水泥廠余熱發(fā)電技術(shù)方案(完整版)
【正文】 2）利用流化床補(bǔ)燃鍋爐技術(shù)，將水泥窯 150℃ ～ 450℃ 的中、低溫廢氣余熱全部回收并用以發(fā)電，根據(jù)廢氣余熱溫度的不同，余熱發(fā)電能力可以達(dá)到每噸水泥熟料 32～ 50KWh，加上補(bǔ)燃燃料 ，補(bǔ)燃余熱電站裝機(jī)容量可以根據(jù)電價(jià)及補(bǔ)燃燃料價(jià)格實(shí)現(xiàn)節(jié)能及經(jīng)濟(jì)裝機(jī)容量 為水泥生產(chǎn)總用電功率的 60%～ 100%；（ 3）利用 第一代、第二代 純低溫余熱發(fā)電技術(shù)，將水泥窯 150℃ ～ 350℃ 的廢氣余熱全部轉(zhuǎn)換為 電 能，根據(jù)廢氣余熱溫度的不同，在熟料熱耗不變 的 條 件 下 ， 每 噸 水 泥 熟 料 余 熱 發(fā) 電 能 力 折合 為3140KJ/kg28～ 45KWh。水泥廠余熱發(fā)電技術(shù)方案 水泥廠余熱資源的特點(diǎn)是：流量大，品位低。 目前水泥行業(yè)已經(jīng)推廣應(yīng)用的幾種純低溫余熱發(fā)電技術(shù)，以蒸汽參數(shù)來分，基本上有兩類：一類為 ～— 280 ～ 340 ℃ 的低壓低溫系統(tǒng)，一類為 ～ ～ 400 ℃ 的次 中 壓 中溫 系 統(tǒng)， 對(duì) 于 ～— 280～ 340℃ 的低壓低溫系統(tǒng)，其熱力系統(tǒng)構(gòu)成有如下三種模式：?jiǎn)螇翰谎a(bǔ)汽式純余熱發(fā)電技術(shù)、復(fù)合閃蒸補(bǔ)汽純余熱發(fā)電技術(shù)、多壓補(bǔ)汽式純余熱發(fā)電技術(shù)。為余熱鍋爐生產(chǎn)的蒸汽配置蒸汽輪機(jī)、發(fā)電系統(tǒng)主蒸汽參數(shù)為 ～ —280～ 330℃、每噸熟料余熱實(shí)際發(fā)電能力為 3140kJ/kg 熟料 ——
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