【正文】 態(tài)符合相應(yīng)標準的規(guī)定；()碳素鋼和低合金鋼基層材料(包括鋼板和鋼鍛件)按照基層材料標準的規(guī)定進行沖擊試驗，沖擊功合格指標符合基層材料標準或者訂貨合同的規(guī)定。奧氏體不銹鋼鋼板的使用溫度在不低于℃時，可免做沖擊試驗。 材 料 通用要求()移動式壓力容器的選材應(yīng)當考慮材料的力學性能、化學性能、物理性能和工藝性能；()移動式壓力容器用材料的質(zhì)量、規(guī)格與標志，應(yīng)當符合相應(yīng)材料的國家標準或者行業(yè)標準的規(guī)定，其使用方面的要求應(yīng)當符合本規(guī)程引用標準的規(guī)定；()壓力容器專用鋼板的制造單位應(yīng)當取得相應(yīng)的特種設(shè)備制造許可證；()材料制造單位應(yīng)當在材料的明顯部位作出清晰、牢固的鋼印標志或者采用其他方法的標志，實施制造許可的壓力容器專用材料，質(zhì)量證明書和材料上的標志內(nèi)容還5 / 100應(yīng)當包括制造許可標志和許可證編號；()材料制造單位應(yīng)當向材料使用單位提供質(zhì)量證明書，材料質(zhì)量證明書的內(nèi)容應(yīng)當齊全、清晰，并且蓋有材料制造單位質(zhì)量檢驗章；()對于壓力容器專用鋼板，由材料制造單位直接向移動式壓力容器制造單位供貨時，雙方商定鋼板質(zhì)量證明書份數(shù)；由非材料制造單位供貨時，材料制造單位應(yīng)當分別為每張鋼板出具質(zhì)量證明書；()移動式壓力容器制造單位從非材料制造單位取得壓力容器用材料時，應(yīng)當取得材料制造單位提供的質(zhì)量證明書原件或者加蓋材料供應(yīng)單位檢驗公章和經(jīng)辦人章的復(fù)印件（壓力容器專用鋼板除外） ；移動式壓力容器制造單位應(yīng)當對所取得的壓力容器用材料及材料質(zhì)量證明書的真實性和一致性負責。 承壓附件移動式壓力容器的承壓附件包括裝卸閥門、裝卸軟管和快速裝卸接頭等。注：本規(guī)程所指壓力（包括工作壓力、飽和蒸汽壓力等）除注明外均為表壓力。氣體包括壓縮氣體、液化氣體、溶解氣體和冷凍液化氣體、一種或多種氣體與一種或多種其他類別物質(zhì)的蒸汽的混合物、充有氣體的物品和煙霧劑。目 錄 總 則…………………………………………………………………………………() 材 料…………………………………………………………………………………() 設(shè) 計…………………………………………………………………………………() 制 造…………………………………………………………………………………() 使用管理………………………………………………………………………………() 充 裝…………………………………………………………………………………() 維修和改造……………………………………………………………………………() 定期檢驗………………………………………………………………………………() 安全附件………………………………………………………………………………() 附 則…………………………………………………………………………………()附件 鐵路罐車附加安全技術(shù)要求 …………………………………………………()５ / 100附件 汽車罐車附加安全技術(shù)要求 …………………………………………………()附件 罐式集裝箱附加安全技術(shù)要求 ………………………………………………()附件 真空絕熱低溫罐體附加安全技術(shù)要求…………………………………………()附件 長管拖車和管束式集裝箱附加安全技術(shù)要求…………………………………()附件 移動式壓力容器產(chǎn)品合格證……………………………………………………() 附表 鐵路罐車產(chǎn)品數(shù)據(jù)表……………………………………………() 附表 汽車罐車（單車）產(chǎn)品數(shù)據(jù)表……………………………………() 附表 汽車罐車（半掛車）產(chǎn)品數(shù)據(jù)表…………………………………() 附表 罐式集裝箱產(chǎn)品數(shù)據(jù)表…………………………………………() 