壓力管道安裝資料-預(yù)覽頁(yè)
【正文】 位置及樁號(hào)簡(jiǎn)圖及說(shuō)明：施工單位平均合格率%評(píng)定等級(jí)交工班組接方班組施工員：質(zhì)檢員：監(jiān)理單位或建設(shè)單位驗(yàn)收意見(jiàn)：簽字：年 月 日溝槽回填工序質(zhì)量檢查記錄表建設(shè)單位 工程名稱部位及樁號(hào)天氣情況施工日期序號(hào)外觀檢查項(xiàng)目質(zhì) 量 情 況1積水及排水情況2管頂50公分內(nèi)土質(zhì)3分層夯實(shí)情況4密實(shí)度檢測(cè)位置5換 土 情 況6序號(hào)量 測(cè) 項(xiàng) 目允許偏差各實(shí)測(cè)點(diǎn)數(shù)據(jù)（測(cè)點(diǎn)間距為5m）合格點(diǎn)數(shù)合格率%123456781分層夯實(shí)厚度177。烘干記錄人：項(xiàng)目焊接保證師： PE管焊口切割檢查記錄建設(shè)單位名稱分項(xiàng)工程名稱單位工程名稱施 工 單 位檢 查 項(xiàng) 目質(zhì)量情況180176。(垂直、水平)、靈活程度與管道法蘭連接錯(cuò)口量、法蘭面之間的平等度與管道焊接連接；閥門是否處于打開狀態(tài)與管道螺紋連接；閥門是否處于關(guān)閉狀態(tài)鑄鐵閥門安裝情況清潔度執(zhí)行機(jī)構(gòu)完好情況備注：檢驗(yàn)員： 施工班（組）長(zhǎng)： 日期：壓力管道安裝工程質(zhì)量計(jì)劃項(xiàng)目工程 序號(hào)過(guò)程控制內(nèi)容責(zé)任者工作見(jiàn)證序號(hào)過(guò)程控制內(nèi)容責(zé)任者工作見(jiàn)證項(xiàng)目工程合同評(píng)審24a焊接安裝單線圖一、項(xiàng)目工程準(zhǔn)備24b焊工資格確認(rèn)1項(xiàng)目質(zhì)保師、責(zé)任師任命25焊接接頭表面質(zhì)量記錄2安全管理告知、開工26焊接檢查(記錄)3第三方監(jiān)督檢驗(yàn)27焊縫返修控制及記錄4設(shè)計(jì)文件設(shè)計(jì)單位資格28無(wú)損檢測(cè)人員資格符合性5施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范29檢測(cè)方法、比例執(zhí)行6質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)范30射線檢測(cè)底片質(zhì)量7設(shè)計(jì)變更處置31無(wú)損檢測(cè)報(bào)告(包括RT、UT、MT、PT)8施工技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審記錄9施工組織設(shè)計(jì)32射線復(fù)探結(jié)果10項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃33熱處理熱處理工藝方案11施工方案或技術(shù)措施文件34熱處理報(bào)告（記錄）35硬度試驗(yàn)（報(bào)告）12焊接工藝評(píng)定36管道安裝質(zhì)量閥門安裝質(zhì)量、位置、方向，密封件等13焊接工藝指導(dǎo)書(卡)14技術(shù)交底記錄37管道預(yù)制、加工、安裝15人員準(zhǔn)備焊工名單、有效資格38支架、吊架、支承安裝其他工種配套情況39管道與附屬設(shè)備連接16現(xiàn)場(chǎng)條件設(shè)備和計(jì)量?jī)x表調(diào)配40管道絕緣保溫現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、材料場(chǎng)、焊材庫(kù)準(zhǔn)備41補(bǔ)償器、膨脹節(jié)等42有關(guān)記錄報(bào)告閥門試驗(yàn)、檢驗(yàn)17開工報(bào)告43安全閥調(diào)試二、工程質(zhì)量檢查與檢驗(yàn)44預(yù)拉伸或預(yù)緊措施18管材質(zhì)量證明書齊全45隱蔽工程記錄、通球記錄19焊材質(zhì)量證明書齊全46吹掃、清洗、脫脂20材料質(zhì)量記錄閥門質(zhì)量證明文件、緊固件規(guī)格、型號(hào)47光譜分析、理化復(fù)驗(yàn)48電阻值測(cè)試、陰極保護(hù)21管件、管道附件等質(zhì)量證明文件49最終檢驗(yàn)水壓試驗(yàn)50氣密性(泄漏)試驗(yàn)22材料復(fù)驗(yàn)記錄見(jiàn)證51竣工資料審查(含單線圖)23材料代用手續(xù)52竣工圖及其說(shuō)明注意事項(xiàng)及特殊要求說(shuō)明:審核（項(xiàng)目質(zhì)保師）： 編制（檢驗(yàn)責(zé)任人）： 年 月 日壓力管道安裝質(zhì)量計(jì)劃編制說(shuō)明：為確保壓力管道安裝工程在質(zhì)量管理與環(huán)節(jié)控制上嚴(yán)格把關(guān)，防止過(guò)程失控和檢驗(yàn)失漏，明確責(zé)任，落實(shí)檢驗(yàn)責(zé)任，特編制制質(zhì)量計(jì)劃。低氧型烘干溫度350℃400℃，烘干時(shí)間12小時(shí)，待用溫度100℃150℃。50mm3溝 底 寬 度177。2清洗管道組成件、支承件、焊材。2閥門法蘭連接緊密,法蘭與管道中心垂直螺栓與螺母齊平且同一方向3伸縮器位置符合設(shè)計(jì)要求，且按規(guī)定進(jìn)行予拉伸。15埋 地 177。一般項(xiàng)目1管道的坡度、坐標(biāo)、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。8不銹鋼伸縮器予拉伸長(zhǎng)度允許偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定9管道焊縫表面和熱影響區(qū)應(yīng)作酸洗鈍化處理，焊口兩側(cè)施焊前應(yīng)涂白堊粉。15埋 地 177。4吹掃流速按要求，吹掃干凈。實(shí) 測(cè) 項(xiàng) 目允許偏差(mm)各檢查點(diǎn)（處、件）偏差值1坐 標(biāo)架空及地溝室外25室內(nèi)15埋 地602標(biāo) 高架空及地溝室外17
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