【正文】 隨時保持臺階路面干燥；e不準在樓梯位置堆放任何雜物，保持通道暢通；f加強教育，嚴格遵守“來左去右”上下樓梯；g上下班期間干部加強疏導，按秩序上下，切勿擁擠；h每個樓梯位保持足夠的亮度；i定期檢查各樓梯的照明及應急照明，損壞及時更換；j對各樓梯位進行分區(qū)域管理，由各隸屬單位及時開關；k張貼警示標語，如嚴禁撒水、秩序上下、切勿擁擠等；l保持扶手的清潔衛(wèi)生；m利用休息時間做好扶手的防銹；n定期檢查扶手，損壞應及時修復。c違章操作；(4) 降低風險的措施：a在機器前后安裝安全門板、防護罩；b 操作時間不宜過久。廢油污染環(huán)境。化學品空桶污染。3原材料尖銳角傷手。防止高空落物。14車間配電盒電擊。11高壓配電柜機械傷手。6烘線機燙傷。3削薄機機械傷手?！田L險因素產生的負面影響分析見下表：風險因素產生負面影響分析（一）序號機臺或部位風險因素后果分析1裁斷機噪音?！?廢料材料廢料、邊角料污染環(huán)境?！?6樓的屋頂防止高空墜落?！?分條機機械傷手√7針車針傷手√8電腦車斷針傷人√9刷膠機機械傷手。見下表：風險因素的等級確定序號機臺或部位風險因素等級確定高中低1裁剪機噪音。6電工電力系統(tǒng)；配電設備；各類機臺用電。5包裝未成年人；新員工；孕婦；殘疾人。（2）評估風險概率及可能帶來的負面影響、確定風險等級；將所確定的風險因素，根據可能會對員工造成的負面影響或損失，進行等級的確定，對可能出現的負面影響或損失進行分析、列表。評估小組成員中可由以下相應人員組成：特別助理/管理者代表、管理部經理、開發(fā)工程部經理、人事單位、生產部產長及副廠長、品檢部課長、裁減課長、包裝課長、膠水課長。二、適用對象本公司員工。③每次風險評估活動結束后，由評估小組組長向工廠管理部和工會組織提交工作報告。2針車未成年人；新員工；孕婦；殘疾人。2針車針、剪刀、針車機臺。10化學品正在使用的化學品，剩余化學品。√粉塵。√14各類機臺用電電擊?！滔婪?、工具損壞?！掏窟呌汀?機械用油滲漏污染環(huán)境。如果傷手，重者可致手殘，輕者受到傷痛。如果傷手，導致傷痛。膠水對人體有害，長久可影響人體健康。嚴重可致命，輕度可導致傷痛。如果墜落，致命。失火時，致命后果。保管不妥，污染環(huán)境。長久可影響人體健康。貼合機：(1) 風險源：a、機械傷手 b、膠水；（2）風險等級：a為高級、b為中級；（3）產生風險的原因：a機臺故障；b違章操作；c膠水質量問題；d膠槽漏膠、溢膠；e通風系統(tǒng)不好，排氣不干凈；（4）降低風險的措施：a購買質量好、品牌響的設備；b定期檢查機臺各部件運行情況、電路使用情況，損壞及時更換；c機臺前后多裝幾個緊急按鈕，以加大安全系數；d張貼危險標志及操作規(guī)程；e實行培訓持證上崗、專機專人操作；f嚴禁機器帶病作業(yè)；g禁止操作手酒后或疲勞上崗；h使用質量好、對人體傷害小的膠水；i定期檢查膠槽有無漏膠情況，裝膠數量要適中；j加裝排氣扇，保持車間通風良好；k安裝環(huán)保抽風系統(tǒng)，進行廢氣處理；削薄機：（1）風險源：a、機械傷手 b、粉塵；（2）風險等級：a為中級、b為低級；（3）產生風險的原因：a機臺故障；b違章操作；c換刀時不小心；d沒有集塵裝置或集塵裝置壞；（4）降低風險的措施：a購買質量有保證的設備；b定期檢查機臺各部件運行情況，損壞及時更換；c實行培訓持證上崗、專機專人操作；d張貼危險標志及操作規(guī)程；e換刀或檢修時應停機、戴安全手套操作；f禁止操作手酒后或疲勞上崗；g安裝集塵器或吸塵裝置；h每天下班要清理吸塵袋的灰塵，保持機臺干凈整潔；裁條機：(1) 