附表 長管拖車（單車）產(chǎn)品數(shù)據(jù)表……………………………………() 附表 長管拖車（半掛車）產(chǎn)品數(shù)據(jù)表…………………………………() 附表 管束式集裝箱產(chǎn)品數(shù)據(jù)表………………………………………()附件 移動式壓力容器產(chǎn)品銘牌………………………………………………………()附件 移動式壓力容器裝卸紀錄表……………………………………………………()附件 特種設(shè)備代碼編號方法…………………………………………………………()移動式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 總 則 目的為了保障移動式壓力容器安全運行，保護人民生命和財產(chǎn)安全，促進國民經(jīng)濟發(fā)展，根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》等，制定本規(guī)程?！兑苿尤菀?guī)》基本保留原規(guī)程的結(jié)構(gòu)框架和主體內(nèi)容。年月，特種設(shè)備局將送審稿提交給國家質(zhì)檢總局特種設(shè)備安全技術(shù)委員會審議，工作組根據(jù)審議意見修改后形成了報批稿。年月，工作組在北京召開了第二次工作會議，經(jīng)過討論，形成了《移動容規(guī)》征求意見稿初稿，年月，工作組在上海召開了第三次工作會議，經(jīng)過討論，形成了《移動容規(guī)》征求意見稿，特種設(shè)備局以質(zhì)檢特函[]號文征求基層部門、有關(guān)單位和專家及公民的意見。本次《移動容規(guī)》修訂的主要依據(jù)是《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》 （以下簡稱《特設(shè)條例》 ）等 ，在充分考慮我國移動式壓力容器設(shè)計、制造及管理現(xiàn)狀及其特點的基礎(chǔ)３ / 100上，充分借鑒和參考國際上先進的、有成熟經(jīng)驗的有關(guān)移動式壓力容器規(guī)范，如聯(lián)合國《關(guān)于危險貨物運輸?shù)慕ㄗh書》 、國際海事組織《國際海運危險貨物規(guī)則》 、美國機械工程師協(xié)會Ⅻ《運輸罐建造和延續(xù)使用規(guī)則》的相關(guān)要求，以確保我國移動式壓力容器的運輸使用安全。與科技工作協(xié)調(diào)，吸收先進科技成果，引入基于風險的檢驗（）技術(shù)、衍射時差法超聲檢測（）、缺陷評定方法等成熟的科技成果。注：容積，是指移動式壓力容器單個罐體的幾何容積，即由設(shè)計圖樣標注的尺寸計算（不考慮制造公差）并且圓整。()冷凍液化氣體，是指液化氣體在壓力儲運時，臨界溫度低于50 ℃時，由于溫度低而部分氣體處于液態(tài)。罐體中的主要受壓元件包括殼體、封頭以及公稱直徑大于或者等于 250mm 的接管、凸緣、法蘭和法蘭蓋板等。注：本規(guī)程的引用標準中，凡是注明年號的，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或者修訂版均不適用于本規(guī)程；凡是不注明年號的，其最新版本適用于本規(guī)程。 力學性能 用于受壓元件的碳素鋼或者低合金鋼應(yīng)當具有良好的塑性，其常溫下的力學性能應(yīng)當符合下述規(guī)定：()常溫下的屈服強度（）標準值應(yīng)當不超過，抗拉強度（）上限標準值應(yīng)當不超6 / 100過；()焊接結(jié)構(gòu)的材料，常溫下的標準屈服強度與抗拉強度之比不大于。 鋼板超聲檢測 檢測要求碳素鋼和低合金鋼鋼板用于制造移動式壓力容器殼體時,厚度大于或者等于 20mm，以及厚度大于或者等于 12mm，并且符合下列條件之一的，應(yīng)當逐張進行超聲檢測：()裝運介質(zhì)毒性程度為極度、高度危害；()本規(guī)程引用標準中要求逐張進行超聲檢測。 