【正文】 20圖26 需點(diǎn)膠的帶底座或罐封插件電感 21圖27 帶底座或罐封插裝電感點(diǎn)黃膠 21圖28 電池本體點(diǎn)膠 21圖29 電池正極焊接面的管腳用黃膠完全包裹圖 22圖30 帶電池的電池插座點(diǎn)膠參考圖 22圖31 0228A01J、0228A01G、0228A015點(diǎn)膠位置示意圖 23圖32 0228A01J、0228A01G、0228A015點(diǎn)膠后的效果示意圖 24圖33 0228A01K、0228A020228A027點(diǎn)膠位置示意圖 24圖34 0228A01K、0228A020228A027點(diǎn)膠效果示意圖 24圖35 0228A013點(diǎn)膠位置示意圖 25圖36 0228A024點(diǎn)膠位置示意圖 25圖37 0228A01N、0228A01X點(diǎn)膠位置示意圖 25圖38 0228A01H點(diǎn)膠位置示意圖 26圖39 散熱器安裝方向與風(fēng)向的關(guān)系 27圖40 雙面背膠帖到散熱器上的過(guò)程示意圖 27圖41 散熱器粘貼到IC的過(guò)程示意圖 28圖42 圓形散熱器安裝后效果圖 28圖43 硅片凸出的器件緩沖墊裝配示意圖 29圖44 金屬螺釘加彈簧固定效果圖 29圖45 塑料銷釘加彈簧固定效果圖 30圖46 防誤插導(dǎo)銷安裝 30圖47 導(dǎo)套安裝 31圖48 插座上插裝元件示意圖 32圖49 焊接型的光器件/光模塊 32圖50 螺釘緊固型的光器件/光模塊 33圖51 插座卡接型的光器件/光模塊 33圖52 同軸封裝 34圖53 異形封裝 34圖54 綁扎緊固型 35圖55 束線座固定光纖 35PCBA裝聯(lián)通用工藝規(guī)范1 范圍Scope 范圍本規(guī)范規(guī)定了單板工藝規(guī)程中通用工藝裝配件（包括元器件、結(jié)構(gòu)件、組裝附件等）的裝配方式和注意事項(xiàng)。序號(hào)編號(hào)名稱13 定義和縮略語(yǔ)術(shù)語(yǔ)和定義：無(wú)特殊需要重新定義和說(shuō)明的術(shù)語(yǔ)。 Y / H≥150（H≥）216。6 元器件成型與插件前加工 引腳折彎距離彎曲半徑開(kāi)始前的引腳折彎距離“L”至少為一個(gè)引腳直徑“Ｄ”或厚度值“Ｔ”，推薦大于２mm。單板如果過(guò)選擇性波峰焊接，則不需要涂阻焊膠。如果需要絕緣可使用絕緣導(dǎo)熱墊（不涂導(dǎo)熱硅脂）；3 如果電壓調(diào)整器的金屬化底座有電氣性能要求，需要在螺釘安裝孔中加絕緣襯套（導(dǎo)熱絕緣膜）進(jìn)行保護(hù)；4 推薦螺釘位于元件面。單板如果過(guò)選擇性波峰焊接，則不需要涂阻焊膠；7 單板手工補(bǔ)焊：在補(bǔ)焊工段先打螺釘，再焊接。1mm。1mm，三極管引腳間距對(duì)應(yīng)于PCB板焊孔間距。 2mm N型彎母電源連接器將金屬插座部分裝配到連接器殼體部分，金屬插座的數(shù)量根據(jù)BOM清單變化，裝配后如下圖所示：圖17 電源連接器金屬部分和塑膠殼體裝配后實(shí)物圖 插件前粘貼高溫膠紙1 布局在PCB的BOTTOM面(焊接面) 的通孔安裝器件(包括壓接件) 或者不能過(guò)波峰焊而需手工補(bǔ)焊的元件均為后焊器件；2 在插件前，須根據(jù)BOM清單或者工裝情況將后焊元件的焊盤貼上高溫膠紙保護(hù)，以避免波峰焊焊錫堵孔。 點(diǎn)膠 抬高的器件點(diǎn)黃膠對(duì)沒(méi)有機(jī)械支撐，需抬高安裝在板上的的包封或罐封變壓器、電感、線圈等，焊接后需要點(diǎn)黃膠固定。