【正文】 482020 《工程測量規(guī)范》 GB502693 《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 GB503002020 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB502052020 《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》 GB5022195 《建筑 鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》 JGJ8191 《鋼結(jié)構(gòu)制作安裝施工規(guī)程》 YB925495 《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)程》 JGJ8291 《碳素結(jié)構(gòu)鋼》 GB70088 《低合金高強(qiáng)度鋼結(jié)構(gòu)鋼》 GB/T159194 《厚度方向性能鋼板》 GB/T531385 《結(jié)構(gòu)用無縫鋼管》 GB816287 《直縫電焊鋼管》 GB/T1379392 《一般結(jié)構(gòu)用鑄造碳素鋼》 GB/T11352 《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度大六角螺栓、螺母、墊圈及技術(shù)條件》 GB/T12281231 《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副》 GB/T36323633 《 結(jié)構(gòu)用無縫鋼管》 GB816287 《碳鋼焊條》 GB511785 《施工組織設(shè)計》 第 4 頁，共 56 頁 《低合金鋼焊條》 GB511885 《熔化焊用鋼絲》 GB/T14957 《氣體保護(hù)焊用鋼絲》 GB/T14958 《鋼制壓力容器焊接工藝評定》 JB470892 《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》 GB1134589 《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》 GB892388 《建筑鋼結(jié)構(gòu)防火技術(shù)規(guī)程》 DG/TJ080082020 2 鋼結(jié)構(gòu) 制作及安裝 方案 總體技術(shù)方案 根據(jù) 工程的特點，我們 將整個鋼結(jié)構(gòu)制作 安裝 工程分為施工準(zhǔn)備、構(gòu)件制作、預(yù)拼裝和構(gòu)件運輸 、現(xiàn)場安裝、現(xiàn)場涂裝六 個階段 ： 在施工準(zhǔn)備階段，完成材料的統(tǒng)計采購、工藝的編制（詳細(xì)編制制作工藝、鑄鋼件施工 安裝 工藝、焊接工藝、涂裝工藝、包裝運輸工藝）、驗收項目及測量表格的編制、焊接工藝的試驗、結(jié)構(gòu)的放樣、零件下料及坡口切割、零件的機(jī)械加工、 工裝設(shè)備的制造、 制作 及堆放 場地的準(zhǔn)備、全部施工 安裝 計劃的編制； 構(gòu)件制作階段， 設(shè)置制作所需的胎架模板，進(jìn)行單元組件、 主拱 分段、鋼立柱、拉索鋼棒、 橫梁、側(cè)拱 等構(gòu)件的制作，進(jìn)行構(gòu)件內(nèi)部的 除銹涂裝，進(jìn)行獨立構(gòu)件的除銹涂裝； 在預(yù)拼裝階段，進(jìn) 行 柱跨拱 、鋼立柱及 柱間拱等 的預(yù)拼裝 ，并進(jìn)行構(gòu)件的除銹涂裝； 在構(gòu)件運輸階段，安排構(gòu)件的堆放場地，準(zhǔn)備包裝材料，根據(jù)安裝要求，安排運輸車輛，將分段構(gòu)件分批，直接從公路， 用 卡車 運至安裝 現(xiàn)場指定的堆場 。 B） 按照供貨方提供的供貨清單，清點各種規(guī)格型鋼和鋼板的數(shù)量 并計算到貨重量。 