固定支架的推力和力矩。L2 N ()Px、Py固定點處管道沿X軸方向及Y軸方向推力, N。(510L2) N () Pz(θ)=CJθ247。 L1=(ΔLD247。[103[σbw](1+)]}1/2 m ()式中 Δt計算溫度,℃; E管道材料的彈性模量,MPa; 圖 Z形自然補償管段 D管道外徑,mm; KL1/L2; [σbw]彎曲許用應(yīng)力,MPa。(LU)2≤ ()式中 DN管道公稱直徑,mm; ΔL管道三個方向熱伸長的向量和,cm; L管道展開長度,m; U管道兩端固定點之間的直線距離,m;式()的使用條件:(1)一根管道,管材直徑一致;(2)兩端必須是固定支架;(3)中間無限位支吊架;(4)無分支管。H N () 式中[σbw]管道許用彎曲應(yīng)力, MPa; W管道斷面抗彎力矩, cm3; H補償器外伸臂長度, cm。 熱力管道固定支架最大間距(m) 補償器型式管道敷設(shè)方式公稱通徑mm253240506580100125150200250300350400450500矩形補償器架空和地溝30354550556065708090100115130130130130無溝455055606570709090110110125125125波紋管補償器軸向復(fù)式50505050707070橫向復(fù)式607590110120110100100套管補償器架空和地溝707070858585105105120120140140140球型補償器架空100100120120130130
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