【正文】 產(chǎn)品生產(chǎn)準(zhǔn)備會(huì)及技術(shù)指導(dǎo)?！癯鲐浄绞?1)業(yè)務(wù)部須載明運(yùn)送方式，并分開處理。將《出貨通知單》交還管理部保管?！癜徇\(yùn)管制(1)各搬運(yùn)人員應(yīng)視待搬運(yùn)物件的狀況選擇適當(dāng)搬運(yùn)工具。②倉(cāng)管人員對(duì)庫存應(yīng)配合盤點(diǎn)進(jìn)行，或日常性物料尋找確認(rèn)時(shí)，對(duì)超出期限物料，每月提報(bào)或使用前送交品管人員再予鑒定物品品質(zhì)是否變異及堪用。(4)物料架必要時(shí)必須劃分區(qū)域編號(hào)或序號(hào)以利找尋放置。(4)備料作業(yè)：①倉(cāng)管人員應(yīng)依《制令單》及《補(bǔ)(退)料申請(qǐng)單》的需求同時(shí)完成所有物料的發(fā)放準(zhǔn)備，備料中發(fā)現(xiàn)有物料短缺時(shí)，應(yīng)立即通知采購(gòu)單位進(jìn)行催料，以利備料進(jìn)行。②品管人員依本公司《進(jìn)料檢驗(yàn)程序》檢驗(yàn)，判定合格物品由品管人員標(biāo)示后，倉(cāng)管人員點(diǎn)收細(xì)數(shù)，將實(shí)際數(shù)量填入進(jìn)料驗(yàn)收單入庫數(shù)欄位內(nèi)，填妥后交還采購(gòu)，盡速搬移
至指定區(qū)置放以維護(hù)待驗(yàn)品區(qū)物品流暢性；并登錄于總賬及收發(fā)記錄卡上。文 件 名電子元器件程序文件范例電子文件編碼ZLAL007頁 碼461倉(cāng)儲(chǔ)管理控制程序訂定本公司倉(cāng)儲(chǔ)地域收發(fā)作業(yè)準(zhǔn)則，以確保儲(chǔ)存賬物相符，并有效予以控制，以防止在交貨期間發(fā)生異常情況。③對(duì)成品入庫接收依《成品檢驗(yàn)程序》執(zhí)行。②備料完成后，應(yīng)依制令單上的物料與制令單一同置放于備料區(qū)，以利物料的鑒別及防止誤用。若有區(qū)號(hào)時(shí)賬卡亦須列入。③對(duì)重新鑒定物料，品管人員應(yīng)依鑒定結(jié)果重新標(biāo)示或進(jìn)行必要處置(參照《不合格品控制程序》)。(2)待搬運(yùn)物品應(yīng)依搬運(yùn)工具之區(qū)別，以不同棧板／紙箱等予以盛裝堆疊，并防搬運(yùn)掉落?！癞a(chǎn)品儲(chǔ)存控制(1)成品倉(cāng)庫與生產(chǎn)車間須隔離，非必要人員不得任意出入。(2)若合約有規(guī)定時(shí)，送貨保護(hù)應(yīng)予延伸到交貨目的地。●生產(chǎn)計(jì)劃部沖壓、機(jī)加、車制車間按照要求組織生產(chǎn)。(2)生產(chǎn)車間主管將具體生產(chǎn)任務(wù)分配給生產(chǎn)領(lǐng)班，各生文 件 名電子元器件程序文件范例電子文件編碼ZLAL007頁 碼4610產(chǎn)領(lǐng)班相互協(xié)調(diào)，共同執(zhí)行生產(chǎn)任務(wù)?！袷讬z(1)屬于以下情況的生產(chǎn)應(yīng)進(jìn)行首檢，并做好首檢記錄：①適用范圍：沖壓、車制、機(jī)加的加工品；②首檢時(shí)機(jī)：；；文 件 名電子元器件程序文件范例電子文件編碼ZLAL007頁 碼4611；(“人、機(jī)、料、法、環(huán)”)改變影響品質(zhì)時(shí)。(2)生產(chǎn)技術(shù)人員應(yīng)經(jīng)常查看生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)行狀況，發(fā)現(xiàn)設(shè)備有故障時(shí)，視情況填寫設(shè)備維修卡交工程部沖模機(jī)修科進(jìn)行維修。