【正文】 3．　管理人員應(yīng)學(xué)習(xí)、具備的技術(shù)　作業(yè)技術(shù)（Opreational Skill）作業(yè)技術(shù)或稱專業(yè)技術(shù)，是對某一些項(xiàng)目工作之了解、操作及熟練程度而言。5. 調(diào)整機(jī)能（Action）a. 與有關(guān)人員蹉商；b. 擬定調(diào)整方法；c. 依一定的計(jì)劃方針進(jìn)行。　 你的工作大部分由你的部屬來完成，你的責(zé)任就是要訓(xùn)練你的部屬象你一樣聰明， 具有更強(qiáng)的工作能力與責(zé)任感。這叫“近朱者赤”或者說尺有所短，寸有所長，如果通過團(tuán)體來糾正和彌補(bǔ)就會相得益彰；3. 絕對不要獎勵無益于團(tuán)體發(fā)展的個人表現(xiàn) ── 真正出色的成績應(yīng)是那些可以幫助團(tuán)隊(duì)實(shí)現(xiàn)整體目標(biāo)的努力，否則會把好不容易建立起來的團(tuán)隊(duì)觀念抹殺得蕩然無存。　如：決策者發(fā)出：做好整理、整頓工作來治理工廠的指示，而無具體的東西，即使原樣傳給了管理者可傳給作業(yè)員，但作業(yè)員是難以執(zhí)行的、他們根本不清楚在什幺時候、何地、用何種方法、由誰發(fā)起何種種類的行動。6. 紅色標(biāo)簽物品的處置：不合格品───按不合格品控制程序處置；滯 留 品───移往專設(shè)放置區(qū)；結(jié) 余 品───判斷是否需要后處置。u 看板（標(biāo)識牌）活動：1. 制作規(guī)范的標(biāo)識牌，標(biāo)明品名、規(guī)格、數(shù)量、用途等。.　其他方面標(biāo)識：. 缺陷常發(fā)生位置圖：對缺陷常發(fā)點(diǎn)給與標(biāo)識，以提醒注意。如流程圖、操作指引、各拉的完成率報告欄目等。4.　目視管理的方法.　管理標(biāo)簽（設(shè)備管理）：.　潤滑標(biāo)簽：表明潤滑部位，加油油種，周期、責(zé)任人。. 　預(yù)防為主：養(yǎng)成良好習(xí)慣是防止失誤的關(guān)鍵；及時的整理、整頓是預(yù)先消除隱患的有效措施。第九節(jié)　現(xiàn)場管理一．“5S”管理1. “5S”的定義所作用“5S”是因日語中整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)五個詞的英文拼寫的第一個字母均為S而得名。u 重量：在放置物料時要考慮物料的重量，重量重者盡量擺在料件架下層，避免在上下物料時發(fā)生安全上的意外。5. 每一種物料都要有一固定的儲位，并依儲位來放置物料。2. 有向其他部門或經(jīng)營者呈報意見義務(wù)即使是自己責(zé)任以外的事項(xiàng)，對其他部門、上司或經(jīng)營者，都應(yīng)有以下幾個方面的意見呈報：. 工作現(xiàn)場的組織以及生產(chǎn)系統(tǒng)的整體改善；. 新產(chǎn)品的開發(fā)；. 開拓新客戶；. 作成工廠內(nèi)使用的規(guī)格；. QC工程表、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書的更改；. 為提高產(chǎn)量而進(jìn)行的設(shè)計(jì)變更或規(guī)格書的更改，或進(jìn)行材料部品規(guī)格的更改；. 對有能力的人加薪、進(jìn)級；. 活用他廠／他部門的技術(shù)，取長補(bǔ)短，節(jié)約本部的資源。 第七節(jié) 物料控制一．　儲存保養(yǎng)及搬運(yùn)作業(yè)的一般原則1. 本作業(yè)程序適用于所有物料之儲存及保養(yǎng)作業(yè)。而且倉儲單位應(yīng)定期檢查庫存品儲位是否正確，如有錯誤應(yīng)查出原因，意注意防患錯誤狀況之再次發(fā)生。8. 集電電路（如CHIP、PAM）及易碎品這儲存規(guī)定：u 集成電路在儲存時應(yīng)采原包裝儲存或以防靜電之容器儲存保護(hù)，以防止受潮或其他可能造成品質(zhì)受損的原因。───整理（SEIRI）；───整頓（SEITON）。. 　使工作環(huán)境整潔、有序。.　設(shè)備儀表標(biāo)簽：表明管理等級、精度、校正周期、使用狀態(tài)等。. 問題案例板：對于故障、產(chǎn)品缺陷、公傷等案例，加以公告周知，以防重蹈覆轍。如拉上不良品投入點(diǎn)、警告牌。2. 