【正文】 效率比矩形螺紋高，但只適合單向傳動(dòng)。 60? 螺紋的精度等級(jí) : A級(jí) B級(jí) C級(jí) 公差小，精度最高，用于配合精確，防振動(dòng)等場(chǎng)合； 受載較大且經(jīng)常拆卸，調(diào)整或承受變載荷的聯(lián)接； 用于一般聯(lián)接，最常用。 潘存云教授研制 潘存云教授研制 潘存云教授研制 按螺紋的牙型分 螺紋的分類 按螺紋的旋向分 按螺旋線的根數(shù)分 按回轉(zhuǎn)體的內(nèi)外表面分 按螺旋的作用分 按母體形狀分 矩形螺紋 三角形螺紋 梯形螺紋 鋸齒形螺紋 右旋螺紋 潘存云教授研制 左旋螺紋 潘存云教授研制 按螺紋的牙型分 螺紋的分類 按螺紋的旋向分 按螺旋線的根數(shù)分 按回轉(zhuǎn)體的內(nèi)外表面分 按螺旋的作用分 按母體形狀分 矩形螺紋 三角形螺紋 梯形螺紋 鋸齒形螺紋 右旋螺紋 左旋螺紋 單線螺紋 多線螺紋 一般 : n ≤ 4 雙線螺紋 單線螺紋 P S S = 2P P S P S =P n線螺紋 : S = n P(3)中徑 d2 也是一個(gè)假想圓柱的直徑，該圓柱的母線上牙型溝槽和凸起寬度相等。聯(lián)接件 聯(lián)接是把一個(gè)零件與另一個(gè)或幾個(gè)零件固接在一起 ,使之沒有相對(duì)運(yùn)動(dòng)。 β d1 d2 d (1)大徑 d 與外螺紋牙頂 (或內(nèi)螺紋牙底 )相重合的假想圓柱體的直徑。 粗牙螺紋應(yīng)用最廣 細(xì)牙螺紋的優(yōu)點(diǎn)： 升角小、小徑大、自鎖性好、強(qiáng)度高 缺點(diǎn)： 不耐磨易滑扣。 鋸齒形螺紋 : 常用于傳動(dòng)。 沖擊載荷或彎曲載荷 l1≥ d。 參數(shù) l1 、 e、 a與螺栓相同 l 1 l 1 H H H 1 H 1 H 2 H 2 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，省了螺母，不宜經(jīng)常拆裝，以免損壞螺孔而修復(fù)困難。 一、概述 一般螺紋聯(lián)接在裝配時(shí)都必須擰緊，這時(shí)螺紋聯(lián)接受到預(yù)緊力的作用。但在沖擊、振動(dòng)和變載條件下，預(yù)緊力可能在某一瞬時(shí)消失，聯(lián)接仍有可能松動(dòng)。 防松的方法： 1. 利用附加摩擦力防松 尼龍圈鎖緊螺母 彈簧墊圈 對(duì)頂螺母 4 螺紋聯(lián)接的防松 防松 防止螺旋副相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。(221012dFtgdd??? ??對(duì)于 M10~M64的普通鋼制螺紋，可?。? tgρ ’ ≈ f ’ =， d2 /d1=, tgρ ’ ≈ 得： τ ≈ σ 分母為抗剪截面系數(shù) 計(jì)算應(yīng)力： 22 3??? ??ca 22 )(3 ?? ??由此可見，對(duì)于 M10—M64普通螺紋的鋼制緊螺栓聯(lián)接，在擰緊時(shí)，雖然同時(shí)承受拉伸和扭轉(zhuǎn)的聯(lián)合作用，但在計(jì)算時(shí)，可以只考慮拉伸強(qiáng)度計(jì)算，并將預(yù)緊力增大 30%來考慮扭轉(zhuǎn)的影響。 疲勞極限 σ1 σ1tc 10 160~220 120~ 150 Q215 170~220 120~160 35 220~300 170~220 45 250~340 190~250 40Cr 320~440 240~340 材 料 ψσ 材料特性系數(shù) 碳素鋼： ψσ =~ 合金鋼： ψσ =~ σminM σ1e σ1 σa σm O C A σS G M M’ 3 Kσ 綜合影響系數(shù) S 安全系數(shù) 見下頁 潘存云教授研制 表 螺栓聯(lián)接的安全系數(shù) S 碳素鋼 5~4 4~ ~2 碳素鋼 ~ ~ M6~M16 M16~M30 M30~M60 M16~M16 M16 ~M30 M30~M60 不控制預(yù)緊力的計(jì)算 控制預(yù)緊力的計(jì)算 受載類型 靜載荷 變載荷 松螺栓聯(lián)接 ~ 合金鋼 ~5 5~ ~3 合金鋼 10~ ~10 ~ ~ (Sa=~4 ) 鋼： Sτ=， Sp= 1. 25， 鋼： Sτ=~5， Sp= 1. 5 鑄鐵： Sp=~， 鑄鐵： Sp= ~3 鉸制孔用螺栓聯(lián)接 受軸向及橫向載荷的普通螺栓聯(lián)接 緊螺栓聯(lián)接 3．承受工作剪力的緊螺栓聯(lián)接 這種聯(lián)接是利用鉸制孔用螺栓抗剪切來承受載荷的。 潘存云教授研制 潘存云教授研制 潘存云教授研制 潘存云教授研制 潘存云教授研制 潘存云教授研制 d h D ▲ 螺栓的排列應(yīng)有合理的間距、邊距，以保證扳手空間 c) 當(dāng)同時(shí)承受軸向載荷和較大的橫向載荷時(shí)，采用抗 剪零件來承受橫向載荷。當(dāng)支承面為傾斜表面時(shí)，應(yīng)采用斜面墊圈等。 