●ISO辦公室負(fù)責(zé)公司質(zhì)量管理體系全過程測(cè)量和監(jiān)控的歸口管理?！駵y(cè)量和監(jiān)控的方法(1)管理職責(zé)：公司每年至少召開三次管理評(píng)審會(huì)議，具體監(jiān)控方法執(zhí)行《管理評(píng)審控制程序》。④不合格品測(cè)量和監(jiān)控：，編制工序質(zhì)量日?qǐng)?bào)表，并每月作《各工序質(zhì)量柱狀圖》；每周／月分別填報(bào)工序質(zhì)量周報(bào)表和月份各工序質(zhì)量調(diào)查表；必要時(shí)對(duì)相
關(guān)工序做P控制圖，用以描述加工不良品率狀況?！裆a(chǎn)車間主任、生產(chǎn)線領(lǐng)班逐層落實(shí)本程序的內(nèi)容要求●生產(chǎn)車間生產(chǎn)技工人員負(fù)責(zé)工模具夾具的安裝調(diào)試和生產(chǎn)設(shè)備的日常維護(hù)。(3)由工程部PE科負(fù)責(zé)主持、召集其他相關(guān)部門(制造部、品管部、產(chǎn)品開發(fā)部
等)進(jìn)行生產(chǎn)前商議，對(duì)產(chǎn)品的控制點(diǎn)、要求及注意事項(xiàng)達(dá)成共識(shí)，并填寫《生產(chǎn)(試產(chǎn))準(zhǔn)備會(huì)議記錄表》。(7)生產(chǎn)車間主任對(duì)生產(chǎn)線人員狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控，視情況對(duì)生產(chǎn)線人員進(jìn)行適當(dāng)?shù)呐嘤?xùn)。(3)生產(chǎn)技工人中參照模具、夾具管理臺(tái)賬，對(duì)其使用狀況進(jìn)行監(jiān)控及維護(hù)，有問題時(shí)按《注塑模具管理與維護(hù)程序》和《五金模具(夾具)控制程序》執(zhí)行。對(duì)有問題的標(biāo)準(zhǔn)書提出修改，具體執(zhí)行《文件和資料控制程序》。●技術(shù)單位主管對(duì)電鍍車間生產(chǎn)過程中發(fā)生的重大質(zhì)量異常進(jìn)行第二步的分析、試驗(yàn)，并交一份《質(zhì)量反饋 處理單》給電鍍主管，要求根據(jù)判定，提出預(yù)防措施，跟蹤執(zhí)行情況及效果。(3)電鍍員工在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)匯報(bào)領(lǐng)班，等待領(lǐng)班處理。 (2)上工序過數(shù)員將半成品連同《生產(chǎn)批量卡》，過至本工序，本工序過數(shù)員對(duì)其作 核實(shí)，確認(rèn)無誤后在上工序的《過數(shù)明細(xì)表》上簽名、接收，并將其數(shù)據(jù)記錄在本車間的《 過數(shù)明細(xì)表》內(nèi)。(3)領(lǐng)班對(duì)本車間各工序(如磨板、線路電銅、電鎳、電金)文 件 名電子元器件程序文件范例電子文件編碼ZLAL007頁 碼4628各款型號(hào)產(chǎn)品生產(chǎn)出的首 板做檢查確認(rèn)，首板檢查數(shù)量為1PNL或以上，并填《首板檢查表》。(9)生產(chǎn)檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的不合格品，應(yīng)返工、返修，做及時(shí)補(bǔ)救，按《不合格品控制程 序》處理，返工板由領(lǐng)班填寫《返工板記錄表》。(2)與生產(chǎn)無關(guān)的產(chǎn)品必須及時(shí)清理出生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。