境內(nèi)材料制造單位制造的材料境內(nèi)材料制造單位制造的境外牌號材料，除應(yīng)當符合本規(guī)程 的各項要求外，還應(yīng)當按本規(guī)程的規(guī)定通過技術(shù)評審，評審內(nèi)容為材料制造單位的相關(guān)條件和材料的試制技術(shù)文件。對于采用國際標準或者境外標準設(shè)計的移動式壓力容器，進行設(shè)計的單位應(yīng)當提供設(shè)計文件與本規(guī)程基本安全要求的符合性申明；()移動式壓力容器的設(shè)計單位，應(yīng)當向設(shè)計委托方提供完整的設(shè)計文件。 特殊要求13 / 100下列情況下對設(shè)計總圖及罐體圖的特殊要求：()移動式壓力容器罐體設(shè)置有夾套結(jié)構(gòu)時，分別注明內(nèi)容器和夾套內(nèi)的試驗壓力，有特殊要求時注明允許的內(nèi)外壓差值，以及試驗步驟和試驗要求；()由于結(jié)構(gòu)原因不能進行內(nèi)部檢驗的罐體，注明計算厚度、使用中定期檢驗的要求；()不能進行耐壓試驗的罐體，注明計算厚度和制造及使用的特殊要求；()要求保溫或者保冷的移動式壓力容器罐體，提出保溫或者保冷措施；()真空絕熱低溫移動式壓力容器，注明罐體真空絕熱形式、真空絕熱性能指標、真空設(shè)計使用年限等；()汽車罐車或者長管拖車的設(shè)計總圖上注明車輛性能，如牽引車或者底盤發(fā)動機功率、設(shè)計限速要求、最小轉(zhuǎn)彎半徑、滿載時軸荷分配、半掛車型號、整車穩(wěn)定性要求等；()鐵路罐車的設(shè)計總圖上注明車輛性能，如車型代號、軌距、最大允許運行速度、載重、自重、自重系數(shù)、軸重、車輛定距、換長、通過最小曲線半徑、車輛限界要求等。表 規(guī)則設(shè)計方法的安全系數(shù)安全系數(shù)材 料（板、鍛件、管） 室溫下的抗拉強度 設(shè)計溫度下的屈服強度()(注)碳鋼素和低合金鋼 ≥ ≥高合金鋼 ≥ ≥鋁及鋁合金 ≥ ≥注：如果本規(guī)程引用標準允許采用，則可以選用該值計算其許用應(yīng)力。 沒有規(guī)定的，由移動式壓力容器設(shè)計單位參照 — 《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級》的原則，決定介質(zhì)的危害性。 設(shè)計溫度設(shè)計溫度指罐體在正常工作情況下，設(shè)定的元件金屬溫度（沿元件金屬截面的溫度平均值） ，設(shè)計溫度與設(shè)計壓力一起作為設(shè)計載荷條件。慣性力載荷按照本規(guī)程 的規(guī)定確定，等效壓力按照本規(guī)程相應(yīng)引用標準的規(guī)定確定，其值不得低于。 設(shè)計結(jié)構(gòu) 焊接接頭設(shè)計焊制罐體的筒體縱向接頭、筒節(jié)與筒節(jié)（封頭）連接的環(huán)向接頭、封頭的拼接接頭，應(yīng)當采用全截面焊透的對接接頭形式；接管（凸緣）與殼體之間的接頭、夾套拼接接頭、夾套與罐體之間的接頭應(yīng)當采用全焊透結(jié)構(gòu)。 罐體支撐結(jié)構(gòu)要求()罐體與走行裝置的連接結(jié)構(gòu)和固定裝置應(yīng)當牢固可靠，應(yīng)當有足夠的剛度和強度滿足相應(yīng)的運輸方式的安全技術(shù)要求，并且連接結(jié)構(gòu)應(yīng)當能夠能承受 中規(guī)定21 / 100的慣性力載荷；()罐體與走行裝置的連接結(jié)構(gòu)和固定裝置應(yīng)當按照本規(guī)程引用標準的規(guī)定進行局部應(yīng)力校核。 產(chǎn)品銘牌制造單位必須在移動式壓力容器明顯的部位裝設(shè)產(chǎn)品銘牌。試件（板）與試樣 需要制備產(chǎn)品焊接試件的條件()碳鋼、低合金鋼制低溫移動式壓力容器罐體（注） ； ()材料標準抗拉強度下限值大于或者等于的低合金鋼制罐體；()需要經(jīng)過熱處理改善或者恢復(fù)材料力學性能的鋼制罐體；()設(shè)計圖樣注明裝運毒性程度為極度或者高度危害介質(zhì)的罐體；()設(shè)計圖樣和本規(guī)程引用標準要求制備產(chǎn)品焊接試件的罐體。 