【正文】 最大允許偏差為5 毫米。 3) 包裝箱吊裝，卸車和開箱后的設(shè)備往控制室門口臺階上吊放，由起重工負(fù)責(zé)指揮、安排。 11)質(zhì)量記錄 填寫好交工及自檢記錄 12)信號電纜敷設(shè) 13)橋架安裝 11 橋架切割時(shí)采用機(jī)械曲線鋸或切割機(jī)進(jìn)行切割，不得采用氣焊切割； 橋架安裝時(shí)先將彎頭、三通、變徑定位，后直段安裝； 直線長度超過 50 米時(shí)，采用在支架上焊接滑動(dòng)導(dǎo)向板固定，并使橋架在導(dǎo)向板內(nèi)能夠滑動(dòng)自如，橋架接口處留有適 當(dāng)?shù)呐蛎涢g隙。 電纜所有芯線穿上等規(guī)格的號頭，多芯線采用合適的壓接端子壓接。 p) 管路連接件安裝前，應(yīng)檢查其密封面，不得有影響密封性能的缺陷。 22)內(nèi)部信號電纜敷設(shè)連接 控制室內(nèi)部電纜包括接地線，信號線，電源線和專用電纜，布線要求整齊美觀、線標(biāo)規(guī)格統(tǒng)一，接線正確牢靠。安裝方式與要求要嚴(yán)格按照制造商技術(shù)要求進(jìn)行。 e) 斷開全部分開關(guān)，從 UPS 處受電，用示波器檢測 UPS 提供的電源是否符合設(shè)計(jì)要求（電源電壓、頻率、波動(dòng)率等），檢查柜上電源電壓指示表是否指示正常。 在檢測點(diǎn)調(diào)整電阻箱的電阻，依次給出測量范圍的 0、 25%、50%、 75%、 100%時(shí)所對應(yīng)的電阻值，觀察操作站 CRT 的顯示對應(yīng)各點(diǎn)的輸出值，計(jì)算各點(diǎn)的系統(tǒng)誤差。系統(tǒng)誤差的最大值應(yīng)在允許范圍之內(nèi)。 f) 在橋架的整個(gè)組裝、加工的過程中都要輕拿輕放，避免橋架受力不均而扭曲變形或被劃破防腐層。 ? 依據(jù)現(xiàn)場盤柜、設(shè)備位置、直埋電纜溝走向及電纜橋架布置核算出電纜實(shí)際長度， 確定設(shè)計(jì)提供的電纜在電纜橋架內(nèi)排列圖的正確性。 ? 敷設(shè)時(shí)派專人負(fù)責(zé)電纜的走向，不能把電纜穿錯(cuò)橋架、電纜溝或按錯(cuò)誤走向敷設(shè)。 ? 低壓電纜和控制電纜采取干包式，剝切電纜和切除鋼鎧護(hù)層時(shí)不準(zhǔn)損傷線芯和內(nèi)護(hù)套的絕緣，剝切長度視接線端子位置而定，但不小于規(guī)范要求的線芯絕緣面最小長度，鎧裝電纜首末端均做接地。 ? 二次回路接線要求按圖施工，接線正確，電氣回路的連接（螺栓連接、插接、焊接等）牢固可靠 。 反沖洗水泵、羅茨鼓風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn) 可在條件具備后先行試運(yùn)，試運(yùn)分二步進(jìn)行： 1) 反沖洗水泵電機(jī)空載運(yùn)行 單機(jī)功率大于 30KW 的反沖洗水泵電機(jī)，在設(shè)備試運(yùn)前，解開連軸器進(jìn)行電機(jī)空載運(yùn)行。 4) 并對集水糟進(jìn)水堰板氣動(dòng)閥門、出水堰板氣動(dòng)閥門等功能氣動(dòng)閥門進(jìn)行調(diào)試： a) 濾池充水至設(shè)計(jì)水位，接自流流程向中間水池充水。聯(lián)合試運(yùn)行應(yīng)在工程己總體完工，所有安裝設(shè)備經(jīng)單機(jī)試運(yùn)考核合格，儀表和 PLC 控制系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)校完畢且能按設(shè)計(jì)要求正常工作后進(jìn)行。 后面是附表及附圖 附表 1： 施工人力資源配置計(jì)劃 月份 六月 七月 八月 管理人員 1 2 2 24 儀表工程師 0 0 1 自動(dòng)化 工程師 1 1 1 電氣工程師 1 1 1 電 工 2 3 2 電焊工 1 1 1 合計(jì) 5 8 8 附表 2:主要施工機(jī)具 序號 名 稱 規(guī) 格 數(shù)量 備 注 1 電焊機(jī) 400J 2 臺 2 切割機(jī) 1 臺 3 砂輪機(jī) 1 把 4 電錘 1 把 5 壓線鉗 1 套 6 電鉆 2 把 7 套筒扳手 1 套 8 卷尺 5 米 3 把 9 接線工具 3 套 附表 3：儀表單校檢測設(shè)備 序號 名 稱 型號及規(guī)格 數(shù) 量 25 序號 名 稱 型號及規(guī)格 數(shù) 量 1 兆歐表 250V、 500V 