●生產(chǎn)部對(duì)設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)負(fù)責(zé)，對(duì)設(shè)備檢查修理提出要 求并進(jìn)行監(jiān)督，對(duì)修理設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收，每月進(jìn)行一次設(shè)備完好率和設(shè)備故障率的考核。內(nèi)容為：對(duì)設(shè) 備進(jìn)行部分解體檢查修理(小修)，更換或修復(fù)嚴(yán)重磨損件，局部恢復(fù)精度以達(dá)到工藝要求， 對(duì)潤(rùn)滑系統(tǒng)清洗、換油，電氣系統(tǒng)檢查修理。包括了規(guī)定的檢查項(xiàng)目、順序、方法(工具)、周期及校檢標(biāo)準(zhǔn)等。(4)操作者要嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)定使用設(shè)備，出現(xiàn)設(shè)備事故無論大小都要追究責(zé)任，
對(duì)重大事故，還要組織事故分析會(huì)，事故報(bào)告單和分析報(bào)告要統(tǒng)一存檔、記錄。(2)屬影響操作方面的問題，由生產(chǎn)部下達(dá)修模通知送工程部修模具，生產(chǎn)部驗(yàn)收。(2)新產(chǎn)品規(guī)劃：①通過產(chǎn)品可行性評(píng)估的產(chǎn)品，由總公司研發(fā)部將產(chǎn)品的外觀草圖、結(jié)構(gòu)要求、電
氣功能、指定需要使用的零件、要求的研發(fā)成果等再加入產(chǎn)品的資訊，詳細(xì)記錄于《產(chǎn)品功
能設(shè)定表》，作為設(shè)計(jì)輸入。(6)手工樣品制作：①根據(jù)產(chǎn)品的不同形式，由責(zé)任工程師和技術(shù)員手工制作樣品；文 件 名電子元器件程序文件范例電子文件編碼ZLAL007頁 碼4639②本公司手工樣品的零件不能完成的，以《樣品物料需求通知單》通知采購(gòu)部，請(qǐng)
協(xié)力廠商負(fù)責(zé)提供。
●《模治具管理辦法》●《樣品制作管理程序書》●《模具廠商評(píng)估說明》●《設(shè)計(jì)／工程變更控制程序書》●《技術(shù)圖面管制辦法》●《人員指派進(jìn)度安排作業(yè)說明書》●《設(shè)計(jì)審查作業(yè)說明書》文 件 名電子元器件程序文件范例電子文件編碼ZLAL007頁 碼4642●《新產(chǎn)品試產(chǎn)作業(yè)說明》●《產(chǎn)品可行性評(píng)估報(bào)告》●《產(chǎn)品功能設(shè)定表》●《設(shè)計(jì)審查/驗(yàn)證報(bào)告》●《樣品物料需求通知單》●《樣品組裝測(cè)試報(bào)告》●《模具采購(gòu)單》●《產(chǎn)品及零件檢討書》●《試產(chǎn)報(bào)告》●《模具修改書》文 件 名電子元器件程序文件范例電子文件編碼ZLAL007頁 碼4643外托加工管理控制程序?yàn)榇龠M(jìn)并協(xié)助外加工分包商能具有與本公司同步的合理化管理制度，并能制造出品質(zhì)、交期
、價(jià)格上均能符合本公司要求的產(chǎn)品。(5)需要專門技術(shù)又非本公司生產(chǎn)專長(zhǎng)的產(chǎn)品?！裢馔屑庸し职痰倪x擇(1)發(fā)包單位依需要負(fù)責(zé)外托加工分包商尋找及開發(fā)的任務(wù)，亦可由其他部門推介。(2)品質(zhì)管理①工程中有問題時(shí)，外托加工分包商得聯(lián)絡(luò)相關(guān)單位人員以最迅速方法協(xié)助解決；
②發(fā)包單位得不定期協(xié)同品管、技術(shù)等單位人員對(duì)外托加工分包商指導(dǎo)教育，并實(shí)
