【正文】 容、和諧、共存。 第 八 章 水泥施工 應(yīng)用 及預(yù)防措施 目的要求：通過學(xué)習(xí)，對一些在施工中出現(xiàn)不良現(xiàn)象的原因進(jìn)行了解。 第二章 公司簡介 目的要求：了解公司基本情況，可以更好的向客戶介紹公司的發(fā)展?fàn)顩r ，進(jìn)一步開拓市場 。 重點(diǎn)：掌握公司生產(chǎn)規(guī)模、技術(shù)條件 、取得榮譽(yù)等。 重點(diǎn)：掌握不良現(xiàn)象的原因及預(yù)防。 二、世界水泥工業(yè)的發(fā)展趨勢 國外發(fā)達(dá)國家水泥生產(chǎn)線建設(shè)規(guī)模 20 世紀(jì) 70 年代為 1000－ 3000t/d， 80 年代為 3000－ 5000 t/d， 90年代達(dá)到 4000－ 10000t/d，目前 5000t/d 以上生產(chǎn)線已成主流，正擬興建的最大生產(chǎn)線達(dá) 12020t/d。 我國新型干法水泥的發(fā)展 近兩年 ，生產(chǎn)規(guī)模大型化被市場效益所驗證，成為大型企業(yè)的共識，形成了投資熱點(diǎn)。 公司化驗室現(xiàn)有檢驗員 30 人，全部經(jīng)過嚴(yán)格的理論和業(yè)務(wù)培訓(xùn)，并取得國家建筑材料工業(yè)職業(yè)技能鑒定中心頒發(fā)的《職業(yè)資格證書》，取證率達(dá)到 100%。 硅酸鹽水泥熟料：凡以適當(dāng)成分的生料燒至部分熔融所得以硅酸鈣為主要成分的產(chǎn)物。 硅酸鹽水泥的原料： a 種類：石灰石原料（主要提供氧化鈣 Cao） 粘土質(zhì)原料（主要提供二氧化硅 Sio2 三氧化二鋁 AL2O3） 校正原料：鐵質(zhì)校正原料（主要提供三氧化二鐵 Fe2o3） 鋁質(zhì)校正原料（主要提供 AL2O3） 硅質(zhì)校正原料（主要提供二氧化 硅 Sio2） b 過程：原料的開采和運(yùn)輸、預(yù)均化； 生料的制備： 將原料經(jīng)過一系列的加工過程后，制成具有一定細(xì)度，適當(dāng)化學(xué)成分，并且均勻的生料，使其滿足各種窯型的 煅燒 要求。 （ 3）熟料的主要礦物組成： 四種礦物組成：硅酸三鈣 C3S、硅酸二鈣 C2S 鋁酸三鈣 C3A、鐵鋁酸四鈣 C4AF 水泥的制成和包裝： 水泥細(xì)度：水泥的 粗 細(xì)程度。 水泥按其主要水硬性物質(zhì)名稱分為： 硅酸鹽水泥即國外通稱的波特蘭水泥。 膨脹性：分為膨脹和自應(yīng)力兩類。例如： 快硬硅酸鹽水泥； 低熱礦渣硅酸 鹽水泥； 膨脹硫鋁酸鹽水泥。 礦渣硅酸鹽水泥 . 由硅酸鹽水泥熟料、?；郀t礦渣和適量石膏磨細(xì)制成的 水硬性膠凝材料 。 性能 指標(biāo)應(yīng)符合 GB200《硅酸鹽大壩水泥、普通硅酸鹽大壩水泥，礦渣大壩水泥》的規(guī)定。 砌筑水泥 由 活性混合材 料 ，加入適量硅酸鹽水泥熟料和石膏，磨細(xì)制成主要用于配制砌筑砂漿的低標(biāo)號水泥。 水硬性 一種材料磨成細(xì)粉和水成漿后，能在潮濕空氣和水中硬化并形成穩(wěn)定化合物的性能。 某些褐煤燃燒而得的粉煤灰，除二氧化硅和氧化鋁外一般含 10％以上氧化鈣，本身具有一定的水硬性。一定重量的粉狀物料在標(biāo)準(zhǔn)篩上篩分后所殘留于篩上部分的重量百分?jǐn)?shù)。水泥凝結(jié)時間分初凝時間和終凝時間。由高純度的天然石英砂經(jīng)篩洗加工制成。 16 水泥膠砂需水量 使水泥膠砂達(dá)到一定流動度時所需要的加水量。以同一齡期下水泥試體在侵蝕性溶液中的強(qiáng)度與在淡水中養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度之比表示。分為抗壓、抗折強(qiáng)度。 （ 二） 28 天抗壓富裕強(qiáng)度合格率 100％。（ S－月 或一統(tǒng)計期 平均 28 天抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)偏差） （五） 28 天抗 壓強(qiáng)度月（或一統(tǒng)計期）平均變異系數(shù)（ Cv）目標(biāo)值不大于 ％。