【正文】 再沸器里，開啟再沸器蒸汽，再沸30 分鐘，關(guān)閉蒸汽閥門，排掉冷凝水。1 2 2 5 級(jí)3 烘干后的物料沿管道進(jìn) 使用縫包機(jī) 可能造成觸電 使用前檢查，配備漏電保護(hù)裝置。4控制一定的流速滴加至反應(yīng)釜內(nèi)，以使精M 進(jìn)行反應(yīng)，需使用循環(huán)水控制反應(yīng)溫度不高于 40℃，根據(jù)氧化溫度適時(shí)調(diào)整雙氧水的滴加速度滴加速度過(guò)快，反應(yīng)溫度過(guò)高反應(yīng)釜超溫、超壓，物料噴濺滴加管線設(shè)置為 DN20，控制 4%雙氧水滴加上限；設(shè)置氧化反應(yīng)釜溫度與雙氧水管線電磁閥連鎖切斷；員工精心操作，控制工藝指標(biāo)在范圍之內(nèi)；反應(yīng)過(guò)程中全開循環(huán)水，降低反應(yīng)溫度。2 蒸餾釜達(dá)到一定體積后，轉(zhuǎn)入下一批酸性廢水再次蒸餾，釜?dú)埛e累到一定體積后，放出裝于袋中，放于固廢倉(cāng)庫(kù)。7 / 533 第一次離心母液轉(zhuǎn)入蒸餾釜后，蒸餾出總體積的 80%后，釜內(nèi)殘留物轉(zhuǎn)入冷卻釜中冷卻至常溫后離心分離，磷酸鹽裝袋，母液套用于下一批廢水中。9藜蘆醛生產(chǎn)脫溶：萃取得到的下層油相轉(zhuǎn)入脫溶釜內(nèi)，通過(guò)調(diào)節(jié)脫溶釜夾套內(nèi)蒸汽的流量控制釜內(nèi)溫度維持在 60℃，使萃取劑（二氯甲烷）蒸餾脫出，從而實(shí)現(xiàn)脫溶，得到藜蘆醛粗品。蒸發(fā)釜中的固體廢物入庫(kù)，接收罐中的蒸餾水進(jìn)入循環(huán)水池。班組任務(wù) 作業(yè)過(guò)程（常規(guī)性檢維修、特種作業(yè)、輔助作業(yè)）7 受限空間作業(yè)車間：一車間 產(chǎn)品：精制 DM 工序/班組：離心 填表人： 審核人： （車間主任）5 / 53編號(hào) 工作活動(dòng)描述班組任務(wù) 工藝操作過(guò)程（主工藝、輔助工藝、單元操作）1 養(yǎng)晶后的料液在重力作用下經(jīng)密閉管線自流至離心機(jī)內(nèi)，開啟離心機(jī)進(jìn)行固液分離2 離心機(jī)工作過(guò)程中使用軟化水對(duì)離心機(jī)內(nèi)的濾餅進(jìn)行兩次水洗3 分離后的母液由物料泵打入板框壓濾機(jī)進(jìn)行二次固液分離車間：一車間 產(chǎn)品：精制 DM 工序/班組：烘干 填表人： 審核人： （車間主任）編號(hào) 工作活動(dòng)描述班組任務(wù) 工藝操作過(guò)程（主工藝、輔助工藝、單元操作）1 使用編織袋將固液分離后的固體料轉(zhuǎn)移至閃蒸干燥器2 在該閃蒸干燥器內(nèi)將料塊打碎，再依托熱空氣對(duì)流輻射作用進(jìn)行烘干。 二、規(guī)范性引用文件《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》 （國(guó)務(wù)院令第 591 號(hào)）《國(guó)務(wù)院關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)企業(yè)安全生產(chǎn)工作的通知》 （國(guó)發(fā)〔2022〕23 號(hào)）《關(guān)于危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)貫徹落實(shí)國(guó)務(wù)院關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)企業(yè)安全生產(chǎn)工作的通知的實(shí)施意見(jiàn)》 （安監(jiān)總管三〔2022〕186 號(hào)）《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》 （國(guó)家安全監(jiān)管總局令第 40號(hào)）《山東省生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全生產(chǎn)主體責(zé)任規(guī)定》 （省政府令第 260 號(hào)，2022 年修訂版）《關(guān)于建立完善風(fēng)險(xiǎn)管控和隱患排查治理雙重預(yù)防機(jī)制的通知》 （魯政辦字〔2022〕36 號(hào)）《關(guān)于深化安全生產(chǎn)隱患大排查快整治嚴(yán)執(zhí)法集中行動(dòng)推進(jìn)企業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)管控工作的通知》 （魯安發(fā)〔2022〕16 號(hào)）《重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝目錄》 （2022 年完整版）《重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品名錄》 （2022 年完整版）《危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)事故隱患排查治理實(shí)施導(dǎo)則》GB6441《企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)》GB/T28001《職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范》GB/T13861《生產(chǎn)過(guò)程危險(xiǎn)和有害因素分類與代碼》AQ3013《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化通用規(guī)范》該行業(yè)涉及的其他標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、文件。2 將袋裝精 M 提升至操作平臺(tái)，將精 M 人工投加進(jìn)反應(yīng)釜。待到有回流出現(xiàn)時(shí)，調(diào)整回流比控制儀參數(shù)，3 利用自動(dòng)連鎖裝置來(lái)控制蒸發(fā)室物料的液位及蒸發(fā)器的蒸汽壓力，蒸發(fā)室連續(xù)進(jìn)料，并觀察各儀表的現(xiàn)場(chǎng)顯示值，以備手動(dòng)控制和自動(dòng)控制相結(jié)合。6 反應(yīng)：將稱量好的 N甲基甲酰苯胺真空抽入 2高位槽，將 N甲基甲酰苯胺控制一定的流速滴加至反應(yīng)釜內(nèi)，使 N甲基甲酰苯胺與藜蘆醚進(jìn)行反應(yīng)。4 蒸餾完畢，釜內(nèi)殘留物稍冷卻后放入鋼桶中，稱重。四級(jí)降膜吸收罐中均加入適量的氫氧化鈉溶液，吸收后產(chǎn)生的氯化鈉溶液達(dá)到一定濃度后，轉(zhuǎn)入廢水濃縮回收工段，回收氯化鈉，回收的水再用于降膜吸收用水。 作業(yè)人員不規(guī)范佩戴防護(hù)用品 作業(yè)人員吸入粉塵、異丙醇蒸汽發(fā)放勞動(dòng)防護(hù)用品并制定使用管理制度，進(jìn)行培訓(xùn)教育，管理人員及時(shí)檢查督促。 ）（JHA）評(píng)價(jià)表單位：一車間 工作崗位：烘干 工作任務(wù)：烘干產(chǎn)品 №：03序號(hào) 工作步驟 危害因素或潛在事件（人、 物、作業(yè)環(huán)境、管理） 主要后果 控制措施 L S R 風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)作業(yè)人員不規(guī)范佩戴防護(hù)用品作業(yè)人員吸入粉塵、異丙醇蒸汽發(fā)放勞動(dòng)防護(hù)用品并制定使用管理制度，進(jìn)行培訓(xùn)教育，管理人員及時(shí)檢查督促。開啟冷凝循環(huán)水，并開啟二級(jí)冷凝器的冰鹽水。 ） 二車間藜蘆醛產(chǎn)品《工作危害分析（JHA）評(píng)價(jià)表》14 / 53（JHA）評(píng)價(jià)表單位：二車間 工作崗位：合成 工作任務(wù)：藜蘆醛合成反應(yīng) №：01序號(hào) 工作步驟 危害因素或潛在事件（人、 物、作業(yè)環(huán)境、管理） 主要后果 控制措施 L S R 風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)作業(yè)人員不規(guī)范佩戴防護(hù)用品作業(yè)人員吸入 N甲基苯胺、甲酸有毒氣體發(fā)放勞動(dòng)防護(hù)用品并制定使用管理制度，進(jìn)行培訓(xùn)教育，管理人員及時(shí)檢查督促。溫度控制過(guò)高 二氯甲烷冷凝不及時(shí)，出現(xiàn)沖料 控制脫溶溫度，及時(shí)調(diào)節(jié) 2 2 4 4 級(jí)分析人員： 分析日期： 審核人： 審核日期： 審定人： 審定日期：（備注：審核人為所在崗位/工序負(fù)責(zé)人，審定人為上級(jí)負(fù)責(zé)人。 2 3 6 4 級(jí)分析人員： 分析日期： 審核人： 審核日期： 審定人： 審定日期：（備注：審核人為所在崗位/工序負(fù)責(zé)人，審定人為上級(jí)負(fù)責(zé)人。2 2 4 4 級(jí)三氯化鋁、苯甲酰氯濺在身上或眼睛里人員皮膚或眼睛腐蝕、中毒配備勞動(dòng)防護(hù)用品規(guī)范佩戴；制定現(xiàn)場(chǎng)處置方案并定期演練；現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置噴淋洗眼器，應(yīng)急藥箱備有燒燙傷膏2 2 4 4 級(jí)1投料：將適量的催化劑三氯化鋁加入反應(yīng)釜內(nèi)，真空抽入準(zhǔn)確稱量好的苯甲酰氯，開啟夾套蒸汽調(diào)節(jié)釜溫維持在100℃。 攪拌裝置故障 / 運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備定期檢查維護(hù)保養(yǎng)潤(rùn)滑 1 2 2 5 級(jí)分析人員： 分析日期： 審核人： 審核日期： 審定人： 審定日期：（備注：審核人為所在崗位/工序負(fù)責(zé)人，審定人為上級(jí)負(fù)責(zé)人。2 3 6 4級(jí)22 / 53辨識(shí)周圍環(huán)境 周圍異常情況泄露 作業(yè)人員中毒現(xiàn)場(chǎng)配備濾毒罐、防毒面具。1 2 2 5級(jí)23 / 53在管廊開始施工作業(yè)（ 根據(jù)涉及到的動(dòng)火、管線打開、吊裝等高危作業(yè)項(xiàng)目進(jìn)行添加分析 ）安全帶系掛不規(guī)范；警戒不規(guī)范，人員隨意進(jìn)出墜落、摔傷、砸傷作業(yè)人員及其他人員保持安全帶處于高掛低用狀態(tài)，使用鋼絲繩栓掛在上方槽鋼上。、管廊、手持電動(dòng)工具、辦公樓等可以放在表的最后列出。 ）c.