【正文】 它主要規(guī)定人們的權利和義務，并由國家的強制力來保證實施。 ■ 砂應選中砂，中砂的顆粒粗細程度十分宜于用在水泥砂漿中。摻加時計量應準確，并保證外加劑在混凝土拌合物中分布均勻。嚴禁將已終凝的混凝土重新拌合使用。骨料對水泥石的收縮能夠起到限制作用，它的數量和質量，對混凝土收縮影響很大。 混凝土干縮受多種因素影響，主要有： 混凝土單位用水量、骨料成分及初期保濕養(yǎng)護的持續(xù)時間。 表面收光、壓光工序質量不好，表面不平、不光、強度低。 養(yǎng)護不好。 在一個月以內，用戶檢驗認為產品質量不符合國家相關標準要求，而我公司又有異議時，則雙方應將公司保存的另一份試樣送省級或省級以上國家認可的水泥質量監(jiān)督檢驗機構進行仲裁檢驗。采取哪一種驗收方法由公司與用戶雙方商定 ，并在合同或協議中注明。根據工程實踐經驗，一般用下面公式表示： R28＝ ARc（ C/WB） 式中： C每立方米混凝土中的水泥用量， kg。常用表示方法：一種是以每 1m179。 粘聚性是指拌合物在施工過程中，其組成材料之間有一定的粘聚力，不會產生分層和離析的現象。如：碎石和卵石。 A6 審批新開辟的混合材料需提供的資料 32 新開辟的混合材料作水泥混合材料的可行性研究報告，其內容應包括混合材料的化學成分、礦物組成、活性狀態(tài)、對人體的有害成分含量，用該混合材料制備的復合水泥短期和 長期的物理力學性能、特殊性能及混凝土性能等試驗研究。 散裝運輸時應提交與袋裝標志相同內容的卡片。 在 40 天以內，買方檢驗認為產品質量不符合 本標準要求，而賣方又有異議時，則雙方應將賣方保存的另一份試樣送省級或省級以上國家認可的水泥質量監(jiān)督檢驗機構進行仲裁檢驗。 試驗報告 試驗報告內容應包括本標準規(guī)定的各項技術要求及試驗結果，助磨劑、工業(yè)副產石膏、混合材料的名稱和摻加量，屬旋窯或立窯生產。 取樣方法按 GB l2573 進行。 細度 按 GB/T 1345 進行。 三氧化硫 水泥中三氧化硫的含量不得超過 ％。 活性混合材料 符合 GB/T 203 的?；郀t礦渣，符合 GB/T 1596 的粉 煤灰，符合 GB/T 2847 的火山灰質混合材料，符合 JC/T 417 的?；珶掋t鐵渣和符合 JC/T 454 的?；鲡}液態(tài)渣，以及按照附錄 A(標準的附錄 )新開辟的活性混合材料，如化鐵爐渣等。本標準出版時，所示版本均為有效 。 水泥包裝袋應符合 GB 9774 的規(guī)定。 以抽取實物試樣的檢驗結果為驗收依據時，買賣雙方應在發(fā)貨前或交貨地共同取樣和簽封。 廢品與不合 格品 廢品 凡氧化鎂、三氧化硫、初凝時間、安定性中任一項不符合本標準規(guī)定時，均為廢品。袋裝水泥和散裝水泥應分別進行編號和取樣。若使用活性骨料，用戶要求提供低堿水泥時，水泥中堿含量不得大于 ％或由供需雙方商定。如果水泥經壓蒸安定性試驗合格，則水泥中氧化鎂的含量允許放寬到 ％。 窯灰 應符合 JC/T 742 的規(guī)定。 摻活性混合材料時，最大摻量 不得超過 15％，其中允許用不超過水泥質量 5％的窯灰或不超過水泥質量 10％的非活性混合材料來代替。 本標準適用于硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。 19 按合同要求進行實物質量驗收中，雙方共同簽封的樣品在有效期內被省級或省級以上國家認可的水泥質檢機構判為不合格品或廢品的，也屬于重大質量事故。 企業(yè)要建立包裝質量抽查制度，每班每臺包裝機至少抽查 20 包，其包裝質量和標志必須符合標準要求，發(fā)現不符合要求時，應及時處理。 （六）均勻性試驗的 28 天抗壓強度變異系數（ Cv）目標值不大于 ％。 通用水泥 28 天抗壓富裕強度不小于 。 水化熱 水泥熟料礦物水化作用釋放出的熱量。 表示水泥力學性能的一種量度。 水灰比 水泥漿、水泥膠砂、混凝土混合料中拌合水與水泥的重量比值。對二氧化硅含量和粒度組成有規(guī)定質量要求。 水泥體積安定性 水泥漿體硬化后體積變化的穩(wěn)定性。 