【正文】 察數(shù)據(jù)分析結(jié)論。綜合柱狀圖（圖2）第三節(jié) 地質(zhì)構(gòu)造工作面前部為馬鞍型構(gòu)造，中部為褶曲構(gòu)造,其中向斜構(gòu)造軸向，兩翼傾角,背斜構(gòu)造軸向2，兩翼傾角；后半部為盆地構(gòu)造，從上部揭露資料分析，工作面生產(chǎn)過程中，正巷預(yù)計(jì)揭露陷落柱與正斷層；付巷預(yù)計(jì)揭露正斷層逆斷層陷落柱；尾巷預(yù)計(jì)揭露落柱，工作面內(nèi)包含Z陷落柱，其它地質(zhì)構(gòu)造有待生產(chǎn)過程中進(jìn)一步揭露。正巷、高3m；，高3m；切眼寬6m，高3m；。二、頂幫錨桿螺母擰緊監(jiān)測頂幫螺母擰緊力矩監(jiān)測，每班由驗(yàn)收員負(fù)責(zé)用力矩扳手逐根進(jìn)行鎖緊力驗(yàn)收，不合格錨桿必須立即補(bǔ)打，并做好驗(yàn)收記錄。錨索排距3000mm，間距1800mm。正巷、付巷、切眼、風(fēng)管、十五尺軌道巷兩幫選用φ161600mm圓鋼錨桿；尾巷兩幫選用φ161800mm圓鋼錨桿，跟頂留底施工，幫錨間排距為1200800mm。176。/1）=通過上述計(jì)算，正巷、付巷、尾巷、切眼、所選錨索參數(shù)滿足設(shè)計(jì)要求。當(dāng)夾石厚度小于400mm時(shí)跟頂留底施工。當(dāng)夾石厚度小于400mm時(shí)，跟頂留底施工，采用φ181800mm螺紋鋼樹脂錨桿支護(hù)頂板，“三、三”矩形布置，排間距為15001500mm，每根頂錨桿用2卷MSCK2355樹脂藥卷錨固?！癢”，孔距900mm，金屬菱形網(wǎng)規(guī)格為60001200mm，搭接寬度100mm，沿網(wǎng)邊每隔150mm用14鐵絲連一扣，每扣擰不得少于3圈。當(dāng)夾石厚度大于400mm時(shí)，托夾石施工，采用φ202400mm螺紋鋼樹脂錨桿支護(hù)頂板，“三、三”矩形布置，排間距為1000900mm，每根錨桿用2卷MSCK2355樹脂藥卷錨固。循環(huán)進(jìn)度1500mm，最大控頂距1900mm，最小控頂距400 mm。施工過程中，遇陷落柱等地質(zhì)構(gòu)造時(shí)，必須采用架棚支護(hù)。切眼單體點(diǎn)柱可滯后工作面30m。風(fēng)管、水窩、絞車峒、庫房施工，編制專項(xiàng)安全技術(shù)措施。（2）頂眼打好后，安裝錨索由5人配合作業(yè)，其中1人扶凳子，2人安設(shè)鋼絞線，1人操作鉆機(jī)，1人指揮，作業(yè)人員必須協(xié)調(diào)配合，確保安全施工。Q掘——掘進(jìn)工作面實(shí)際需用風(fēng)量 m3/minQ掘=436=144m3/min按稀釋、排除巷道炮煙所需風(fēng)量計(jì)算Q掘= 3 m3/min式中：t——掘進(jìn)巷道通風(fēng)時(shí)間，取20（2030 min）S——掘進(jìn)巷道凈斷面積，A——掘進(jìn)工作面同時(shí)爆炸的炸藥量，取28407L——掘進(jìn)巷道通風(fēng)長度mL稀=400L稀——從掘進(jìn)工作面至稀釋炮煙至安全濃度（%）的距離。（2）乏風(fēng)：正巷（付巷、尾巷）工作面→十五尺皮帶巷→北八回返→十五尺回風(fēng)巷→十五尺回風(fēng)井→北付巷→中谷咀回風(fēng)井→地面。工作面5m段，回風(fēng)側(cè)（風(fēng)筒對(duì)幫）設(shè)瓦斯探頭T1，其報(bào)警點(diǎn)為1%（CH4），%（CH4），復(fù)電點(diǎn)小于1%（CH4）。第六章 運(yùn)輸方式管理第一節(jié) 煤（矸）的裝、轉(zhuǎn)、運(yùn)方式正巷、付巷、尾巷工作面由掘進(jìn)機(jī)切割，自動(dòng)裝煤通過掘進(jìn)機(jī)第一運(yùn)輸機(jī)→橋式轉(zhuǎn)載機(jī)→順槽皮帶→十五尺皮帶→煤倉→970皮帶→地面煤倉。皮帶機(jī)頭，固定皮巷機(jī)尾，溜子機(jī)頭必須地錨，溜子出煤機(jī)尾使用3節(jié)聯(lián)接槽子，否則必須打好壓柱。