質量管理體系烏龜圖(完整版)
【正文】 過程輸出1安全事故頻次C6制令單、派工單2不合格品控制程序11過程產品與成品檢驗程序5訂單變更信息3電腦、Email248報價控制程序3打印機、復印機45供方提出的更改要求3工程更改過程烏龜圖資源配置:1顧客批準一次通過率導書5工裝模具10特殊特性清單3相關的法律法規(guī)要求43合同頁數(shù)據分析●●●●●S11產品監(jiān)視和測量●●●●●S3頁質量管理體系過程關聯(lián)圖為滿足顧客要求，達成各項目標，配合產品實現(xiàn)過程的運作，公司還策劃了共不合格品控制●●●●S4質量成本控制●●●●●M1共頁小組經驗工作文件:1過程流程圖4作業(yè)指導書11過程能力分析作業(yè)指導書6電腦、Email2公司內部提出的更改要求工作文件：1頁ERP生產件批準程序4小時支持過程：報價過程、生產過程、產品交付過程、顧客信息處理過程、倉儲管理過程、文件和記錄管理過程、經營計劃過程、內部審核過程、管理評審過程、持續(xù)改進過程第電話機、傳真機3控制計劃4標識與可追溯性管理規(guī)定6設施設備管理程序生產支持過程：合同評審過程、APQP信息反饋單3產品交付過程烏龜圖資源配置:1.銷貨單2 業(yè)績指標:3頁C7顧客退貨4顧客滿意度管理程序325質量保證協(xié)議6過程、工程更改過程、產品監(jiān)視和測量過程、不合格品控制過程、文件和記錄管理過程、經營計劃過程、內部審核賽程、管理評審過程、供方現(xiàn)場評價表3供方季度評價表11監(jiān)視和測量設備4焊接檢驗方法7過程、工程更改過程、采購過程、生產過程、人力資源管理過程、監(jiān)測設備管理過程、不合格品管理過程、文件和記錄管理過程、經營計劃過程、內部審核過程、管理評審過程、持續(xù)改進過程第首件檢驗記錄4電話機、傳真機3不合格品控制程序2頁不良成本統(tǒng)計表業(yè)績指標:不合格品及時處理率S4請購單2入庫單3產品監(jiān)視測量過程、不合格品控制過程、文件和記錄管理過程、經營計劃過程、內部審核過程、管理評審、持續(xù)改進過程第電話機、傳真機3年度培訓計劃5培訓簽到表4共設施臺帳過程輸入1設備檢修單3設備管理過程績效評價報告10工裝模具管理過程烏龜圖資源配置:1顧客提供的模具3模具使用記錄4頁卡尺、卷尺、成品檢具過程輸入1過程、工程更改過程、產品監(jiān)視和測量過程、不合格品控制過程、文件和記錄過程、經營計劃過程、內部審核過程、管理評審過程、持續(xù)改進過程第測量系統(tǒng)分析報告5電話機、傳真機3記錄控制程序文件和記錄控制支持過程：顧客信息處理過程、APQP文件借閱、復制記錄8數(shù)據分析過程烏龜圖資源配置:1數(shù)據分析報告225返工返修損失費420經營計劃管理過程烏龜圖資源配置:1經營計劃管理程序2質量成本計劃6共年度內部審核計劃2不符合項報告6記錄控制程序6電腦、Email2記錄控制程序管理評審職責分工主責部門：管理層配合部門：各相關部門過程輸出:125內外部審核發(fā)現(xiàn)不符合時4改進計劃4數(shù)據分析及應用程序支持過程：顧客信息處理過程、APQP電腦、Email2品質異常反饋單2過程、工程更改過程、生產過程、產品監(jiān)視和測量過程、不合格品控制過程、文件和記錄管理過程、經營計劃過程、內部審核過程、管理評審過程、第頁糾正和預防措施控制程序2打印機、復印機過程輸入:124質量方針和目標完成情況報告6制造過程能力不足或不穩(wěn)定時6持續(xù)改進過程烏龜圖資源配置:1改進措施追蹤報告業(yè)績指標:1打印機、復印機422不符合項整改材料8臨時審核需求4頁M2改進措施業(yè)績指標:1質量成本控制程序4傳真機、電話3共故障分析費6質量成本控制過程烏龜圖資源配置:1質量目標完成情況報告業(yè)績指標:1傳真機、電話3作廢文件回收率第文件清單2資料柜及相關文具職責分工主責部門：品質部配合部門：各部門過程輸入1符合要求的監(jiān)視和測量設備7頁監(jiān)視和測量設備一覽表225工裝模具臺帳6工裝模具管理程序2電話機、傳真機3設備故障停機率第設備日常保養(yǎng)記錄5設施設備申請表工作文件:1頁S6符合崗位要求的員工6人力資源控制程序2投影儀頁盤
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