1 塊 2 數(shù)字萬用表 FLUKE87 1 塊 3 過程校驗(yàn)儀 FLUKE743B 1 套 4 液壓手操泵 3000psi 1 套 6 接地電阻測試儀 ZC8 1 臺 7 過程儀表校準(zhǔn)儀 F701 1 臺 8 高精度數(shù)字壓力計(jì) 0700 KPa 1 臺 9 壓力表校驗(yàn)臺 液壓 1 臺 10 壓力表校驗(yàn)臺 空氣 1 臺 11 精密壓力表 MPa25 MPa 1 套 12 編程器 HART275 1 臺 附表 4:儀表、自控、監(jiān)控、通訊安裝施工進(jìn)度計(jì)劃表 序號 時(shí)間 內(nèi)容 一 個(gè) 月 二 個(gè) 月 三 個(gè) 月 10 20 30 10 20 30 10 20 30 1 系統(tǒng)詳細(xì)設(shè)計(jì) 2 設(shè)備及元件購置 3 設(shè)備成套 4 安裝中控室 5 安裝設(shè)備、儀表 6 PLC 各站軟件編程 7 PLC 各站安裝、調(diào)測 8 驗(yàn)收資料準(zhǔn)備 9 系統(tǒng)終驗(yàn) 附表 5：項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu) 26 附表 6：自控、控制保護(hù)、直流電源、視頻、低壓設(shè)備安裝實(shí)物量一覽表 附表 7：儀表安裝工程實(shí) 物量實(shí)物量一覽表 總工程師 工程管理部 技質(zhì)部 采購部 項(xiàng)目經(jīng)理 技術(shù)負(fù)責(zé) 技質(zhì)部 技質(zhì)部 技質(zhì)部 技質(zhì)部 施工班組 27 附表 8:主要施工機(jī)具進(jìn)場計(jì)劃 序號 名 稱 規(guī) 格 數(shù)量 備 注 1 道 木 200 200 2020 若干 根據(jù)實(shí)際定數(shù)量 2 滾 杠 2鍍鋅管 12 根 長度按柜長度定 3 千斤頂 5t 2 個(gè) 4 鋼板尺 1000mm 2 把 5 水 桶 普通 2 個(gè) 6 塑料管 φ 10 2 40m 7 三合板或石棉板 2m 1m 若干 根據(jù)實(shí)際定 8 起釘錘 6 把 9 撬 棍 8 個(gè) 10 卷 尺 2m 3 個(gè) 11 粉 線 40m 12 磁 力線墜 2 個(gè) 13 塑料布 幅寬 3m 若干 根據(jù)實(shí)際定 14 墊 鐵 1mm 2mm 若干 根據(jù)實(shí)際定 28 附表 9 電力及控制電纜安裝工程實(shí)物量一覽表 29 附圖 1：低壓、自控、視頻系統(tǒng)施工技術(shù)方案 圖紙會審 技措編制 施工技術(shù)交底 電氣預(yù)埋 電纜保護(hù)管預(yù)埋 基礎(chǔ)槽鋼預(yù)埋 接地連接 二次配線 電 氣 試驗(yàn) 變電所受電 強(qiáng)、弱電盤柜安裝 電纜溝 現(xiàn)場設(shè)備安裝 電纜 電機(jī) 電氣試驗(yàn) 系統(tǒng)受電 資料整理及交工 盤柜及基礎(chǔ)驗(yàn)收 各類盤柜安裝 母線安裝 支架安裝 設(shè)備安裝固定 電纜敷設(shè)前檢查 敷設(shè)后檢查試驗(yàn) 電纜頭制作接線 電機(jī)檢查 電機(jī)干燥（需要時(shí)） 電機(jī)試車 控制、保護(hù)系統(tǒng)調(diào)試 負(fù)荷試車 與儀表聯(lián)鎖保護(hù)調(diào)試 電機(jī)空試 電纜敷設(shè) 電機(jī)接線 接地工程 接地極安裝 避雷針安裝 設(shè)備、框架等接地 接地導(dǎo)線敷設(shè) 控制按鈕安裝接線 30 附圖 2： 儀表施工技術(shù)方案 圖紙會審 施工技術(shù)措施編制 施工準(zhǔn)備 施工機(jī)具、設(shè)備調(diào)配 標(biāo)準(zhǔn)儀器審查標(biāo)定 施工人員審查調(diào)配 管材、管件出庫檢驗(yàn) 儀表出庫檢驗(yàn) 工藝安裝取源部件 氣源總管 引壓管安裝 校驗(yàn)調(diào)整 預(yù) 裝 配 安裝 就位 儀表材料出庫檢。是為投料試生產(chǎn)進(jìn)行的前期摸擬運(yùn)行。 b) 為單機(jī) 試運(yùn)需建的臨時(shí)流程與業(yè)主項(xiàng)目部、監(jiān)理工程師、計(jì)設(shè)計(jì)代表結(jié)合后另行設(shè)計(jì)，臨時(shí)流程單機(jī)試運(yùn)完成后暫不拆除，作為清水介質(zhì)聯(lián)合試運(yùn)時(shí)的過渡旁通