【正文】 技術(shù)狀況。2 具有所維修車型的維修技術(shù)資料及工藝文件，確保完整有效并及時(shí)更新。對(duì)維修車輛實(shí)行質(zhì)量保證期制度，自竣工出廠之日起：一級(jí)維護(hù)、小修及零件修理質(zhì)量保證期為汽車行駛2000公里或者10日；二級(jí)維護(hù)質(zhì)量保證期為汽車行駛5000公里或者30日；整車修理或者總成修理質(zhì)量保證期為汽車行駛20000公里或100日。 四、汽車進(jìn)廠檢驗(yàn)制度車輛送修時(shí)，應(yīng)具有保修內(nèi)容及相關(guān)技術(shù)檔案資料。各檢驗(yàn)人員根據(jù)分工，嚴(yán)格依據(jù)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)方法認(rèn)真檢驗(yàn)，做好檢驗(yàn)記錄。路試合格后重新進(jìn)行底盤檢查，確保各項(xiàng)技術(shù)性能合格后由總檢開具出廠合格證。八、技術(shù)檔案管理規(guī)定技術(shù)檔案，指本企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)所用的一切重要圖片、圖紙、光碟、圖書、報(bào)表、技術(shù)資料、有關(guān)設(shè)備、技術(shù)的文字說(shuō)明等技術(shù)文件，整理后歸并文件檔案。技術(shù)檔案閱后要及時(shí)歸還并辦理歸還手續(xù)。采購(gòu)新的計(jì)量器具時(shí)，一定要選擇國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門認(rèn)定合格的產(chǎn)品。報(bào)修單、維修合同必須經(jīng)客戶簽字認(rèn)可。受理人員對(duì)客戶的投訴應(yīng)耐心聽取，詳細(xì)記錄，明確答復(fù)期限。舉升設(shè)備應(yīng)由專人操作，非工作人員不準(zhǔn)進(jìn)入車下，舉車時(shí)不準(zhǔn)檢修舉升設(shè)備。根據(jù)檔案的內(nèi)容、性質(zhì)和時(shí)間等待征，對(duì)檔案進(jìn)行分類整理、存放、歸檔，并按內(nèi)容和性質(zhì)確定其保存期限。根據(jù)培訓(xùn)內(nèi)容組織培訓(xùn)人員，有效的保證培訓(xùn)目標(biāo)順利完成。操作工要遵守設(shè)備操作規(guī)程，合理使用設(shè)備，管好設(shè)備附件。1對(duì)設(shè)備的檢查、保養(yǎng)、修理應(yīng)做好所有記錄，由設(shè)備員歸檔，以便檢查。庫(kù)管員根據(jù)前臺(tái)傳來(lái)的備料單準(zhǔn)備材料及零配件，修理工憑派工單領(lǐng)料，領(lǐng)料人簽名，領(lǐng)用大總成件要經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)簽字同意，領(lǐng)新料必須交舊料，嚴(yán)格執(zhí)行領(lǐng)新交舊制度。嚴(yán)格執(zhí)行車輛噪聲抑制技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，確保修竣車輛的消聲器和喇叭技術(shù)性能良好，在維修作業(yè)過(guò)程中，嚴(yán)禁使用不合格的消聲裝置。車間內(nèi)不準(zhǔn)吸煙。 二十、電工（空調(diào)）安全操作規(guī)程工作前應(yīng)備齊工具并檢查是否完好，技術(shù)狀態(tài)是否良好。進(jìn)行空調(diào)系統(tǒng)作業(yè)時(shí)，應(yīng)在通風(fēng)良好處。電焊作業(yè)時(shí)，操作者要帶面罩及勞動(dòng)保護(hù)用品。（4）嚴(yán)禁在噴漆間內(nèi)點(diǎn)火吸煙。輪胎拆下后，必須放置穩(wěn)固、牢靠，以防倒下傷人。鉆削過(guò)程中發(fā)現(xiàn)夾頭松動(dòng)，工作不穩(wěn)和其它異常情況應(yīng)立即停機(jī)檢查處理。在容器內(nèi)焊接時(shí)，應(yīng)使用絕緣防護(hù)用具，通風(fēng)、照明應(yīng)良好。點(diǎn)火時(shí)，先開乙炔，再開氧氣，點(diǎn)火完畢后應(yīng)熄滅火種。操作人員嚴(yán)格遵守壓力機(jī)所規(guī)定的技術(shù)參數(shù)，熟知壓力機(jī)的構(gòu)造和工作原理。不得隨意敲擊和拆卸壓力表，以免造成儀表失準(zhǔn)而產(chǎn)生意外故障。安裝輪胎時(shí)，應(yīng)在輪胎邊上涂上小量潤(rùn)滑油脂或滑石粉，以免斷裂輪邊。 