風險源：機械傷手；(2) 風險等級：中級；(3) 產生風險的原因：a機臺故障；b違章操作；（4）降低風險的措施：a 購買質量好、品牌響的設備；b張貼危險標志及操作規(guī)程；c實行培訓持證上崗、專機專人操作；d嚴禁機臺帶病作業(yè)；e開機前先檢查機臺是否完好無缺；f禁止操作手酒后或疲勞上崗；針車：(1) 風險源：機械傷手、斷針傷人；(2) 風險等級：中級；(3) 產生風險的原因：a機械突發(fā)性故障、斷針飛出；b違章操作；(4) 降低風險的措施：a購買質量好、有品牌的設備；b對申購的零配件嚴把質量關；c張貼危險標志及操作規(guī)程；d監(jiān)督操作者嚴格按照操作規(guī)程操作；e嚴禁機臺帶病作業(yè)；電腦車：(1) 風險源：斷針傷人；(2) 風險等級：中級；(3) 產生風險的原因：a斷針飛出；b違章操作；(4) 降低風險的措施：a購買質量好、有品牌的設備；b對申購的零配件嚴把質量關；c張貼危險標志及操作規(guī)程；d監(jiān)督操作者嚴格按照操作規(guī)程操作；e嚴禁機臺帶病作業(yè)；五金打釘機：(1) 風險源：機械傷手；(2) 風險等級：高級；(3) 產生風險的原因：a打釘時機器出現突發(fā)性故障；b注意力不集中，手、腳配合不好；(4)降低風險的措施：a購買品質好、性能安全可靠的設備；b腳踏開關安裝保護罩；c張貼危險標志及操作規(guī)程；d實行培訓持證上崗、專機專人操作；e注意力要集中，嚴禁疲勞作業(yè)。1各類機臺用電：(1) 風險源：電擊；(2) 風險等級：高級；(3) 產生風險的原因：a 線路、電器、開關、電機；b 接地；c 線路、電器、開關電機接線松動、脫落、錯接；d 配電防護。(4)降低風險的措施:a列出易出現尖銳角的原材料：如底臺中雜料回收易有鐵絲、釘針、碎石等，飾扣中固定鉆石的底座固定腳、拉鏈上止外露的尖端齒等等；提前告知供應商材料尖銳角的危害性,要求其對原材料尖銳角進行控制；b對每一批來料都要進行檢驗,若有發(fā)現尖銳角及時退貨處理并要求供應商做出相應處理意見； c對廣大員工做原材料尖銳角預防培訓與宣傳；d裁斷排料禁止使用尖銳物品固定材料，可用繩索捆綁，嚴禁使用汽釘；e購買相應設備進行檢測，如金屬檢測儀，對一些材料進行一一檢測。(2)風險等級:根據產生的后果,評定為低級。廢料（三）（1）風險源: 化學品空桶污染環(huán)境。d工廠內部只準許各使用膠水部門留存當日所需要的膠水和處理劑的用量，不得多領和多報。2空壓機高壓氣罐：(1) 風險源：防止過壓保護裝置失靈而爆炸；(2) 風險等級：高級；(3) 產生風險的原因：a安全閥 b壓力傳感器c排氣壓力d違章操作；(4) 降低風險的措施：a根據實際需要選用空壓機；b新機進場時，檢查過壓保護裝置是否與氣罐配套；c定期對氣罐進行耐壓檢測；d安全閥保護氣壓不能超過氣罐承受的安全氣壓；e定期對安全閥檢測、調試，確保彈簧、閥片、閥芯等一切正常，定期更換；f隨時查看數顯器指示燈，檢查壓力傳感器，傳感器連線不能斷，接觸良好；g定期檢查壓力調節(jié)閥，調整、更換；h定期檢查吸氣節(jié)流閥，更換密封墊；i檢查機械加工口密封圈，更換密封墊；j隨時查看壓力表、更換；k張貼危險標志，操作規(guī)程；l定期維護、維護時必須由兩人或兩人以上專業(yè)技術人員操作；m實行專機專人管理；n嚴禁機臺帶病運行；o嚴禁超本機性能強行運行。制表：小組組長：37 / 37。