借看板將需要的東西放置整齊，不管誰（包括新員工）都能一目了然，知道物品“在哪里” 、“是什幺” 、“有多少”，而不至于待料、待工，在尋找上浪費(fèi)時間或造成誤用損失。7.　使用紅色標(biāo)簽，可使人們對物品的狀態(tài)一目了然。.　管理，通常被定義為：有效利用組織內(nèi)的資源，以達(dá)所需結(jié)果的一種能力。（二） 如何把握解決沖突的基本態(tài)度問題一旦出現(xiàn)就需要立即解決成千上萬的問題就需有無數(shù)不同的方法去解決，一般來講，處理沖突有以下基本方法：1.　確定目標(biāo)，這個目標(biāo)是你最終決定解決問題的根本出發(fā)點(diǎn)；ａ. 可以幫助你下決心不姑息一方面的利益而作出果斷的決定．在取舍難 定時，就會以目標(biāo)為尺度權(quán)衡利弊之后得出令人滿意的結(jié)論；b. 當(dāng)同幾種意見蜂擁而至?xí)r，你需向下屬們明確部門的工作目標(biāo)、實(shí)現(xiàn)“求同存異”，當(dāng)各位知道自己不同的方法、爭吵原來只為了同一個目的的時候，怒氣自然會消去、樂于接受和聽取他人的意見。2.　卓越管理者應(yīng)具備以下特點(diǎn)： .　充分的自信心；　　　　　　　　　　　.　關(guān)懷別人； .　堅(jiān)韌不拔的個性；.　專業(yè)知識強(qiáng)；.　豐富的知識；.　溝通能力；　　.　創(chuàng)新能力； .　判斷能力；.　決斷能力； .　執(zhí)行能力； .　領(lǐng)導(dǎo)能力； .　機(jī)運(yùn)。第七節(jié)　管理方法（技術(shù)）在企業(yè)里最優(yōu)先需要全面培訓(xùn)的就是“安全訓(xùn)練”。現(xiàn)代科學(xué)管理中講求的是專業(yè)分工，再加以有效的整合，現(xiàn)今推行的種種專業(yè)訓(xùn)練與在職訓(xùn)練，在部以訓(xùn)練員工的專業(yè)技術(shù)為主。有將才，更要有將風(fēng)，才能培養(yǎng)領(lǐng)袖氣質(zhì)。對這些原因加以分析，再進(jìn)行措施修訂后進(jìn)行新一輪PDCA循環(huán)。2. 管理人員要善用時間：. 工作事先要有計(jì)劃（年度、月份每周、次日、當(dāng)天）；. 養(yǎng)成記錄的習(xí)慣：A. 不要依靠記憶，記錯常會發(fā)生，錯后的結(jié)果不言而愈；B. 準(zhǔn)備好工作記錄本；記錄：a.　自己要做的事； b.　上司交辦的事； c.　同事拜托的事；d.　承諾下屬的事；切記要注明時間。2. 帕拉圖法重要的少數(shù)，類此：ABC管理法。（QC 7手法：層別法、帕拉圖、魚骨圖、散布圖、直方圖、管制圖、檢查表。. 開會應(yīng)盡可能規(guī)劃定期，臨時會予以減少?？兙褪且粋€部門直觀“考試成績”，但對于未來是否是個“希望部門”考查的方式就是教育訓(xùn)練的投入和執(zhí)行程度。一個人得先具備一定的條件（能力）才能賦予他一定的責(zé)任（工作），否則他無法承擔(dān)產(chǎn)生的結(jié)果，往往是壓力過大工作成果不佳．試想一個只能扛50公斤的人，你怎能要他每天去扛80公斤呢？（三） 管理循環(huán)（PDCA）1. 管理者的能力要永無休止地不斷磨練、不斷的挑戰(zhàn)，所以管理循環(huán)（PDCA）這種科學(xué)的管理程序，就應(yīng)值得大加提倡．PDCA在實(shí)際生產(chǎn)控制中是管理必不可缺的工具和手法。專業(yè)技術(shù)大致分為：Production生產(chǎn)：現(xiàn)場操作、生產(chǎn)計(jì)劃與控制、運(yùn)輸、采購品管、生產(chǎn)技術(shù)……..Marketing行銷：產(chǎn)品設(shè)計(jì)、價格定位、銷路設(shè)計(jì)、售后服務(wù)………Finance c財(cái)務(wù)：普通會計(jì)、成本會計(jì)、出納、預(yù)算及控制、財(cái)務(wù)管理………Personnel d人事：薪資、招聘、訓(xùn)練考核、公共關(guān)系、工業(yè)安全、員工福利………Ramp。二． 工業(yè)事故的起因：1. 不安全的環(huán)境．. 危險物品未依安全規(guī)定區(qū)隔離擺放；. 廢棄的危險品未依規(guī)定處理；. 危險物品未依規(guī)定標(biāo)識；. 緊急出口堵塞；. 消防設(shè)備是否足夠；. 地面及通道是否干凈；. 通風(fēng)狀況是否良好；. 電路配線是否良好；. 機(jī)器