包裝物也必須符合 GB9774－ 2020《水泥包裝袋》或 JC579－ 1995《水泥噸袋裝》的規(guī)定。 （一）出產(chǎn)水泥的自檢結(jié)果中任一項指標(biāo)不合格時，應(yīng)立即電告用戶停止使用該批水泥，企業(yè)與用戶雙方將該編號封存樣寄（送） 省級或省級以上 國家 認(rèn)可的 水泥質(zhì)檢 機(jī)構(gòu) 進(jìn)行復(fù)檢，以復(fù)檢結(jié)果為準(zhǔn)，經(jīng)復(fù)檢不合格則屬于重大質(zhì)量事故。 第 五 章 水泥國家標(biāo)準(zhǔn) 20 《 硅酸鹽 水泥、普通硅酸鹽水泥 國家 標(biāo)準(zhǔn) 》 GB 175— 1999 1 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥的定義與代號、材料要求、強(qiáng)度等級、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸與貯存。 普通硅酸鹽水泥 凡由硅酸鹽水泥熟料、 6％～ 15％混合材料、適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料，稱為普通硅酸鹽水泥 (簡稱普通水泥 )，代號 。石灰石中的三氧化二鋁含量不得超過％。 氧化鎂 水泥中氧化鎂的含量不宜超過 ％。 Mpa 品種 強(qiáng)度等級 抗壓強(qiáng)度 抗折強(qiáng)度 3天 28 天 3 天 28 天 硅酸鹽水泥 23 普通水泥 堿 水泥中堿含量按 Na2O+ 計算值來表示。 8 檢驗規(guī)則 編號及取樣 24 水泥出廠前按同品種、同強(qiáng)度等級編號和取樣。 出廠水泥 出廠水泥應(yīng)保證出廠強(qiáng)度等級，其余技術(shù)要求應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)要求。采取何種方法驗收由買賣雙方商定，并在合同或協(xié)議中注明。其他包裝形式由供需雙方協(xié)商確定，但有關(guān)袋裝質(zhì)量要求，必須符合上述原則規(guī)定。 2 引用標(biāo)準(zhǔn) 下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。采用工業(yè)副產(chǎn)石膏時，必須經(jīng)過試驗，證明對水泥性能無害。如水泥經(jīng)壓蒸安定性試驗合格，則熟料中氧化鎂的含量允許放寬到 ％。 7 試驗方法 氧化鎂、三氧化硫和堿 按 GB/T 176 進(jìn)行。水泥出廠編號按水泥廠年生產(chǎn)能力規(guī)定： 120 萬 t 以上，不超過 1200t 為一編號； 60 萬 t以上至 120 萬 t，不超過 1000t 為一編號； 30 萬 t以上至 60 萬 t，不超過 600t 為一編號； 10 萬 t以上至 30 萬 t，不超過 400t為一編號； 10 萬 t以下，不超過 200t 為一編號。水泥包裝標(biāo)志中水泥品種、強(qiáng)度等級、生產(chǎn)者名稱和出廠編號不全的也屬于不合格品。一份由賣方保存 40天，一份由買方按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的項目和方法進(jìn)行檢驗。包裝袋兩側(cè)應(yīng)采用黑色印刷水泥名稱和強(qiáng)度等級。投產(chǎn)后定期進(jìn)行質(zhì)量檢驗。 骨料：粒徑在 5mm 以上的為粗骨料。 流動性是指拌合物在自重或施工機(jī)械振搗的作用下，產(chǎn)生流動并均勻密實(shí)地填滿 模板的性能。 分為 12個強(qiáng)度等級： 、 C C1 C C2 C C3 C C4 C50、C5 C60 影響混凝土強(qiáng)度的因素 ①水泥強(qiáng)度等級和水灰比 ②骨料的性能 五、混凝土的配合比設(shè)計 混凝土配合比是指混凝土中各組成材料數(shù)量之間的比 例關(guān)系。 