二、排水系統(tǒng)28113正巷→繞道→聯(lián)絡(luò)巷→十五尺軌道巷→四斜坡→正前大巷（自流）→二號(hào)平峒→地面28113付巷（尾巷）→付巷回返（尾巷回返）→五斜坡→正前大巷（自流）→二號(hào)平峒→地面三、供排水系統(tǒng)圖（圖17）第三節(jié) 壓風(fēng)系統(tǒng)壓風(fēng)系統(tǒng)：九院壓風(fēng)機(jī)房→二號(hào)平峒→正前大巷五斜坡→十五尺皮帶巷→正巷、（付巷、尾巷、軌道巷）工作面壓風(fēng)系統(tǒng)圖（圖18）第四節(jié) 通訊及信號(hào)規(guī)定正巷、（付巷、尾巷、軌道巷）均設(shè)專用電話，供各工作面與采區(qū)調(diào)度聯(lián)系，電話距工作面不得大于100m。壓風(fēng)、壓水、排水管均由外向里一次安裝到位，吊掛于風(fēng)筒下側(cè)，與電纜、信號(hào)線，監(jiān)控線分幫吊掛，用一個(gè)三角鐵配合水管卡子細(xì)鋼絲繩懸吊于頂錨桿上，水管卡子由檢修公司提供。1電話必須防爆完好，電話線不得有破口，明接頭，電話距工作面不得大于100m。掘進(jìn)機(jī)割煤時(shí)，嚴(yán)禁割破頂?shù)装?，割?yuàn)A石時(shí)，先割?yuàn)A石下方，不要割得太碎，以便揀矸。其它嚴(yán)格按《官地礦煤質(zhì)管理辦法》中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。啟動(dòng)掘進(jìn)機(jī)前3min，必須發(fā)出警號(hào)，確認(rèn)鏟板前方和截割臂兩側(cè)無人時(shí)，方可啟動(dòng)掘進(jìn)機(jī)。1兩人及兩人以上參與的工種，必須搞好聯(lián)保互保工作，確保安全施工?；鸸て饭芾?，引藥裝配，母線懸掛，拒爆處理等均按《煤礦安全規(guī)程》中第七章“爆破材料”及“井下爆破”規(guī)定執(zhí)行。嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖”放炮制。五、巷道及采空區(qū)積水，必須利用水泵，通過專用排水管路進(jìn)行排放，嚴(yán)禁將水注入煤庫，杜絕煤庫潰泄事故發(fā)生。第二節(jié) 預(yù)防瓦斯事故措施嚴(yán)禁無計(jì)劃停風(fēng)，加強(qiáng)通風(fēng)管理，保證通風(fēng)設(shè)施完好。工作面3050m設(shè)凈化水幕一道，割運(yùn)煤及放炮后打開水幕，以凈化風(fēng)流（空氣）。掘巷過程中，發(fā)現(xiàn)有透水預(yù)兆時(shí)，必須立即停止作業(yè)，將全部人員沿避災(zāi)路線撤至安全地點(diǎn)。嚴(yán)禁將廢油潑灑在巷道內(nèi)。正巷、付巷、尾巷、風(fēng)管、切眼幫錨桿間排距均為800900mm。第六節(jié) 避災(zāi)路線及說明一、避災(zāi)路線圖（圖20）二、避災(zāi)路線說明工作面發(fā)生水災(zāi)時(shí)，人員應(yīng)有組織地沿以下路線撤出。第五節(jié) 防滅火措施任何人不準(zhǔn)攜帶煙草、穿化纖衣服下井。各轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須噴霧設(shè)施齊全，開機(jī)開水，停機(jī)停水。跟班隊(duì)長、班長、驗(yàn)收員、掘進(jìn)機(jī)司機(jī)、放炮工、井下電鉗工必須攜帶便攜式瓦檢儀，并按規(guī)定嚴(yán)格檢查瓦斯?jié)舛取５谑徽? 災(zāi)害預(yù)防及避災(zāi)路線第一節(jié) 頂板事故預(yù)防措施根據(jù)頂板構(gòu)造情況，確定巷道支護(hù)方式。施工過程中，出現(xiàn)冒頂時(shí)，設(shè)木垛封幫接頂，構(gòu)頂工作由有經(jīng)驗(yàn)的老工人進(jìn)行，構(gòu)頂前應(yīng)預(yù)先備足物料，找好退路，確認(rèn)安全后，方可構(gòu)頂，構(gòu)頂工作由3人配合作業(yè)，1人構(gòu)頂，1人遞料，1人指揮并觀察頂幫情況。