6西格瑪管理中常用的度量指標(完整版)
【正文】 了。也就是100180。這9件產(chǎn)品經(jīng)過步驟3和步驟4后又有1件報廢，1件返修。這與我們通所采用的產(chǎn)出率的度量方法是不盡相同的。表明由這些子過程構(gòu)成的大過程的一次提交合格率。 由于測量對象、測量方法和數(shù)據(jù)類型不同，在6西格瑪管理中有若干種用于業(yè)績度量的指標。下面我們就一些常用的指標作一介紹。RTY=FTY1180。在很多企業(yè)中，只要產(chǎn)品沒有報廢，在產(chǎn)出率上就不計損失。整個加工結(jié)束后，有8件產(chǎn)品交付顧客。80%180?！袄硐搿睜顟B(tài)，實際上并不需要如此低的缺陷比率。是過程的“缺陷”數(shù)量與過程輸出的“單位”數(shù)量比。計算式為：DPMO=DPO180。 —表示如果發(fā)出1000000個產(chǎn)品的話，將有62500個產(chǎn)品不能準時發(fā)出。 比如：某顧客對某產(chǎn)品的性能十分關注，要求該性能為Y=10177。該過程的規(guī)范限LSL=23。在折算過程中采用了將FTY/RTY或DPU/DPMO轉(zhuǎn)換為標準正態(tài)分布中對應的概率，并根據(jù)概率分布找出對應的Z（如圖2所示）。因此，DPMO＝（6／70）1000000＝85714ｐｐｍ。該服務過程應該努力改善，以便在滿足顧客要求方面到那個生產(chǎn)過程的水平。我們需要用用顧客滿意的方式，用提高競爭力和追求卓越的方法度量我們的產(chǎn)品、服務、商務、管理，為提高競爭力揭示出廣泛的業(yè)績改進空間。但將這些指標轉(zhuǎn)換為Z后，我們發(fā)現(xiàn)競爭對手已達到4．5西格瑪，而我們僅為3．2。也就是說，本此會議滿足要求的水平僅為1．35西格瑪。 讓我們以下面的例子來說明過程的度量與西格瑪水平的計算。觀察這些交付時間的統(tǒng)計數(shù)據(jù)，雖然沒有早于23天或遲于30天的。供應商B提供的10個產(chǎn)品的測量數(shù)據(jù)為：、。采用DPU或DPMO可以更準確地度量過程滿足顧客要求的能力，給我們更多關于過程缺陷的信息。那么，對交付過程來說，關鍵的顧客要求CTQ是及時交付訂貨，顧客要求
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