下料 《施工組織設(shè)計》 第 7 頁，共 56 頁 A） 鋼板、型鋼、鋼管，切割前應(yīng)事先排料，避免長料短用； B） 鋼板、鋼管的切割盡量采用自動或半自動切割，型鋼、鋼管的平端的切割宜采用鋸切的方法； C） 切割前應(yīng)將切割 區(qū)域表面的鐵銹、污物等去除干凈，切割后應(yīng)去除毛刺、飛濺物； D） 所有鋼材切割的公差均應(yīng)滿足規(guī)范要求。 E） 螺栓孔的加工，采用模板配鉆；螺栓孔的加工精度應(yīng)滿足 GB502052020 規(guī)范要求。 焊接變形控制的工藝試驗 根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)構(gòu)造類型、特點按下列類型分別用于手工焊， CO2 氣體保護(hù)焊、埋弧焊的方法取樣試驗，測定構(gòu)件變形的特征，從而制定有效的焊接工藝規(guī)程，確保構(gòu)件的尺寸穩(wěn)定。 鋼結(jié)構(gòu)制作的計劃 、運輸及 安排 鋼結(jié)構(gòu)制作的計劃說明 我們考慮在充分施工準(zhǔn)備的基礎(chǔ)上，積極與本工程的監(jiān)理單位、土建單位 等 進(jìn)行協(xié)調(diào)，參照以往成功工程的經(jīng)驗，制定周密而合理的施工詳細(xì)計劃；協(xié)調(diào)好內(nèi)部的生產(chǎn)計劃、設(shè)備計劃、人員配備，使工程順利進(jìn)行。 鋼構(gòu)件的運輸 A） 制作單位至工程施工現(xiàn)場的構(gòu)件運輸，全部采 用卡車。 C） 為保證施工道路的暢通及本工程文明施工的需要，膜面運輸至施工現(xiàn)場后直接卸放在該堆場內(nèi)，由于膜面有專門的木包裝箱，卸車后不要開啟箱蓋，以免造成膜布的損壞。 施工道路 A） 鋼結(jié)構(gòu)施工時，需在場內(nèi) 設(shè)一條 6 米左 右寬的臨時通道，以滿足起重機(jī)械開行和施工作業(yè)的需要。 腳手架搭設(shè) 腳手架搭設(shè)要求按腳手架搭建規(guī)范 搭設(shè)位置： 中庭飛柱 正下方。 膜面張拉展開定位調(diào)整。 D） 以上定位線的確定以全站儀輔助進(jìn)行。 鋼結(jié)構(gòu)安裝全過程的測量和檢測 根據(jù)土建系統(tǒng)提供的坐標(biāo)定位點，對鋼結(jié)構(gòu)安裝基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)測，并與 設(shè)計人員一起討論測量結(jié)果 ，作出修正方案，確保鋼結(jié)構(gòu)安裝達(dá)到設(shè)計要求。 鍍鋅完成后再運輸回加工現(xiàn)場進(jìn)行表面油漆涂裝。 C） 涂層應(yīng)均勻，無明顯起皺，流掛 ，附著良好。 D） 焊條藥皮應(yīng)均勻、緊密地包覆在焊芯周圍，整跟焊條藥皮上不應(yīng)有影響焊接質(zhì)量的裂紋、雜質(zhì)和剝落等缺陷。 G） 不同型號及類別的電焊條要分別存放。 D） 按照規(guī)范的要求，對厚板進(jìn)行預(yù)熱；對于 Q345 材料，在外界溫度小于 0℃時，在焊縫左右 75mm范圍內(nèi)應(yīng)預(yù)熱至表面溫度 30℃～ 50℃。每一種型式的具體要求如坡口角度、間隙、焊腳高度等，要符合 GB9858 GB98688 規(guī)范的規(guī)定。適用于板厚 t20 的鋼板的角接； (3).單面 V 型坡口（加鋼襯墊）。 B） 焊縫及其邊緣應(yīng)無熔渣、飛濺等附著物。 焊接規(guī)程要點 A） 焊工資格檢查 —— 電焊作業(yè)由專業(yè)考試并領(lǐng)有有效合格證的焊工施焊。任何修 理及其它與生產(chǎn)無關(guān)的活動均必須由膜材車間主任向生產(chǎn)施工部經(jīng)理申請獲得批準(zhǔn)后方可實施。