打眼采用7655風(fēng)鉆，風(fēng)鉆由主付司機(jī)兩人操作，其中，1人操作風(fēng)鉆， 1人扶鉆桿定眼位，無水不準(zhǔn)作業(yè)。第二節(jié) 特殊安全技術(shù)措施一、開口安全技術(shù)措施開口前，必須由地質(zhì)科給中線，否則不準(zhǔn)開口。打錨桿前，班組長必須用長柄工具處理頂幫危巖活石，必要時(shí)增設(shè)點(diǎn)柱起臨時(shí)支護(hù)作用，確保安全生產(chǎn)。工作面施工“三員兩長”，必須齊全。在巷道低洼處打水窩，安水泵，及時(shí)將積水排除干凈，嚴(yán)禁將水帶入煤庫。1機(jī)電設(shè)備實(shí)行“包機(jī)制”。電動(dòng)機(jī)的控制設(shè)備，應(yīng)具有短路，過負(fù)荷單相斷線、漏電閉鎖保護(hù)裝置及遠(yuǎn)程控制裝置。信號(hào)規(guī)定： 一停、二開、三倒開，緊急情況打亂鈴。人員需跨越皮帶、溜子處必須設(shè)有可靠的行人過橋，確保行人安全。風(fēng)管由人工大鐵鍬裝煤→風(fēng)管溜子→付巷皮帶→十五尺皮帶→煤倉→970皮帶→地面煤倉。嚴(yán)禁無計(jì)劃停風(fēng)，因故停風(fēng)，沿避災(zāi)路線將人員全部撤至有新鮮風(fēng)流的安全地點(diǎn)。第二節(jié) 通風(fēng)管理規(guī)定及措施局部扇風(fēng)機(jī)必須使用“雙風(fēng)機(jī)、雙電源”自動(dòng)切換，“三專兩閉鎖”。本風(fēng)機(jī)供風(fēng)量270m3/min～450m3/min,取Q掘=270m3/min。（4）鋼帶安設(shè)：頂眼打好后，鋼帶安設(shè)由8人配合作業(yè)，其中2人扶梯子，2人扶鋼帶，1人裝樹脂藥卷，1人遞料，1人操作鉆機(jī)，1人指揮，作業(yè)人員必須協(xié)調(diào)配合，確保安全施工。延長皮帶拉機(jī)尾：先將皮帶機(jī)尾及跑道下浮煤清掃干凈，而后用聲光信號(hào)聯(lián)系皮帶司機(jī)松開皮帶漲緊絞車，用錨鏈配合U型環(huán)將機(jī)尾與掘進(jìn)機(jī)聯(lián)好，用掘進(jìn)機(jī)將皮帶機(jī)尾拉到預(yù)定位置，加好皮帶中間部分，再與皮帶司機(jī)聯(lián)系漲緊皮帶，試運(yùn)轉(zhuǎn)，調(diào)正皮帶后，方可正常運(yùn)轉(zhuǎn)。巷道兩側(cè)頂錨桿必須使用角錨桿和角錨桿片，角錨桿與頂板夾角75176。七、支護(hù)要求，初撐力不得小于60KN（），乳化液配比3%。以巷道中心線為吊梁中心。循環(huán)進(jìn)度1000mm，最大控頂距1200mm，最小控頂距200mm。兩幫支護(hù)與正巷相同。循環(huán)進(jìn)度1500mm，最大控頂距1900mm，最小控頂距400mm。兩幫均設(shè)三排φ161600mm圓鋼樹脂錨桿，“三、三”矩形布置，排間距為8001200mm，上排距頂板400mm。采用φ202400mm螺紋鋼樹脂錨桿支護(hù)頂板，“五、五”矩形布置，排間距為1000900mm，每根頂錨桿采用2卷MSCK2355樹脂藥卷錨固。（2）根據(jù)錨桿所能懸吊的重量校對(duì)錨桿間排距懸吊重量G=rL2a2錨固力Q應(yīng)能承擔(dān)G的重量，Q＞KGa＜（Q/krL2）1/2式中：a——錨桿間排距1000mmQ——錨桿錨固力≥50KNK——安全系數(shù) 取2 r——巖石的密度 取20KN/m3 L2——錨桿有效長度 930mma＜（50/220）1/2≈故間排距參數(shù)能滿足計(jì)算結(jié)果。采用計(jì)算法校對(duì)支護(hù)參數(shù)（1）頂錨桿通過懸吊作用，幫錨桿通過加固作用，達(dá)到支護(hù)效果的條件應(yīng)滿足：L≥L1＋L2＋L3式中：L——錨桿長度mL1——錨桿外露長度 L2——有效長度（頂錨桿取免壓拱高b，幫錨桿取煤幫破碎深度c）L3—