三十一、車輪動(dòng)平衡機(jī)操作規(guī)程嚴(yán)格定期檢查維護(hù)輪胎動(dòng)平衡；輪胎動(dòng)平衡前應(yīng)將輪胎清洗干凈；安裝輪胎時(shí)應(yīng)該卡位準(zhǔn)確，并且施加合理扭矩；動(dòng)平衡機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，輪胎運(yùn)轉(zhuǎn)方向側(cè)不得站有任何人員；準(zhǔn)備好輪胎動(dòng)平衡的有關(guān)鉛塊、夾子、錘子、膠水等；按照標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行動(dòng)平衡試驗(yàn)。（3）應(yīng)嚴(yán)格按定位儀顯示步驟進(jìn)行操作，不允許省略。操作板內(nèi)有高壓電，在維修設(shè)備前一定要切斷電源，以避免電擊的危險(xiǎn)。2．行吊使用前不準(zhǔn)超過(guò)負(fù)荷，不準(zhǔn)斜吊斜放起吊的物體，被吊物體要捆綁牢固，否則，不準(zhǔn)起吊。待升舉車輛駛?cè)牒螅瑧?yīng)將舉升機(jī)支撐架塊調(diào)整移動(dòng)對(duì)正該型車輛規(guī)定的舉升點(diǎn)。舉升架裝置下降前，應(yīng)先將機(jī)械自鎖裝置脫開。待噴漆車輛進(jìn)入烤漆房前應(yīng)將底盤翼子板各部泥土、灰塵擦拭干凈，嚴(yán)禁在噴漆房?jī)?nèi)清除灰塵。檢查聲級(jí)計(jì)內(nèi)電池是否有電（或用外接電源）。 三十九、 排氣分析儀規(guī)程檢測(cè)前準(zhǔn)備工作：檢查取樣管的水分離器是否安裝，聯(lián)接并固定取樣管。不要過(guò)度拉伸取樣管，以免連接處破損。檢測(cè)儀不用時(shí)，應(yīng)將儀器降至最低點(diǎn)，并且罩上外罩。儀表的放置位置，應(yīng)盡量遠(yuǎn)離熱源及陽(yáng)光直射處和強(qiáng)干擾設(shè)備。使用環(huán)境中不允許有腐蝕性的氣體、液體存在。拼一個(gè)春夏秋冬！贏一個(gè)無(wú)悔人生！早安！—————獻(xiàn)給所有努力的人. 學(xué)習(xí)好幫手。若測(cè)制動(dòng)力過(guò)小，停機(jī)過(guò)早，則可能第三滾筒速度傳感器失效，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整位置，距離或更換傳感器。 四十二、制動(dòng)檢驗(yàn)臺(tái)操作規(guī)程在未檢車時(shí)，不允許人在檢驗(yàn)臺(tái)上穿行。對(duì)不合格的車輛，檢修后重檢。 四十、汽車前照燈檢測(cè)設(shè)備操作規(guī)程被檢車輛輪胎氣壓、蓄電池電壓必須符合標(biāo)準(zhǔn)。排除儀器附近有明顯干擾的用電器。將聲級(jí)計(jì)固定在三腳架上，在汽車前2m，傳聲器指向聲源，并遠(yuǎn)離人體。嚴(yán)禁在噴漆間內(nèi)點(diǎn)火吸煙。拉撥羊應(yīng)檢查鏈條，以確保鏈條完好無(wú)損。有人作業(yè) 時(shí)嚴(yán)禁升降舉升器。特殊情況時(shí)（越障礙物）被吊物體周圍嚴(yán)禁有人，否則，不準(zhǔn)起吊。在有溢出汽油、敞開汽油桶或其他可燃物的環(huán)境中不能使用本設(shè)備，要在能提供至少每小時(shí)換氣四次的機(jī)械通風(fēng)處使用本設(shè)備，或?qū)⒃O(shè)備置于高出地面18英寸處。輪胎檢測(cè)的有關(guān)內(nèi)容應(yīng)按要求輸入儀器。（2）一個(gè)車轎上的輪胎胎紋深度最多允差2mm。 三十、輪胎螺母拆裝機(jī)操作規(guī)程使用前應(yīng)檢查轉(zhuǎn)換開關(guān)是否靈敏，電纜線是否有破損、老化等缺陷。嚴(yán)禁在壓縮機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)切斷電源，如電源切斷而導(dǎo)致停機(jī)，應(yīng)放盡儲(chǔ)氣筒內(nèi)的壓縮空氣，以利再次起動(dòng)。模具、工件須牢固平衡才能使用，防止受力時(shí)彈出傷人，嚴(yán)禁將手深入工作面中。熄火之后放在水中冷卻。露天裝設(shè)的電焊機(jī)應(yīng)設(shè)置在干燥的場(chǎng)所，并應(yīng)有棚遮蔽。 二十五、電焊及氣體保護(hù)焊設(shè)備操作規(guī)程在下雨、下雪時(shí)，不得進(jìn)行露天施焊。使用其他機(jī)械設(shè)備時(shí)，須遵守相應(yīng)的安全操作規(guī)程。（6）進(jìn)行保溫烘干作業(yè)時(shí)，不得將溫度調(diào)節(jié)器設(shè)定在80攝氏度以上。氧氣瓶、乙炔氣瓶要放到離火源較遠(yuǎn)的地方，不得在太陽(yáng)下暴曬，不得撞擊，所有氧焊工具不得粘上油污、油漆，并定期檢查焊槍、氣瓶、表頭、氣管是否漏氣。添加處理氟操作時(shí)要戴護(hù)目鏡，謹(jǐn)防氟濺入眼內(nèi)或?yàn)R到皮膚，將皮膚凍傷