比表面積 單位重量的物料所具有的表面積。 窯灰 從水泥回轉窯窯尾廢氣中收集 的粉塵。 火山灰性 一種材料磨成細粉，單獨不具有水硬性，但在常溫下與石灰一起和水后能形成具有水硬性的化合物的性能。 油井水泥 由適當礦物組成的硅酸鹽水泥熟料、適量石膏和混合材料等磨細制成的適用于一定井溫條件下油、氣井固井工程用的水泥。 低熱礦渣硅酸鹽水泥 由硅酸鹽水泥熟料，?；郀t礦渣 (摻量為 20— 60％ )和適量石膏磨細制成的 水硬性膠凝材料 。 性能指標 應符合 GB 13441999《礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥》的規(guī)定。 以火山灰性或潛在水硬性材料以及其他活性材料為主要組分的水泥是以主要組分的名稱冠以活化材料的名稱進行命名，也可再冠以特性名稱。 耐高溫性：鋁酸鹽水泥的耐高溫性以水泥中氧化鋁含量分級。 鋁酸鹽水泥。 表示方法：篩余百分數、顆粒級配、比表面積。 過程：破碎、烘干、配料、粉磨、調整與均化。 二、水泥生產方法 （一）分類 按生料的制備方法分類； a 濕法： 將原料加水粉磨成生料漿后喂入濕法回轉窯 煅燒 成熟料，則稱為濕法生產；將濕法制 備的生產漿脫水后，制成生料塊入窯 煅燒 ，稱之為半濕法，亦可歸入濕法。并配備有 X 熒光分析儀、多元素分析儀、火焰光度計、紫外線可見分光光度計、水泥組份儀、水泥膠砂攪拌機、水泥凈漿攪拌機、水泥抗折機以及全自動壓力機等先進水泥質量檢測儀器 。 2020 年元月 11日，國家公布確定了十二家大型水泥企業(yè)和六十家區(qū)域性大型企業(yè)名單， 在土地、資金等方面進行大力扶持， 為我國水泥工業(yè)加速發(fā)展提供 新 的發(fā)展機遇。 隨著單機生產線能力的大型化，形成了年產數百萬噸乃至千萬噸的水泥廠、大型水泥集團的能力也達到數千萬噸到 1 億噸以上。 第 九 章 合同法的簽訂及注意事項 目的要求：通過學習，使銷售人員都能較好的規(guī)法性的簽訂合同，對合同的文字方面要求準確。 第 三 章 水泥生產工藝流程 目的要求：通過本章學習，使銷售人員對水生產的發(fā)展有一個初步了解，掌握各個時期生產線的相同點和不同點。 重點：掌握我國水泥生產發(fā)展趨勢。 1 第 七 章 水泥交貨、驗收及取樣細則 目的要求：通過學習，能夠掌握水泥交貨、驗收與取樣 重點：掌握現場水泥樣品的收集。水泥裝備大型化，生產過程自動化，實現產品高質量是工業(yè)發(fā)達國家水泥工業(yè)當 今的特點。隨之而出現了用于處置廢棄物的破碎機、分選機、燃燒器、 3 專用燃燒爐、環(huán)境狀態(tài)檢測裝置和儀 器的研究與開發(fā)，以及防止二次污染技術，生態(tài)水泥混凝土的性能研究等都興旺起來。 公司 于 2020 年 12 月通過 ISO9002 質量體系認證； 2020 年、 2020 年連續(xù)榮獲《國家產品質量免檢》稱號； 2020 年 12 月獲得《產品質量認證證書》； 2020 年榮獲《河南省優(yōu)質產品》稱號；并在全國第九次、第十次水泥化學分析大對比中獲得“全優(yōu)單位”； 2020 年獲得《 20 2020 年度河南省建材行業(yè)質量誠信企業(yè)》、 被河南省水泥質檢站評為 《 0 04 年度水泥檢驗連續(xù)比對全合格單位 》 、 《 2020 年度水泥檢驗比對先進單位 》 ；并 在《中國建材報》 “ 2020 年度中國建材百強企業(yè)”評比中位居第 30 名（見 2020 年第 4033 號中國建材報）、 2020 年榮獲《河南省名牌產品》稱號。 6 第 三 章：水泥 生產基本知識 一、基本概念 水泥：凡細磨材料，加水拌和后成為塑性漿體，既能在空氣中硬化又能在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地膠結在一起的水硬性膠凝材料，稱為水泥。窯外分解窯已成當前世界各國競相發(fā)展的窯型 ； 三、水泥的生產過程： 水泥的生產過程包括：礦山的開采與運輸、生料制備、熟料 煅燒 、水泥粉磨、水泥包裝等過程。 