通常這些材料是：①膜材②邊界鋼索③節(jié)點板④調(diào)節(jié)桿⑤邊界鋁條⑥夾具夾板⑦張拉鋼索⑧各種輔助件，如縫紉線、耐磨襯墊、纜繩帶等； 檢驗分為四種：外觀檢查、尺寸檢查、材性檢查及資料檢查； 檢驗的標(biāo)準(zhǔn)為相關(guān)的規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)； 裁剪落料 裁剪落料由以下幾個過程組成： 紙模落料 —— 確認(rèn)落料所使用的模板的適用性并對模板實施裁剪； 膜材查驗 —— 確認(rèn)落料所使用的膜材的適用性； 膜片定點 —— 根據(jù)紙模在膜材上進(jìn)行定位； 膜片連線 —— 根據(jù)定位在膜材上進(jìn)行連線； 膜片裁剪 —— 根據(jù)連線對膜材實施裁剪； 膜片標(biāo)識 —— 膜片 檢查及標(biāo)識； 膜片預(yù)定位 只有質(zhì)檢部驗收合格的膜片方可進(jìn)入預(yù)定位工序 —— 這是預(yù)定位前必須進(jìn)行的第一步查驗工作； 《施工組織設(shè)計》 第 20 頁，共 56 頁 預(yù)定位前先使用酒精刀將膜片及背貼邊界進(jìn)行過火處理，確保邊界沒有毛刺及拉毛現(xiàn)象； 預(yù)定位工作是連接工序的準(zhǔn)備階段。 B) 熱熔合部位曲率很大或是形狀很復(fù)雜時，請使用暫粘機(jī)暫時固定住。 C) FPA 膠卷上的傷痕是造成熱熔合中膠卷斷裂的原因，生產(chǎn)過程中禁止使用有傷痕的部分進(jìn)行熔接。復(fù)檢的最基本項目是待抗拉強(qiáng)度、抗剝離強(qiáng)度及撕裂強(qiáng)度等。填充物應(yīng)干凈不脫色； 任何情況下，禁止膜體無包裝；對小型工程，可以考慮制作專用膜體包裝袋； 膜體任何附件均必須進(jìn)行包裝防護(hù)，防止膜體損壞，且該防護(hù)必須由專人檢查方可打包； 打包方式應(yīng)充分考慮運輸及施工次序，打包前應(yīng)與施工經(jīng)理及施工班組長進(jìn)行充分協(xié)商； 膜體打包后應(yīng)生成《膜體打包示意圖》，將包裝內(nèi)容及膜體折疊方式與展開方向清晰注明。 進(jìn)場準(zhǔn)備 現(xiàn)場確認(rèn) 《施工組織設(shè)計》 第 25 頁，共 56 頁 A) 進(jìn)場前需再次對現(xiàn)場進(jìn)行確認(rèn)，確保順利、安全地進(jìn)行施工； B) 現(xiàn)場確認(rèn)包括進(jìn)場時間、行車路線、施工通道、地面情況、周圍環(huán)境等； C) 現(xiàn)場確認(rèn)是其它施工準(zhǔn)備的依 據(jù)，必須保留書面記錄； 運輸 A) 運輸包括裝車、卸車及整個運輸過程的準(zhǔn)備； B) 運輸時必須確保與車間辦理移交手續(xù)，并根據(jù)移交清單，對所有移交的構(gòu)配件進(jìn)行查驗，同時保留移交記錄； C) 材料運輸應(yīng)確保材料在運輸過程中不會擠壓、彎折、破損及污染； D) 材料進(jìn)場的次序應(yīng)考慮施工安裝的次序；禁止膜體無包裝裸露運輸； E) 禁止材料無防護(hù)運輸；禁止材料無防護(hù)裝卸； F) 必須根據(jù)運輸需求選用合理的運輸車輛及裝卸貨方案，確保運輸安全。 B) 平臺搭設(shè)完成后，外圍均應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)欄桿，施工操作 平臺表面 還應(yīng) 用竹笆滿鋪。 根據(jù)膜面安裝 要求約放置一定數(shù)量的膜面固定材料以及臨時張拉工具。 K) 膜布展開前，應(yīng)再一次對擱置平臺表面上的九夾板板面進(jìn)行檢查，應(yīng)保證清潔、無污物，并保證無尖銳毛刺，以免造成膜面的損壞或污染。 F) 附圖 :膜體施工圖 《施工組織設(shè)計》 第 28 頁，共 56 頁 安裝反繩網(wǎng) 當(dāng)膜布牽引工作結(jié)束后，為防止風(fēng)的作用造成膜面的損壞，應(yīng)立即安裝反繩網(wǎng)，反繩網(wǎng)拉設(shè)時縱向每隔 4 米弦拉一道。 每塊 膜面的張拉周期大約為 6 天。 《膜結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》。 A） 按合同或技術(shù)工藝要求，認(rèn)真做好原材料入庫后的相關(guān)的檢測試驗，合格后按要求及時報審。 檢測設(shè)備：表面粗糙度儀、超聲波測厚儀等 2 人。 D） 針對工程特點，進(jìn)行技術(shù)和工藝策劃，努力做到以工作質(zhì)量保證工序質(zhì) 量，以