焊接接頭的表面質(zhì)量()不得有表面裂紋，未焊透、未熔合、咬邊、表面氣孔、弧坑、未填滿和肉眼可見的夾渣等缺陷；()焊縫與母材應(yīng)當圓滑過渡；()角焊縫的外形應(yīng)當凹形圓滑過渡；()按疲勞分析設(shè)計的罐體，應(yīng)當去除縱、環(huán)焊縫的余高，使焊縫表面與母材表面平齊；()其他表面質(zhì)量，應(yīng)當符合設(shè)計圖樣和本規(guī)程引用標準規(guī)定。注：罐體、類焊接接頭的劃分按照 的規(guī)定，下同。. 組合檢測技術(shù)要求當組合采用射線檢測或者超聲檢測時，質(zhì)量要求和合格級別按照各自執(zhí)行的標準確定，并且均應(yīng)當合格。()采用其他方法消除殘余應(yīng)力取代焊后熱處理的，按照本規(guī)程規(guī)定辦理。 耐壓試驗通用要求()保壓期間不得采用連續(xù)加壓來維持試驗壓力不變，耐壓試驗過程中不得帶壓緊固螺栓或者向受壓元件施加外力；()耐壓試驗過程中，不得進行與試驗無關(guān)的工作，無關(guān)人員不得在試驗現(xiàn)場停留；32 / 100()罐體進行耐壓試驗時，監(jiān)檢人員應(yīng)當?shù)浆F(xiàn)場進行監(jiān)督檢驗；()耐壓試驗后，由于焊接接頭或者接管泄漏而進行返修的，或者返修深度大于二分之一厚度的罐體，應(yīng)當重新進行耐壓試驗。 鋁及鋁合金制罐體的的其他要求34 / 100 坡口加工()一般應(yīng)當采用機械方法加工坡口，也可采用不損傷材料性能、不影響焊接質(zhì)量的其他切割方法加工坡口，口采用熱切割方法制備后需采用機械方法去除氧化層、污染層；()加工后的坡口表面不得有裂紋、分層、夾雜及影響焊接質(zhì)量的其他缺陷。 移動式壓力容器操作規(guī)程移動式壓力容器的使用單位，應(yīng)當在工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程中，明確提出移動式壓力容器安全操作要求，操作規(guī)程至少包括以下內(nèi)容：()移動式壓力容器的操作工藝參數(shù)，包括工作壓力、工作溫度范圍以及最大允許充裝量的要求；()移動式壓力容器的崗位操作方法?？傃b落成要求移動式壓力容器必須在具有相應(yīng)特種設(shè)備制造許可證的制造單位完成罐體、安全附件、走行裝置（或者底盤、半掛行走機構(gòu)、框架）等部件的總裝（或者落成） ，并且經(jīng)檢驗合格后，方可出廠；檢驗項目及合格要求應(yīng)當滿足設(shè)計圖樣和本規(guī)程引用標準的規(guī)定，其中檢驗項目至少應(yīng)當包括以下內(nèi)容：()整車（臺）和罐體的幾何尺寸、質(zhì)量性能參數(shù)；()罐體縱向中心平面與走行裝置或者底盤縱向中心平面的偏差；()罐體與支撐裝置的連接狀況；()罐體裝卸系統(tǒng)、緊急切斷裝置的操作狀況；()整車（臺）的表面涂裝、標記標識、銘牌及必要的警示性標志；()罐體逐臺容積檢定；()裝運易爆介質(zhì)罐體氮氣置換處理后的含氧量指標；()必要的專項性能試驗和檢驗。 液壓試驗合格標準進行液壓試驗的罐體，符合下列條件為合格：()無滲漏；()無可見的變形；()試驗過程中無異常的響聲。耐壓試驗 耐壓試驗種類罐體制成后，應(yīng)當進行耐壓試驗。. 接管焊接接頭的無損檢測要求()公稱直徑大于或者等于 250mm 罐體接管對接接頭的無損檢測方法、檢測比例和合格級別與罐體主體焊接接頭要求相同；()公稱直徑小于 250mm 時，其無損檢測方法、檢測比例和合格級別按照設(shè)計圖樣和本規(guī)程引用標準的規(guī)定。進行局部無損檢測的罐體，制造單位也應(yīng)當對未檢測部分的質(zhì)量負責。范圍內(nèi)；()罐體上凡被補強圈、墊板等覆蓋的焊縫，均應(yīng)當在覆蓋前打磨至與母材齊平。25 / 100 產(chǎn)品焊接試件的制備要求()產(chǎn)品焊接試件應(yīng)當在罐體筒節(jié)縱向焊縫的延長部位與筒節(jié)同時施焊；()試件的原材料必須合格，并且與罐體用材具有相同標準、相同牌號、相同厚度和相同熱處理狀態(tài)；()試件應(yīng)當由施焊罐體的焊工采用與施焊罐體相同的條件與焊接工藝施焊，有熱處理要