【正文】 撐牢固、加固系統(tǒng)的可靠。 木 膠模板必須符合 ZBB70006－ 88《砼模板用多層板》標(biāo)準(zhǔn)。 3 水準(zhǔn)儀或拉線尺量 3 截面尺寸 基礎(chǔ) 177。 12. 輕卸慢滑：卸模時(shí)，嚴(yán)禁撬邊角和砸敲 木 膠板。用做柱模、梁模和大墻模時(shí)，應(yīng)組裝前就滿刷脫模劑。需要園型等異形板，使用高速手提電鋸現(xiàn)場(chǎng)鋸板，應(yīng)注意保護(hù)模板邊角。若無(wú)設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。按后澆帶的設(shè)計(jì)形式支模，詳 見(jiàn) （后澆帶模板圖） 。 e. 大模板在每次使用前必須清理干凈，并均勻刷好脫模劑，以保證不粘連砼，便于脫模，提高砼質(zhì)量并加快大模板周轉(zhuǎn)速度。必須對(duì)照模板加工規(guī)范要求，對(duì)多層板厚度及模板加工制作的允許誤差進(jìn)行實(shí)際檢查。清理干凈，穿好螺栓、塑料套管，再就位另一側(cè)模板。采取整裝整拆的大模板施工方式，并充分發(fā)揮塔吊的機(jī)械性能，以提高工作效率、縮短工期。 ：先用陰角模與墻?；蛄耗＿B接，然后在各跨中鋪設(shè)平模。 梁、柱接頭模板梁柱接頭模板采用定型模板，詳見(jiàn) （梁柱接頭模板示意圖） ，以保證此處構(gòu)件截面尺寸及砼外觀、質(zhì)量。 大連博源建設(shè)集團(tuán)有限公司 施工方案 第 9 頁(yè) 共 43 頁(yè) 螺栓梁柱接頭模板( 平面） 梁模板安裝工藝流程： 彈出梁軸線及水平線并復(fù)核 →搭設(shè)梁模支架→安裝梁底楞→安裝梁底模板→梁底起拱→綁扎鋼筋→安裝梁側(cè)?！惭b上下鎖口楞、斜撐楞及腰楞和對(duì)拉螺栓→復(fù)核梁模尺寸、位置→與相鄰模板連接加固。 d. 做好柱子的地腳固定和鋼纜繩的拉結(jié)，同時(shí)利用頂板上的預(yù)留吊環(huán)，用鋼纜繩拉結(jié)，防止模板上浮。16 穿對(duì)拉螺桿（ 經(jīng)驗(yàn)收合格，刷隔離劑，分別堆放整齊。膠合板的表面腹膜質(zhì)量 ≥ 120g/m2。 頂板模板 本工程 地下室 現(xiàn)澆樓板模板采用 15mm 厚 木膠 板，次龍骨選用50 100 木方間距 250，主龍骨為 100 100 間距 1200，支撐系統(tǒng)采用φ 48 滿堂扣件式鋼管腳手架，支撐間距為 1200 1200。 根據(jù)施工進(jìn)度，主管工長(zhǎng)提前制定模板加工計(jì)劃。 生產(chǎn)準(zhǔn)備 人員準(zhǔn)備 序號(hào) 工 種 人數(shù) 進(jìn)場(chǎng)時(shí)間 1 木工 20 2 架子工 10 3 機(jī)械準(zhǔn)備 序號(hào) 名稱 數(shù)量 序號(hào) 名稱 數(shù)量 1 壓刨 1臺(tái) 8 臺(tái)鉆 1臺(tái) 2 平刨 1臺(tái) 9 手提鋸 2臺(tái) 3 圓盤(pán)鋸 2臺(tái) 10 手提電刨 2臺(tái) 4 砂輪切割機(jī) 2臺(tái) 11 5 電焊機(jī) 2臺(tái) 12 6 吹風(fēng)機(jī) 2臺(tái) 13 7 吸塵器 2臺(tái) 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 由于本工程施工現(xiàn)場(chǎng)非常狹小，臨時(shí)木加工廠設(shè)在 南 面，分階段進(jìn)行加工周轉(zhuǎn)。 