2．受轉(zhuǎn)矩的螺栓組聯(lián)接 TKfrFfrFfrF sz02022 ???????TrFziii ??? 1 采用普通螺栓，是靠聯(lián)接預(yù)緊后在接合面間產(chǎn)生的摩擦力矩來抵抗轉(zhuǎn)矩 T。 C1 B2 B1 iiLFLF ?m a xm a x由：ii LLFF ??m a xm a x求得最大工作載荷 ???ZiLMLF12im a xm a xA F0 ][0m a xP PWMAzF ?? ???00m i nP ??? WMAzF?螺栓的總拉力： m a xmbb02 FCCCFF??? 為防止結(jié)合面受壓最大處被壓碎或受壓最小處出現(xiàn)間隙，要求： 聯(lián)接接合面材料的許用擠壓應(yīng)力 材料 鋼 鑄鐵 混凝土 磚 (水泥漿縫 ) 木材 [σ]p(Mpa) σs (~)σB ~ ~ ~ 直接引用前面的結(jié)論 7 螺栓的材料和許用應(yīng)力 一、螺紋聯(lián)接件 材料 螺栓、螺柱、螺釘常用材料： Q21 Q23 3 45等碳素鋼； 特殊用途 (防磁、導(dǎo)電 ): 特殊鋼、銅合金、鋁合金等。 許用拉應(yīng)力： 許用剪應(yīng)力和擠壓應(yīng)力： Ss][ ?? ????Ss?][PsP ][ S?? ? 被聯(lián)接件為鋼 PBP ][ S?? ? 被聯(lián)接件為鑄鐵 Sτ, Sp安全系數(shù)，其取值詳見下頁表。 螺栓桿 F 螺栓桿螺母體 均載螺母均載原理 螺母和螺桿均為拉伸變形，有助于減小兩者螺距變化，使受載均勻。 螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，螺母移動(dòng) 按用 途分 傳力螺旋 傳導(dǎo)螺旋 滑動(dòng)螺旋 滾動(dòng)螺旋 按摩擦 性質(zhì)分 ?傳遞動(dòng)力 ?傳遞運(yùn)動(dòng) ,要求精度高 ?調(diào)整相對(duì)位置 調(diào)整螺旋 調(diào)整螺旋 潘存云教授研制 潘存云教授研制 應(yīng)用 : 機(jī)床的進(jìn)給機(jī)構(gòu)、起重設(shè)備（ 千斤頂 ） 、鍛壓機(jī)械 (壓力機(jī) )、測(cè)量?jī)x器（千分尺）、工具（老虎鉗）、夾具、玩具、 機(jī)器人 及其他工業(yè)裝備中。 速度 v12 m/min 4~7 7~10 10~13 低速，如人力驅(qū)動(dòng)等 10~18 15~25 表 螺旋副的許用壓強(qiáng) 許用壓強(qiáng) 配 對(duì) 材 料 鋼對(duì)鑄鐵 鋼對(duì)青銅 淬火鋼對(duì)青銅 潘存云教授研制 螺桿 α 許用壓強(qiáng) 螺母 設(shè)計(jì)方法和步驟： 1．耐磨性計(jì)算 滑動(dòng)螺旋的耐磨性計(jì)算，主要是限制螺紋工作面上的壓力，其強(qiáng)度條件： 令 υ =H/ d2 ， 又 ∵ h= h=。 4．螺母外徑與凸緣的強(qiáng)度計(jì)算 F b b ][)(4)~(223??? ???DDF D3 D b][][ ?? ?：其中][6 b2b ??? ?? uDb Fl潘存云教授研制 2）凸緣與底座接觸表面擠壓強(qiáng)度條件： 3）凸緣根部彎曲強(qiáng)度條件： 5．螺桿的穩(wěn)定性計(jì)算 對(duì)于長(zhǎng)徑比較大的受壓螺桿，需要校核壓桿的穩(wěn)定性，要求螺桿的工作壓力 F要小于臨界載荷 Fcr scrsc SFFS ??D3 D4 H a ])[~(][ bp ?? ?其中：][)(42324ppDDF ??? ???6/4/)(2334aDDDFWMb ????? ][)(2334baDDDF ?? ???scrsc SFFS ?? Ss= ~5 傳力螺旋 ~4 傳導(dǎo)螺旋 4 精密螺桿或水平安裝 螺桿的穩(wěn)定性條件為： μ螺桿長(zhǎng)度系數(shù)，由下表確定。 穩(wěn)定性校核的條件： Fa ≤ S Fc 為穩(wěn)定性校核的安全系數(shù)，?。?S=~4 當(dāng)不滿足條件時(shí)，應(yīng)增大螺紋小徑 d1。 外循環(huán) 四、 滾動(dòng)螺旋簡(jiǎn)介 滑動(dòng)摩擦 滾動(dòng)摩擦 組成： 螺桿、 螺母、滾珠 返回通道 類型： 外循環(huán)、內(nèi)循環(huán) 返回通道 返回通道 不離開螺旋表面，每圈有一個(gè)反向器 反向器（返回通道） 優(yōu)點(diǎn)： 1)摩擦損失小、 效率在 90%以上； 缺點(diǎn)： 1)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造困難； 應(yīng)用實(shí)例： 飛機(jī)機(jī)翼和起落架的控制、水閘的升降、 數(shù)控機(jī)床、機(jī)器人。 l 為螺桿的工作長(zhǎng)度 : a) 當(dāng)螺桿兩端支承時(shí)， l 取兩支點(diǎn)