【正文】 ）、田方法、故障模式和影響分析（FMEA）、頭腦風(fēng)暴法（Brainstorming）、六西格瑪法、水平對比法（Benchmarking）、業(yè)務(wù)流程再造（BPR）等。⑶高級統(tǒng)計(jì)管理方法。這些方法可大致分為以下三類：⑴常用的統(tǒng)計(jì)管理方法又稱為初級管理方法。但是在磁材行業(yè)中許多企業(yè)的管理制度都沒有跟上時(shí)代的步伐，沒有對數(shù)據(jù)進(jìn)行有效地的處理和運(yùn)用。 磁材行業(yè)質(zhì)量控制中存在的問題 前面，我們分析了磁材行業(yè)質(zhì)量控制的特點(diǎn)，讓我們認(rèn)識到磁材行業(yè)質(zhì)量控制的切入點(diǎn)，但是在磁材行業(yè)中本身存在的質(zhì)量控制問題將成為阻礙新的質(zhì)量控制實(shí)施的絆腳石，因此這一節(jié)將全面分析現(xiàn)今磁材行業(yè)質(zhì)量控制中存在的問題，以便提出新的質(zhì)量控制方法。磁材行業(yè)質(zhì)量控制的特點(diǎn)決定了質(zhì)量控制的多樣性，因此必需分析磁材行業(yè)質(zhì)量控制的特點(diǎn)。 1 磁材行業(yè)質(zhì)量控制的現(xiàn)狀分析 磁材行業(yè)質(zhì)量控制的現(xiàn)狀磁材行業(yè)在我國已經(jīng)發(fā)展了幾十年，特別是進(jìn)入21世紀(jì)以來，其發(fā)展速度更是迅速提高。關(guān)鍵詞：磁材行業(yè)； 質(zhì)量統(tǒng)計(jì)方法； 產(chǎn)品質(zhì)量控制ABSTRACT Along with the development of science and technology, the product quality is more and more consumers and enterprises for survival, must adopt scientific quality management methods, statistical methods. CiCai for industry, with the enterprise scale unceasingly expands, more and more intense market petition, improve product quality, and to enhance their core petitiveness. This paper discusses the statistical analysis of the table, arrangment diagram, causal table and countermeasures were CiCai statistical methods in the quality control of process industry product quality and timely find key application of quality problem, scientific analysis of the causes of quality, take effective measures to solve the quality problem and prevention, ensure the quality of products.Keywords: CiCai industry, Quality statistic method, Product quality control引 言質(zhì)量是反映實(shí)體滿足明確和隱藏需要的能力的特性的總和，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，各行各業(yè)對產(chǎn)品的質(zhì)量要求也越來越高。企業(yè)中80%以上的質(zhì)量缺陷都是由于管理不善造成，傳統(tǒng)的管理方式不僅不能克服危機(jī)，一定意義上還會助長質(zhì)量危機(jī)的產(chǎn)生。在技術(shù)上，中國與發(fā)達(dá)國家的差距越來越小，在生產(chǎn)規(guī)模上，中國的產(chǎn)量已居世界第一，成為磁材王國。其特點(diǎn)有：⑴生產(chǎn)工序多在企業(yè)中不管生產(chǎn)什么類型的磁材產(chǎn)品。磁材行業(yè)質(zhì)量控制中存在的問題有：⑴質(zhì)量控制手段落后，一般采用現(xiàn)場質(zhì)量檢驗(yàn)現(xiàn)場質(zhì)量檢驗(yàn)是通過嚴(yán)格檢驗(yàn)來保證產(chǎn)品在每道工序傳遞過程和最終傳到消費(fèi)者手中都合格。⑶對質(zhì)量問題沒有進(jìn)行有效的預(yù)防和跟蹤許多企業(yè)只注重最后的質(zhì)量問題而不注重前道工序生產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題。它主要包括控制圖、因果圖、相關(guān)圖、排列圖、直方圖等。包括高級實(shí)驗(yàn)計(jì)劃法、多變量解析法?？傊?，為了實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)，必須綜合應(yīng)用各種先進(jìn)的管理方法和技術(shù)手段。 用統(tǒng)計(jì)分析表進(jìn)行質(zhì)量信息的統(tǒng)計(jì)統(tǒng)計(jì)分析表是利用統(tǒng)計(jì)表對數(shù)據(jù)進(jìn)行整理和初步了解原因的一種工具，統(tǒng)計(jì)分析表的格式可以是多種多樣，一般使用空格表格，表中列出項(xiàng)目，統(tǒng)計(jì)產(chǎn)品質(zhì)量時(shí)在表中標(biāo)注及記號即可，方便而直觀。繪制的排列圖的目的在于從諸多的問題中尋找主要問題，并以圖形的方法直觀地表示出來。集中力量解決主要問題，可以收效顯著。接下來根據(jù)關(guān)鍵問題采用因果分析圖進(jìn)一步分析問題產(chǎn)生的具體原因，并找相應(yīng)的解決措施，從而解決問題。b、模具結(jié)構(gòu)，抽水板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，影響壓制時(shí)的脫水不均勻就會產(chǎn)生密度差，壓制坯件產(chǎn)生開裂、掉塊。這兩種升溫開裂的斷面均不平整，這是因?yàn)榕骷_裂時(shí)尚未完全鐵氧體化。d、磨加工余量過大：在研磨時(shí)磨削進(jìn)刀量和切削力過大都不可避免的出現(xiàn)階段性激烈變化，從而造成崩裂，甚至開裂。制定對策表的重點(diǎn)要求：⑴針對每一條原因都要制定對策；⑵對策必須要有目標(biāo)值和可實(shí)施性；⑶采取的措施一定要保證對策目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)；⑷避免臨時(shí)性的措施、通用的、不疼不癢的權(quán)宜性的措施；⑸對策表要包括：要因、對策、目標(biāo)、措施、地點(diǎn)、時(shí)間、負(fù)責(zé)人等內(nèi)容。 ⑴收集數(shù)據(jù)。在方格紙上，使坐標(biāo)取各組的組限，縱坐標(biāo)取各組的頻數(shù)，畫出一系列直方形即直方圖。⑴好的管理基礎(chǔ)是關(guān)鍵。將培訓(xùn)計(jì)劃列入教育計(jì)劃，將其考核作為企業(yè)質(zhì)量管理，特別是內(nèi)部質(zhì)量審核的關(guān)鍵項(xiàng)目之一非常必要。⑸企業(yè)應(yīng)用統(tǒng)計(jì)方法的基礎(chǔ)是質(zhì)量記錄的真實(shí)性。統(tǒng)計(jì)方法的運(yùn)用貫穿于磁性材料行業(yè)的各個(gè)質(zhì)量管理過程。致 謝本文是在陳華容老師的精心指導(dǎo)下完成的。如果輸入的基礎(chǔ)數(shù)