離心式壓縮機安裝技術(shù)交底(完整版)
【正文】 電機、傳動機構(gòu)、壓縮機的水平度，在其底座螺栓旁墊銅皮進(jìn)行調(diào)節(jié)，使其縱向和橫向水平均符合要求。 (3) 底座灌漿 向混凝土表面灑水 6~12h，保證足夠濕度。拍漿前使砂漿底座下基礎(chǔ)面保持濕潤。徹底除去孔底積水，確認(rèn)孔內(nèi)無異物。標(biāo)高由水準(zhǔn)儀標(biāo)定。 5．作業(yè)條件 (1) 在壓縮 機棚屋四周用苫布遮擋，以防風(fēng)雨及擋灰塵雜物。檢查設(shè)備有無缺損件，表面有無損壞和銹蝕，做好檢查記錄并經(jīng)有關(guān)人員簽字。 壓縮機為離心式，其操作條件數(shù)據(jù)見表 。各系統(tǒng)空間尺寸、重量、組成見表 。 3．開箱檢查： 應(yīng)有建設(shè)單位有關(guān)人員和廠方代表參加。 20 基礎(chǔ)面水平度 每米 5 全長 10 基礎(chǔ)垂直度 每米 5 全長 10 地腳螺栓孔 中心位置 177。 (6) 準(zhǔn)備加熱蒸汽。 3．地 腳螺栓灌漿 先將地腳螺栓預(yù)留孔 24h 充水，保持孔壁濕潤。砂漿底座上嵌底板，作為調(diào)整螺栓的水準(zhǔn)板，通過支撐調(diào)整螺栓，暫時承受設(shè)備重量。 (2) 精 平 砂漿底座的 72h 善護(hù)期過后，擰緊 6 組調(diào)整螺栓到剛好能打出臨時墊鐵狀態(tài)，打出臨時墊鐵。固化期內(nèi)在砂漿面上蓋上濕布。 徹底除去涂在軸承上、軸承座內(nèi)、軸支承內(nèi)件的防銹油。當(dāng)機封粘有異物時，要用軟布或紙予以清除，或用干凈的、不與橡膠類材料作用的酒精等溶劑洗凈。用螺栓將掛鉤連接到進(jìn)氣殼體上，將四個導(dǎo)向螺栓、四個雙頭螺栓固定到壓縮機殼體上，吊起進(jìn)氣殼體，并在其上安裝“ O”形圈，不要在“ O”形圈表面涂凡士林。夾具不合適，穩(wěn)定性不強，會影響千分表讀數(shù)。測出徑向跳動量，在電機聯(lián)軸節(jié)端面互成 90176。 一次沖洗時會有大量異物隨油流動，臨時接管繞過已經(jīng)清理并安裝完畢的電機軸承和壓縮機軸承。水洗分一次水洗和二次水洗，其操作規(guī)程與油運相同。 7) 上下水及消防用水暢通，具備使用條件。 2) 點動。壓縮機起動后立即停止 ，檢查增速箱、壓縮機內(nèi)部聲響是否正常；壓縮機葉輪是否有摩擦聲；檢查壓縮機振動情況；轉(zhuǎn)子的軸向竄動情況；各潤滑點供油是否充足和清潔。 1mm。 (2) 裝運帶螺紋的零件需細(xì)心操作，防止磕碰受損：裝配時螺紋面涂黃干油或二硫 化鉬。 (8) 因壓縮機安裝精度高，其配 管應(yīng)無應(yīng)力組裝。先點動檢查轉(zhuǎn)子與定子應(yīng)無摩擦和開常聲響。 (10) 壓縮機基礎(chǔ)平臺周圍用木板鋪實，防止人員墜落。連續(xù)負(fù)荷試運轉(zhuǎn)時間不應(yīng)小于 24h。 六、注意事項 (1) 施工中灌漿及拍制底座的砂漿所用的水泥為日本產(chǎn)帶促凝劑的無收縮水泥，固化期三天也需要 20℃以上溫度，如溫度過低須采用蒸汽或強光燈照射等方法加熱保溫：使用國內(nèi)硅酸鹽水泥須添加鋁粉 (重量比為 1:)配制成無收縮砂漿，固化期以達(dá)到強度大于23MPa 為準(zhǔn)。 (3) 清洗時，不能在研磨面或拋光面上使用鐵刷，使用潔凈的海綿或綢布。 (4) 主機縱向水平度允許偏差不大于 ／ 1000，橫向水平度允許偏差不大于 。如遇重大問題應(yīng)緊急停車。 3) 運轉(zhuǎn)半小時。 (2) 電動機試運 試運前先卸開電動機與增速箱的聯(lián)軸節(jié)，盤動電動機 轉(zhuǎn)子，檢查有無障礙，是否靈活，傾聽有無異聲。 2) 向油箱內(nèi)加注 22 號透平油、油量在 液面計的 2／ 3 處。在油箱回油處安裝 150 目的金屬網(wǎng)，以檢查清洗程度，每四小時錘擊管道 30min
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