附：混凝土強(qiáng)度與水灰比，水泥標(biāo)號，水灰比等因素之間的關(guān)系。 工作程序 產(chǎn)品交付時，水泥質(zhì)量驗收可抽取該批水泥的實(shí)物試樣，把該批的檢驗結(jié)果作為驗收依據(jù)，也可以把公司同一編號水泥的檢驗報告作為驗收依據(jù)。 如果沒有合同要求，沒有按照 、 規(guī)定進(jìn)行取樣封樣時，在一個月內(nèi)，用戶對水泥質(zhì)量有疑問時，應(yīng)按照以下規(guī)定辦理： 如果用戶使用現(xiàn)場有實(shí)物時，公司質(zhì)檢人員應(yīng)先對現(xiàn)場水泥進(jìn)行確認(rèn)，是否為本公司水泥，如果是，先進(jìn)行外觀驗收，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場水泥已經(jīng)受潮、結(jié)塊變質(zhì)時或數(shù) 量低于 20 袋時，應(yīng)拒絕取樣；如果水泥外觀質(zhì)量正常，無受潮、結(jié)塊變質(zhì)，取樣方法按 GB12573 進(jìn)行，從二十個以上不同部位取等量樣品或連續(xù)取樣，總量至少 20 Kg，（袋裝水泥或散裝水泥均按此執(zhí)行），縮分為二等份，雙方共同簽封后，一 37 份由公司封存，保質(zhì)期一個月（從水泥出廠之日算起），一份由用戶按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的項目和方法進(jìn)行檢驗。 壓光時間掌握得不好。 混凝土施工時振搗或碾壓得不夠，沒有壓出水泥漿，表面水泥量不足，硬化后便產(chǎn)生起砂現(xiàn)象，防水層也達(dá)不到應(yīng)有的密度程度。 一 混凝土預(yù)制板施工后出現(xiàn)裂縫主要原因是： 混凝土預(yù)制板施工后出現(xiàn)裂縫是由于混凝土干縮太大造成。 骨料含量和種類：混凝土中產(chǎn)生收縮的主要組分是水泥石，減少水泥石的相對含量即可減少收縮。 拌合后的混凝土應(yīng)及時澆筑，放置時間不應(yīng)超過 2小時。 使用外加劑時，因外加劑與水泥之間存在相互適應(yīng)性，故外加劑的品種及摻量應(yīng)經(jīng)試驗加以確定。 水泥與砂的選購原則 41 ■ 為了保證水泥砂漿的質(zhì)量，水泥在選購時一定要注意是否大廠生產(chǎn)的 級 以上的普通硅酸鹽水泥。 “法”和最廣義的“法律”通用。例如，我國憲法第 33 條規(guī)定：中華人民共和國公民在法律面前一律平等。許多客戶以為砂越細(xì)砂漿越好，其實(shí)是個誤區(qū)。 裝飾施工： 裝飾用水泥與普通硅酸鹽水泥施工及養(yǎng)護(hù)相同，但比較容易污染，器械工具必須干凈。 混凝土澆筑后應(yīng)及時養(yǎng)護(hù)，保持混凝土濕潤。減少水泥用量，增加骨料數(shù)量，選擇品質(zhì)好的骨料可顯著改善混凝土的干縮。其他如骨料粒徑、拌和物配合比、拌和物的含漿量等因素對干縮也有影響，而拌和物的總需水量則是影響干縮的主要因素。 養(yǎng)護(hù)不好。 成品保護(hù)不好。 如果用戶使 用現(xiàn)場沒有實(shí)物時，則按照國家規(guī)定以本公司所封存的同一編號水泥樣品為檢驗依據(jù)；雙方將簽封樣品送省級或省級以上國家認(rèn)可的水泥質(zhì)量監(jiān)督檢驗機(jī)構(gòu)進(jìn)行仲裁檢驗。 以抽取該批水泥實(shí)物試樣的檢驗結(jié)果為驗收依據(jù)時，公司質(zhì)控處人員與用戶雙方應(yīng)在發(fā)貨前共同取樣和簽封。 35 W每立方米混凝土中的用水量， kg； C/W灰水比（水泥與水的質(zhì)量比）； R28混凝土 28 天抗壓強(qiáng)度， MPa； RC水泥的實(shí)際強(qiáng)度?；炷林懈黜棽牧系馁|(zhì)量表示。 保水性指拌合物在施工過程中，具有一定的保水能力，不致于產(chǎn)生嚴(yán)重的泌水現(xiàn)象。 粒徑在 － 5mm 之間的為細(xì)骨料。 