20xx年汽車配件公司質(zhì)量部經(jīng)理年終工作總結(jié)(完整版)
【正文】 系的實施、持續(xù)改進狀況，并向總經(jīng)理報告質(zhì)量管理體系的運行情況。 9. 針對廠內(nèi)外所有的品質(zhì)異常主導(dǎo)、溝通協(xié)調(diào)及分析處理，并且提出有效的整改措施，預(yù)防不良現(xiàn)象再度發(fā)生。對公司內(nèi)部品質(zhì)改善，如 308 側(cè)蓋工裝防左右混裝、SGM201 手套箱本體通過工藝調(diào)整取消噴漆等。（郭成亞、楊永宏、許美玲） 2）． 檢查內(nèi)容包括（現(xiàn)場 5S、產(chǎn)品標(biāo)識、檢驗作業(yè)指導(dǎo)書、首末件、操作指導(dǎo)書、工藝卡及每班的巡檢記錄表等）。由許美玲整理巡檢所發(fā)現(xiàn)的不良記錄，每個星期向質(zhì)量經(jīng)理匯報一次。 8. 對客戶投訴及公司內(nèi)部質(zhì)量問題，第一時間由質(zhì)量部（楊永宏）以郵件方式發(fā)送給相關(guān)部門。 對現(xiàn)場不符合質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)的進行拍照 ,查找責(zé)任人并進行處罰。 2. 錯誤： 生產(chǎn)過程中因為檢驗人員的疏忽導(dǎo)致了產(chǎn)品批量性不良產(chǎn)生，如E18 拉手座亮斑、 LG3 側(cè)蓋變形等。 (如 :TOP 會議的定期召
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