。 檢測設(shè)備：樣板鋼卷尺、焊縫卡尺 2 人。 B） 按工藝要求，認(rèn)真做好零件加工號料過程的各項檢測。 。第三天后繼續(xù)對膜面實施張拉，由于在使用過程中膜面會損失一部分的應(yīng)力，故一般將膜面張拉到設(shè)計要求的 110%左右為宜。為防止永久螺栓受到損傷，可采用臨時張拉螺栓對膜面進(jìn)行張拉。 膜面安裝 的步驟 本工程膜面與結(jié)構(gòu)的連接全部采用固定邊界的形式，安裝時對膜面的張拉過程要求比較高，張拉難度大，且考慮到結(jié)構(gòu)局部穩(wěn)定性 及膜體的均勻張拉 ，膜體安裝必須從整體結(jié)構(gòu)的中心開始 ，分別 由內(nèi)往外地 往 四周擴(kuò)散、 對稱安裝，具體如下： A) 因整個膜結(jié)構(gòu)以天窗拱為軸線，兩邊對稱，所以只需制定單邊膜面的安裝方案并分別按同一個方案實施安裝即可 ，兩邊安裝時必須對稱施工，以確保結(jié)構(gòu)處于最佳的穩(wěn)定狀態(tài) ； ? 安裝時需根據(jù)具體張拉情況設(shè)置臨時鋼支撐，用于膜體的張拉固定，確保緊繩器 有可操作的張拉距離； B) 單片膜面的安裝步驟 ? 連接四邊膜邊界時候必須確?；ハ鄬叺哪み呁瑫r張拉并保持相同的張拉速度，以確保膜體受力均勻不會產(chǎn)生局部不規(guī)則變形； C) 各連接節(jié)點的要求 ? 所有膜體連接節(jié)點的施工必須完全遵照施工圖進(jìn)行； ? 節(jié)點在連接時必 須一次連接到設(shè)計位置并加以緊固； ? 節(jié)點根據(jù)連接時膜體邊界的位置進(jìn)行確定，膜體靠近內(nèi)部的邊界直接調(diào)節(jié)到設(shè)計位置并緊固，膜體靠近外部的邊界一次無法調(diào)節(jié)到位，必須臨時固定并分幾次慢慢調(diào)節(jié)到設(shè)計位置； ? 節(jié)點一次無法調(diào)節(jié)到位，必須分幾次慢慢調(diào)節(jié)到設(shè)計位置并設(shè)置臨時固定； ? 節(jié)點連接時必須注意兩邊膜面邊界連接時交叉使用連接螺栓，注意美觀； 膜面安裝具體 方法 措施 A) 當(dāng)膜面被擱置在平臺上后，橫向展開膜面，邊展開膜面邊安裝通過手拉葫蘆和緊繩機(jī)的輔助將膜體從鋼結(jié)構(gòu)的一頭慢慢地向令一頭張拉，直到 安裝 基本到位。 將安裝膜體的手工工具分發(fā)到各個班組，其中包括大力鉗、套筒扳手及帶安全掛鉤等。 D) 所有腳手平 臺的搭設(shè)及驗收應(yīng)依照《建筑施工普通腳手架安全技術(shù)規(guī)定（試行）》及《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》進(jìn)行。材料查驗的結(jié)果是形成材料進(jìn)場控制質(zhì)量檢查記錄； 材料查驗過程中若發(fā)現(xiàn)有誤或有遺漏應(yīng)通知施工經(jīng)理，組織更正； 施工腳手搭設(shè) 搭設(shè)膜面擱置平臺 A) 每跨膜面施工前應(yīng)搭設(shè)擱置平臺，搭設(shè)平臺的主要材料是腳手管件和九夾板，根據(jù)施工工藝，擱置平臺搭設(shè)在 離開膜面安裝最進(jìn)的 位置。 施工準(zhǔn)備 《施工組織設(shè)計》 第 24 頁，共 56 頁 施工現(xiàn)場布置 堆場 A) 根據(jù)工程需要，需在施工現(xiàn)場單獨設(shè)置 100 平方米左右的場地并搭設(shè)臨時倉庫作為膜面施工時的現(xiàn)場堆場，用于堆放膜體