水泥試產(chǎn)、試用總結(jié)報告。 運(yùn)輸與貯存 水泥在運(yùn)輸與貯存時不 得受潮和混入雜物，不同品種和強(qiáng)度等級的水泥應(yīng)分別貯運(yùn)，不得混雜 附 錄 A (標(biāo)準(zhǔn)的附錄 ) 啟用新開辟的混合材料的規(guī)定 A1 適用范圍 本附錄規(guī)定了用于復(fù)合水泥生產(chǎn)的新開辟的混合材料質(zhì)量要求和啟用程序。 以水泥廠同編號水泥的檢驗報告為驗收依據(jù)時，在發(fā)貨前或交貨時買方在同編號水泥中抽取試樣，雙方共同簽封后保存三個月；或委托賣方在同編號水泥中抽取試樣，簽封后保存三個月。當(dāng)用戶需要時，水泥廠應(yīng)在水泥發(fā)出之日起 7 天內(nèi)寄發(fā)除 28 天強(qiáng)度以外的各項試驗結(jié)果。當(dāng)散裝水泥運(yùn)輸工具的容量超過該廠規(guī)定出廠編號噸數(shù)時，允許該編號的數(shù)量超過取樣規(guī)定噸數(shù)。 凝結(jié)時間和安定性 按 GB/T 1346 進(jìn)行。 細(xì)度 80μ m方孔篩篩余不得超過 ％。 非活性混合材料 活性指標(biāo)低于 GB/T 20 GB/T159 GB/T 284 JC/T 417 和 JC/T 454 標(biāo)準(zhǔn)要求的?；郀t礦渣、粉煤灰、火山灰質(zhì)混合材料、?；珶掋t鐵渣、?；鲡}液態(tài)渣，符合 JC/丁 417 的?；妓劂t鐵渣，符合 JC/T 418 的?；郀t鈦礦渣，石灰石和砂巖以及按照附錄 A(標(biāo)準(zhǔn) 的附錄 )新開辟的非活性混合材料。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。 標(biāo)志 水泥袋上應(yīng)清楚標(biāo)明：產(chǎn)品名稱，代號，凈含量，強(qiáng)度等級，生產(chǎn)許可證編號，生產(chǎn)者名稱和地址，出廠編號，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號，包裝年、月、日。取樣方法按 GBl2573 進(jìn)行，取樣數(shù)量為 20kg，縮分為二等份。 不合格品 凡細(xì)度、終凝時間、不溶物和燒失量中的任一項不符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或混合材料摻加量超過最大限量和強(qiáng)度低于商品強(qiáng)度等級的指標(biāo)時為不合格品。每一編號為一取樣單位。 7 試驗方法 不溶物、燒失量、氧化鎂、三氧化硫和堿 按 GB/T 176 進(jìn)行。 三氧化硫 水泥中三氧化硫的含量不得超過 ％。 助磨劑 水泥粉磨時允許加入助磨劑，其加入量不得超過水泥質(zhì)量的 1％，助磨劑須符合JC/T 667 的規(guī)定。 摻非活性混合材料時，最大摻量不得超過水泥質(zhì)量 10％。 2 引用標(biāo)準(zhǔn) 下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。 凡發(fā)生重大質(zhì)量事故，企業(yè)要查明原因，追究有關(guān)責(zé)任部門和個人的責(zé)任。散裝水泥應(yīng)出具與袋裝水泥包裝標(biāo)志內(nèi)容相同的卡片。 18 （七）專用水泥和特性水泥其它特性指標(biāo)的目標(biāo)值要求。 白水泥 28 天抗壓富裕強(qiáng)度不小于 MPa。 抗?jié)B性 硬化水泥石或混凝土抵抗水的滲透作用的性能。按水泥強(qiáng)度檢驗標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定所配制的水泥膠砂試件，經(jīng)一定齡期的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)后所測得的強(qiáng)度。 水泥膠砂需水量比 兩種水泥膠砂達(dá)到規(guī)定的同一流動度范圍時的加水量之比。 水泥膠砂