安裝工程施工質(zhì)量保證體系及措施(完整版)
【正文】 設(shè)人員的積極性。同時(shí)，如施工中出現(xiàn)特殊情況，隱蔽工程未經(jīng)驗(yàn)收而擅自封閉，掩蓋或使用無(wú)合格證的工程材料，或擅自變更替換工程材料等，項(xiàng)目總工程師有權(quán)向項(xiàng)目經(jīng)理建議下達(dá)停工令。 進(jìn)行設(shè)計(jì)交底，圖紙會(huì)審等工作，并根據(jù)本標(biāo)段工程特點(diǎn)確定施工流程、工藝及方法。工程施工 質(zhì)量保證體系及措施 1 三、 質(zhì)量保證體系及措施 質(zhì)量控制目標(biāo) 機(jī)電設(shè)備安裝工程的施工質(zhì)量按照國(guó)家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定。對(duì)本標(biāo)段工程將要采用的新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)、新工藝、新材料均要審核其技術(shù)審定書及運(yùn)用范圍。 事后控制階段 事后控制是 指對(duì)施工過(guò)的產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量控制，是彌補(bǔ)。 3）貫徹執(zhí)行企業(yè)質(zhì)量方針，組織工程質(zhì)量策劃和質(zhì)量計(jì)劃的編制、執(zhí)行及修改。負(fù)責(zé)對(duì)工程的過(guò)程檢驗(yàn)、 最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)的組織工作。負(fù)責(zé)本項(xiàng)目質(zhì)量控制措施的落實(shí)。 4）組織編制質(zhì)量保證措施及相應(yīng)的應(yīng)急方案，并組織實(shí)施。 4）解決施工中的技術(shù)難題，督促施工班組作好自檢和質(zhì)檢員做好專檢工作。 5）根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)的要求，組織落實(shí)施工機(jī)具設(shè)備進(jìn)場(chǎng)和退場(chǎng)。 （ 2）選派優(yōu)秀的工程管理人員和施工技術(shù)人員組成項(xiàng)目管理班子，實(shí)施和管理本工程。確保機(jī)械處于最佳的運(yùn)行狀態(tài)，為施工生產(chǎn)服務(wù) ，并使現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械得到充分的利用。 工程施工 質(zhì)量保證體系及措施 8 其控制流程如圖所示。 6）對(duì)發(fā)出的材料要進(jìn)行建檔跟蹤，重要材料的使用部位要處于可追溯的受控狀態(tài)。 在施工過(guò)程中設(shè)置見(jiàn)證點(diǎn)和停止點(diǎn)檢驗(yàn)，見(jiàn)證點(diǎn)必須由施工方質(zhì)量工程師、業(yè)主、監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)院四方到場(chǎng)共同檢驗(yàn)認(rèn)可，四方缺一不可；停止點(diǎn)作業(yè)前，工序技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)按規(guī)定時(shí)間提前通知質(zhì)檢工程師、業(yè)主、監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)院到現(xiàn)場(chǎng)共同檢驗(yàn)，并作好簽認(rèn)。 （ 2）施工之前編制實(shí)施性的施工方案，在施工過(guò)程中，要不斷的進(jìn)行施工方案的優(yōu)化，以求得施工方案的科學(xué)性和先進(jìn)性，通過(guò)不斷的優(yōu)化施工方案，從而提高安裝的施工水平。交底的資料必須詳細(xì)、直觀，具有針對(duì)性，同時(shí)要符合施工規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。 工程施工 質(zhì)量保證體系及措施 11 常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題控制 各專業(yè)質(zhì)量控制要點(diǎn)為了確保工程的創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，避免因?yàn)橘|(zhì)量問(wèn)題而引起工期的拖延，針對(duì)本工程的具體內(nèi)容和特點(diǎn)，對(duì)易發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題的部位在施工前制定質(zhì)量預(yù)控措施。施放時(shí)，可先敷設(shè)長(zhǎng)的、截面大的電源干線，再敷截面小且又較短的電纜。 （ 2）焊材的使用 工程施工 質(zhì)量保證體系及措施 13 健全、完善焊條管理制度，焊材儲(chǔ)存室必須通風(fēng)良好，保持干燥，室內(nèi)溫度 1025℃，相對(duì)濕度在 65%以下，由專 人負(fù)責(zé)每天測(cè)量室內(nèi)溫度和濕度。 （ 4）管道試壓過(guò)程質(zhì)量控制措施 為了保證試壓效 果，使試驗(yàn)壓力指示準(zhǔn)確度偏差減少到最小，首先應(yīng)將待試系統(tǒng)完全隔斷，如利用系統(tǒng)閥門隔斷，還應(yīng)在閥門后加插盲板，以避免試驗(yàn)因閥門滲漏而出現(xiàn)偏差。達(dá)到試驗(yàn)壓力后停壓 10min，然后降至設(shè)計(jì)壓力，對(duì)試壓管道系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，主要針對(duì)管道、焊縫、不拆卸法蘭連接處等。 （ 5）管道絲接口處有滲水或滴水現(xiàn) 象 1）原因： 絲頭管件有裂紋，砂眼等缺陷； 絲扣加工操作不規(guī)范，缺絲斷絲較多，或絲頭過(guò)短； 填料不合格，填加不均勻，聚四氟乙烯生料常脫滑，最好使用油麻填料； 管道接頭時(shí)操作不到位，擰緊程度不合適； 2）防治： 嚴(yán)格材料的驗(yàn)收入庫(kù)關(guān)，操作工人在安裝中還必須對(duì)每一個(gè)管件進(jìn)行挑選，不合格的填料禁止使用。試壓、吹掃合格后，將這些臨時(shí)點(diǎn)焊死，封閉。每天焊接工作結(jié)束后，每個(gè)施焊焊工必須收集好當(dāng)天使用過(guò)的焊條頭，連同未使用的焊條，一起退返給焊條發(fā)放人，以核查當(dāng)天的焊條使用情況，避免發(fā)生焊條在規(guī)定范圍之外的重復(fù)烘烤和使用。 電纜沿墻垂直安裝時(shí)，距地面 米高以下一段以及穿過(guò)墻壁和樓板的地方，應(yīng)穿在鋼管內(nèi) ，以防機(jī)械碰傷。管徑大于 25 毫米的管子，應(yīng)采用分離式液壓彎管器，電動(dòng)頂管； 配電箱內(nèi)如果引入管較多時(shí)，可在箱內(nèi)設(shè)置一塊平擋板，將入箱管口頂在擋板上，待管路用鎖母固定后拆去擋板，這樣管口入箱仍保持一致高度。本工程的測(cè)量工作主要包括設(shè)備地腳螺栓的測(cè)量、管道及支吊架的安裝測(cè)量放線等內(nèi)容。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)每一道施工工序進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控，對(duì)質(zhì)量不合格品及時(shí)進(jìn)行整改，杜絕不合格品進(jìn)入下一道工序。 （ 3）實(shí)施首件“三檢”，防止成品成批不合格。 工程施工 質(zhì)量保證體系及措施 9
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