e 燒成帶（物料溫度 1300－ 1450－ 1300℃）形成 C3S 。 六大通用水泥： 硅酸鹽水泥； 普通硅酸鹽水泥 礦渣硅酸鹽水泥； 火山灰硅酸鹽水泥 粉煤灰硅酸鹽水泥； 復合硅酸鹽水泥 專用水泥：專門用途的水泥。 水化熱：分為中熱和低熱兩類。例如： G級 油井水泥； 425 道路 水泥。 普通硅酸鹽水泥 . 由硅酸鹽水泥熟料、 615％ 混合材料、適量石膏磨細制成的 水硬性膠凝材料 。 性能指標 應符合 GB 129581999 的規(guī)定。 白色硅酸鹽水泥 由氧化鐵含量少的硅酸鹽水泥熟料加入適量石膏，磨細制成的白色水泥。 硫鋁酸鹽水泥熟料 適當成分的生料，經煅燒所得以無水硫鋁酸鈣和硅酸鈣為主要成分的產物。 粒化高爐礦渣 14 高爐冶煉生鐵所得以硅酸鈣與鋁硅酸鈣為主要成分的熔融物，經淬冷成粒后的產品 粉煤灰 從煤粉爐煙道氣體中收集的粉末，以二氧化硅和氧化鋁為主要成分，含少量氧化鈣，具有火山灰性。測定水泥細度用標準篩是孔邊為 的方孔篩。 水泥凈漿標準稠度需水量 拌制水泥凈漿時為達到標準稠度所需的加水量。根據壓蒸前后試件外形或長度的變化，判斷水泥體積安定性是否合格。 水泥膠砂強度 表示水泥力學性能的一種 量度。 水化熱 水泥和水之間化學反應放出的熱量，通常以 J/kg 表示。 快凝或急凝是指漿體在較短時間內固化，并產生一定強度，重新攪拌并不能使其再具有塑性。要加強出廠水泥的質量控制，其內控指標必須嚴于現行國家（行業(yè)）標準，以保證出廠水泥的實物質量。 （三）袋裝水泥 20 包的總質量不小于 1000 ㎏ ，單包凈含量不小于 49 ㎏ ，合格率 100％。 水泥入散裝庫前必須經過均化，確保散裝水泥的均勻性。出廠水泥編號的噸數，應嚴格執(zhí)行產品 標準，禁止超噸位包裝。企業(yè)每年至少要信訪有代表性的用戶兩次以上，廣泛征詢對水泥質量、性能、包裝、運輸及執(zhí)行合同等方面的意見，建立用戶檔案，制訂改進措施。硅酸鹽水泥分兩種類型，不摻加混合材料的稱 I類硅酸鹽水泥，代號 。 活性混合材料 符合 GB/T 203 的?；郀t礦渣，符合 GB/T 1596 的粉煤灰，符合 GB/T 2847 的火 山灰質混合材料。 燒失量 I 型硅酸鹽水泥中燒失量不得大于 ％， I型硅酸鹽水泥中燒失量不得大于％。 安定性 用沸煮法檢驗必須合格。 壓蒸安定性 按 GB/T 750 進行。 取樣應有代表性，可連續(xù)取，亦可從 20 個以上不同部位取等量樣品 ,總量至少12kg。 28天強度數值，應在水泥發(fā)出之日起 32 天內補報。 在三個月內，買方對水泥質量有疑問時，則買賣雙方應將簽封的試樣送省級或省級以上國家認可的水泥質量監(jiān)督檢驗機構進行仲裁檢驗。 運輸與貯存 水泥在運輸與貯存時不得受潮和混入雜物，不同品種和強度等級的水泥應分別貯運，不得混雜 26 《 復合硅酸鹽水泥 國家 標準 》 GB 12958— 1999 1 范圍 本標準規(guī)定了復合硅酸鹽水泥的定義與代號、材料要求、強度等級、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、包裝、標志、運輸與貯存。 4 材料要求 石膏 天然石膏，應符合 CB/T 5483 中規(guī)定的 G類或 A類二級 (含 )以上的石膏或硬石膏。 5 強度等級 28 強度等級分為 、 、 、 、 、 。 Mpa 強度等級 抗壓強度 抗折強度 3 天 28天 3 天 28 天 堿 29 水泥中堿含量按 Na2O+ 計算值來表示。袋裝水泥和散裝水泥應分別進行編號和取樣。 30 廢品與不合格品 廢品 凡氧化鎂 、三氧化硫、初凝時間、安定性中任一項不符合本標準規(guī)定時，均為廢品。 以抽取實物試樣的檢驗結果為驗收依據時，買賣雙方應在發(fā)貨前或交貨地共同取樣和簽封。 水泥包裝袋應符合 GB 9774 的規(guī)定。 A4 新開辟的混合材料活性評定方法 按 GB/T 12957 進行。 缺點：自重大，抗拉強度低，變形能力 小，受拉時易開裂。 三、混凝土拌合物的和易性 和易性是指混凝土拌合物易