對(duì)于不帶底座的電池，本體需要點(diǎn)膠與PCB粘合在一起，如下圖所示：圖28 電池本體點(diǎn)膠圖29 電池正極焊接面的管腳用黃膠完全包裹圖5 帶電池的電池插座點(diǎn)膠帶電池的電池插座點(diǎn)膠方式，需要點(diǎn)四個(gè)位置，每個(gè)膠點(diǎn)長(zhǎng)和寬在2~4mm，同一膠點(diǎn)要連接電池和電池插座，且膠點(diǎn)均勻。4row/5row等器件推薦分2次壓，先預(yù)壓同時(shí)Z向行程停留1~2sec后再壓接。裝配后如下圖所示： 圖44 金屬螺釘加彈簧固定效果圖 塑料銷釘加彈簧固定1 表面平坦有硅片凸出的器件，；2 表面平臺(tái)無(wú)硅片凸出的器件，；3 把散熱器放置在器件上，散熱器上的孔與PCB上的孔相對(duì)，逐個(gè)把帶彈簧的塑料釘壓進(jìn)PCB的孔中；4 把塑料小圓柱壓進(jìn)塑料銷釘?shù)目字?，只能從正面裝；5 安裝好后散熱器平穩(wěn)無(wú)歪斜，塑料銷釘?shù)牡广^都突出在PCB背面，如下圖所示：圖45 塑料銷釘加彈簧固定效果圖6 一旦因?yàn)榉敌藁蚱渌驅(qū)⑸崞魃系乃芰箱N釘從PCBA上取下，此散熱器和銷釘一同報(bào)廢，嚴(yán)禁重復(fù)利用。 所有引腳必須套上玻璃纖維管；216。螺釘頭位于激光器一方；216。固定器件為束纖座，一個(gè)圓至少有三個(gè)束纖座來(lái)確定；2 有的束纖座只有一種鎖緊狀態(tài)，盤繞光纖時(shí)注意將開(kāi)口掰開(kāi)，然后將光纖放入；3 有的束纖座光纖在盤繞過(guò)程中束纖座的開(kāi)口張開(kāi)，盤繞完成后鎖住開(kāi)口，如下圖所示： 圖55 束線座固定光纖 防靜電要求1 光電有源器件是靜電敏感器件，在操作過(guò)程中必須采取嚴(yán)格的靜電防護(hù)措施，以避免器件受到靜電損傷；2 接觸器件時(shí)盡量只接觸管殼，不帶電插拔器件，不要用萬(wàn)用表表筆直接檢測(cè)靜電敏感的管腳等。注意只能點(diǎn)焊不能拖焊。螺釘頭位于PCB的BOTTOM面。 在插座上插裝器件 圖48 插座上插裝元件示意圖1 檢查并清除插座孔內(nèi)的雜物；2 IC對(duì)應(yīng)其方向，引腳對(duì)準(zhǔn)插座孔，使每腳全部進(jìn)入插座孔后垂直均勻用力將其壓入；3 元件壓入至最低位置且平行于插座平面；4 插裝前注意插裝器件的方向，IC器件的缺口方向?qū)Σ遄娜笨冢? 防止彎腳、跪腳和腳錯(cuò)位。 安裝方向如下圖所示：圖39 散熱器安裝方向與風(fēng)向的關(guān)系 散熱器的安裝方法 使用雙面背膠固定1 用乙醇檫洗后的散熱器或者IC表面必須在空氣中風(fēng)干3分鐘以上；2 撕去雙面背膠其中一面保護(hù)膜，將雙面背膠粘貼于散熱器中心位置，保證雙面背膠不能超出散熱器邊緣，用中等壓力通過(guò)塑膠刮板（必須使用）將整個(gè)平面撫平，保證平整，無(wú)褶皺，無(wú)氣泡。圖31 0228A01J、0228A01G、0228A015點(diǎn)膠位置示意圖圖32 0228A01J、0228A01G、0228A015點(diǎn)膠后的效果示意圖③ 0228A01K、0228A020228A027點(diǎn)膠位置0228A01K、0228A02*，有10個(gè)焊端，因焊端間距較密，采用四個(gè)位置點(diǎn)膠的方式，模塊兩個(gè)長(zhǎng)邊各點(diǎn)兩處，短邊不點(diǎn)膠，位置見(jiàn)下圖圓圈所示。 單個(gè)器件底部點(diǎn)黃膠，如下圖所示：圖22 單個(gè)器件點(diǎn)黃膠216。7 插件插件工序應(yīng)該按照以下原則合理分配工序，安排插裝順序：1 對(duì)同一編碼元器件，先插局部區(qū)域，再擴(kuò)展到全面，面向PCB，從左到右， 從上到下；2 先插高度較低的，后插較高的元件(相對(duì)于PCB元件面而言)；3 先插體積小的元件，再插體積大的元件；4 在同一工位，先插完同一種編碼的元件，再插另一種編碼的元件；5 同一種編碼的元件，其在單