（記錄受控號(hào)）單位：一車間 區(qū)域/工藝過(guò)程:精制 DM 裝置 裝置/設(shè)備/設(shè)施：儲(chǔ)罐及容器（配置過(guò)氧化氫（雙氧水）計(jì)量罐、配置異丙醇計(jì)量罐、過(guò)氧化氫（雙氧水）配制罐、過(guò)氧化氫（雙氧水）計(jì)量罐、異丙醇計(jì)量罐、軟水高位槽、粗異丙醇罐、回收異丙醇儲(chǔ)罐、副塔接收罐、軟水儲(chǔ)罐、排氣氣液分離罐） №：03序號(hào) 檢查項(xiàng)目 標(biāo)準(zhǔn) 不符合標(biāo)準(zhǔn)的情況及后果 現(xiàn)有安全控制措施 L S R風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)建議改進(jìn)措施 備注1 基礎(chǔ) 無(wú)下沉、傾斜、風(fēng)化 罐體損壞、漏料、腐蝕 靜設(shè)備點(diǎn)檢、巡回檢查制度，大修時(shí)檢查 2 3 6 4 級(jí) 定期檢測(cè)，進(jìn)行防腐2 罐體壁厚 罐體符合標(biāo)準(zhǔn)要求 減薄、泄漏，引起物料泄漏、腐蝕 無(wú)損探傷，檢查厚度 2 3 6 4 級(jí) 定期檢測(cè)3 焊縫 無(wú)脫落、無(wú)裂縫 減薄、泄漏，引起物料泄 無(wú)損探傷，靜設(shè)備點(diǎn)檢、巡回 2 3 6 4 級(jí) 定期檢測(cè)34 / 53漏、腐蝕 檢查制度5 接口法蘭 法蘭、墊片、螺栓材質(zhì)正確，安裝好，無(wú)泄漏 泄漏，引起物料泄漏、腐蝕 日常檢查, 嚴(yán)格執(zhí)行管理規(guī)定?？扇?xì)怏w報(bào)警 2 5 10 3 級(jí) 定期檢測(cè)5 接口法蘭 法蘭、墊片、螺栓材質(zhì)正確，安裝好，無(wú)泄漏 泄漏異丙醇等可燃?xì)?，爆炸著?日常檢查, 嚴(yán)格執(zhí)行管理規(guī)定。1 2 2 5 級(jí)循環(huán)水泵開停車手 動(dòng) 盤 車 、 無(wú) 雜 音 人 員 盤 車 方 式 不 正 確 機(jī) 械 傷 害 操 作 法 ， 嚴(yán) 格 執(zhí) 行 ； 1 2 2 5 級(jí)7檢 查 泵 體 各 部 位 螺 栓緊 固 、 無(wú) 松 動(dòng) 螺 栓 松 動(dòng) 、 水 泄 漏 設(shè) 備 振 動(dòng) 操 作 法 ， 嚴(yán) 格 執(zhí) 行 ； 1 2 2 5 級(jí)24 / 53電源送電，首 次 啟 動(dòng)時(shí) ， 點(diǎn) 動(dòng) 電 機(jī) 幾 秒 后立 即 關(guān) 機(jī) ， 檢 查 電 機(jī)轉(zhuǎn) 向電 機(jī) 反 轉(zhuǎn) 電 機(jī) 損 壞 操 作 法 ， 嚴(yán) 格 執(zhí) 行 ； 2 2 4 4 級(jí)檢 查 泵 進(jìn) 出 口 管 線 閥門 ， 進(jìn) 口 閥 全 開 ， 出口 閥 開 三 分 之 一 。2 3 6 4級(jí)使用氣割 氣帶漏氣引發(fā)火災(zāi) 燒傷作業(yè)人員 氣割膠管用專用卡子；使用前檢查 2 2 4 4級(jí)組對(duì)焊接 防護(hù)用品使用不全、二次線裸露 作業(yè)人員灼傷、觸電 正確使用焊工手套；二次線無(wú)裸露 2 2 4 4 級(jí)清理現(xiàn)場(chǎng) 尖銳物品傷害 人員手指受傷 佩戴手套，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工器具地面進(jìn)行清理。沒(méi)有循環(huán)水或壓力低工藝汽不能得到及時(shí)冷凝后排空，進(jìn)而產(chǎn)生其他危險(xiǎn)開車前及蒸餾過(guò)程中勤檢查循環(huán)水壓力、工藝溫度等參數(shù)，及時(shí)聯(lián)系動(dòng)力2 2 4 4 級(jí)20 / 532 蒸餾釜達(dá)到一定體積后，轉(zhuǎn)入下一批酸性廢水再次蒸餾，釜?dú)埛e累到一定體積后，放出裝于袋中，放于固廢倉(cāng)庫(kù)。