地了解作業(yè)狀況；③以本公司品質(zhì)管理相關(guān)辦法為實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)。●有關(guān)外托加工分包商的評(píng)鑒考核、評(píng)價(jià)管理與獎(jiǎng)懲措施須依
本公司《分包商評(píng)估控制程序》施行。* 為地方標(biāo)準(zhǔn)。1％，視實(shí)際需要品質(zhì)管理部門可
會(huì)同分包商制定允收水準(zhǔn)。(3)有專人負(fù)責(zé)管理者。(2)生產(chǎn)本公司產(chǎn)品時(shí)需依照本公司所規(guī)定的事項(xiàng)?！裆暾?qǐng)單位：各部門●發(fā)包單位：廠務(wù)科(視實(shí)際需要會(huì)同相關(guān)單位)。(8)模具開發(fā)：①將需要開發(fā)模具的零件圖紙送相應(yīng)的協(xié)力廠商進(jìn)行模具報(bào)價(jià)；對(duì)于客人直接提供
的圖紙，也可直接進(jìn)行模具報(bào)價(jià)；②將各協(xié)力廠商的模具報(bào)價(jià)資料傳至總公司，經(jīng)總公司確認(rèn)后，由責(zé)任工程師填寫
《模具采購(gòu)單》，送協(xié)力廠商開模具(具體參照《模具廠商評(píng)估說明》)；③在模具制造階段，由責(zé)任工程師就模具開模具的各進(jìn)程階段填寫《模具制程進(jìn)度
控制表》；④模具完成后，由協(xié)力廠商負(fù)責(zé)試模工作，并提供試模樣品(樣品至少6個(gè))。
(3)規(guī)劃設(shè)計(jì)審查：①由總公司召集相關(guān)部門人員對(duì)產(chǎn)品規(guī)劃階段進(jìn)行審查。本公司所有新開發(fā)的新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)或工程變更設(shè)計(jì)?！裼涗浌芾肀究刂瞥绦蛩婕暗脑加涗洠删S修部歸檔。①日常點(diǎn)檢：生產(chǎn)工人在班前或班后幾分鐘內(nèi)進(jìn)行的以感官檢查為主的檢查。(2)設(shè)備故障率=故障停機(jī)時(shí)間／設(shè)備開動(dòng)時(shí)間1％。 文 件 名電子元器件程序文件范例電子文件編碼ZLAL007頁 碼4632●設(shè)備使用單位，在安排生產(chǎn)任務(wù)時(shí)，要同設(shè)備加工范圍和技 術(shù)要求相適應(yīng)，避免“大機(jī)小用”、“精機(jī)粗用”、“超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)”等拼設(shè)備的做法。(4)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)走道上不得隨意放置任何產(chǎn)品，應(yīng)保持暢通。(11)由電鍍化驗(yàn)員對(duì)電鍍各藥液進(jìn)行定期抽樣、化驗(yàn)，將其化驗(yàn)結(jié)果填寫《化驗(yàn)報(bào) 告表》，添料補(bǔ)充情況相關(guān)人員填寫《添加記錄表》，交電鍍車間主管或領(lǐng)班執(zhí)行。(4)對(duì)本車間半成品首板如在蝕刻完成時(shí)，領(lǐng)班先確認(rèn)，1PNL或以上，填寫《首板檢 查表》，并對(duì)合格的首板做標(biāo)識(shí)，視生產(chǎn)情況安排將首板隨批量流入下道工序。(2)領(lǐng)班將相關(guān)工序《生產(chǎn)計(jì)劃表》復(fù)制，下發(fā)相關(guān)各工序組長(zhǎng)和點(diǎn)數(shù)員并作具體執(zhí) 行性安排?！窕?yàn)員對(duì)電鍍液進(jìn)行定期抽樣化驗(yàn)，認(rèn)真詳實(shí)地填寫《化驗(yàn)報(bào)告表》。(2)Q