正己烷加入速度過(guò)快 因回流量太大導(dǎo)致沖料 控制正己烷加入速度。2 2 4 4 級(jí)1中和：將水解廢水轉(zhuǎn)入中和釜中，夾套開啟冰鹽水，緩慢滴加液堿中和，終點(diǎn)以 PH 試紙檢測(cè)，溫度控制在 60℃。2 前餾分接入前餾分接收罐中，當(dāng)塔頂溫度達(dá)到120℃，無(wú)餾分后轉(zhuǎn)入中餾分接收罐中。 反應(yīng)釜底閥未關(guān)閉或內(nèi)漏 N甲基苯胺、甲酸外泄 使用時(shí)檢查與復(fù)查反應(yīng)釜底閥；附近設(shè)置有毒氣體報(bào)警儀 2 2 4 4 級(jí)2 反應(yīng)：投料完畢后攪拌反應(yīng) 4 小時(shí)以上，使反應(yīng)釜內(nèi)溫度自然上升，最終會(huì)升高至 60℃左右，然后再繼續(xù)用蒸汽升溫至 80℃保溫反應(yīng)8 小時(shí)。儀表工作不正常、蒸汽加入量過(guò)多 系統(tǒng)超溫、超壓控制工藝指標(biāo)在工藝范圍之內(nèi)，超出儀表的控制范圍后及時(shí)切換至手動(dòng)操作。 閃蒸干燥器溫度控制過(guò)高物料焦糊；可能發(fā)生火災(zāi)加熱器、閃蒸干燥器、熱風(fēng)管線等設(shè)置多處溫度遠(yuǎn)傳顯示；操作人員加強(qiáng)操作控制。2 2 4 4 級(jí)10 / 53的雙氧水由配制罐經(jīng)物料泵打入高位計(jì)量滴加槽內(nèi)。車間：二車間 產(chǎn)品：3,4 二甲氧基二苯甲酮 工序/班組：水處理 填表人： 審核人： （車間主任）編號(hào) 工作活動(dòng)描述班組任務(wù) 工藝操作過(guò)程（主工藝、輔助工藝、單元操作）1 酸性廢水蒸餾濃縮：將酸性水洗過(guò)的廢水真空抽入酸性廢水蒸餾釜中，開啟真空減壓蒸餾濃縮，蒸餾出的酸水接入接收釜中，預(yù)熱后用于下一批酸洗用水。2 分層離心：60℃靜置分層，下層水轉(zhuǎn)入冷卻釜中攪拌冷卻，上層的 N甲基苯胺裝桶回收利用，水層冷卻到常溫后離心分出磷酸鹽裝袋，水層轉(zhuǎn)入蒸餾釜。8 萃?。核廨腿「獌?nèi)加入適量的萃取劑（二氧甲烷） ，攪拌萃取兩次，下層油相轉(zhuǎn)入脫溶釜進(jìn)行脫溶，上層水相轉(zhuǎn)入中和釜進(jìn)行中和。5 打開再沸器排空，開啟廢液泵，將殘液打入到污水蒸發(fā)釜中。4 控制一定的流速滴加至反應(yīng)釜內(nèi)，以使精 M 進(jìn)行反應(yīng)，需使用循環(huán)水控制反應(yīng)溫度不高于 40℃，根據(jù)氧化溫度適時(shí)調(diào)整雙氧水的滴加速度5 待到氧化還原電位達(dá)到規(guī)定值時(shí)，停止加料，攪拌裝置繼續(xù)工作， （氧化過(guò)程中雙氧水微過(guò)量，以保證氧化反應(yīng)的速度）6 氧化反應(yīng)結(jié)束后，反應(yīng)釜內(nèi)的攪拌裝置低緩攪拌，以保證物料能夠反應(yīng)充分，實(shí)現(xiàn)養(yǎng)晶體目的。安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控淄博和美華醫(yī)藥科技有限公司2022 年 8 月目錄2 / 53一、總則 ..................................................................................................................................................