墻體模板 15mm 厚 木 膠板作面板； 50 100 木方作豎向背楞，間距 250；雙支鋼管作大橫桿，間距 500mm， 216。模板的肋和被楞順直整齊，模板總厚度控制準(zhǔn)確。 以 800 800 柱為例詳見(jiàn) （框架柱模板示意圖） 。 e. 柱下腳要平整，與模板 交接嚴(yán)密，加海綿條，防止跑漿 ，外側(cè)用砂漿封堵 。 梁模板施工要點(diǎn)： （ 1） 在柱子砼上彈出梁的軸線及水平線（梁底標(biāo)高引測(cè)用）并復(fù)核。在配置大連博源建設(shè)集團(tuán)有限公司 施工方案 第 10 頁(yè) 共 43 頁(yè) 梁柱接頭模板時(shí)，采用 18 厚膠合板作面板、 50 100 木方作背楞，加工成 4 塊 U 形模板，柱截面內(nèi)放置限位鋼筋，在四塊模板靠緊定位后用柱箍固定，在模板與柱砼交接處加貼海綿條，以防漏漿。對(duì)于不夠整模數(shù)的模板和窄條縫，采用拼縫?；蚰痉角堆a(bǔ)，但拼縫應(yīng)嚴(yán)密，拼縫間加塞海綿條。根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)形式及流水作業(yè)方向，將模板按模數(shù)加工成整體片模，豎背楞方木間距為 250mm，橫向加固采用雙支 216。 b. 使穿墻螺栓穿過(guò)模板并在螺栓桿端戴上扣件和螺母，然后調(diào)整兩塊模板的位置和垂直，與此同時(shí)調(diào)整斜撐角度，合格后，固定斜撐，緊固全部穿墻螺栓的螺母。 模板加工制 作允許偏差 項(xiàng)次 項(xiàng)目名稱 允許偏差 檢查方法 1 板面平整 2 用 2m 靠尺、塞尺檢查 2 模板高度 ＋ 3 － 5 用鋼尺檢查 3 模板寬度 ＋ 0 － 1 用鋼尺檢查 4 對(duì)角線長(zhǎng) 177。注意保護(hù)大模板，拆模時(shí)用撬棍撬模板下口，不得撬模板上口或用大錘砸模板，避免 損壞大模板而影響墻體砼質(zhì)量。 樓梯模板： 樓梯模板底模、側(cè)模采用 15 厚 木 膠板，龍骨為 50 100 木方及100 100 木方，支撐用 Ф 48 鋼管，間距 1200*1200mm。 模板工程作業(yè)組織，應(yīng)遵循支模與拆模 統(tǒng) 一 由一個(gè)作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。 2. 封邊涂眼：新裁開(kāi)的模板邊碼放成一個(gè)整面，用干布擦去灰和水，干后用耐水油漆（如立邦漆）將鋸邊和鉆眼刷涂二次以上并干透。 8. 頂板模法：應(yīng)將多層板模雙面編號(hào)使用：每塊模板用于各層同一位置，盡量不挪動(dòng)。先卸松中間最易拆卸的第一塊，其余就隨之而下。 5 尺量 柱、墻、梁 177。面板要求平整，厚度一致，不允許有脫膠。 模板支撐是否合理牢固、對(duì)拉螺栓是否緊固均必須設(shè)專人檢查，不得有漏支、未擰緊現(xiàn)象發(fā)生，防止發(fā)生脹模。 模板拆除時(shí)，砼強(qiáng)度和臨時(shí)支承符合要求，拆模對(duì)結(jié)構(gòu)面層，棱角無(wú)損傷。 2 鋼尺 10 油漆 無(wú)漏涂，無(wú)流淌 目測(cè) 施工質(zhì)量過(guò)程控制 按照模板工程質(zhì)量控制程序嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量控制，詳見(jiàn)下表。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴好安全帽 ， 2層以上作業(yè)必須正確使用安全帶 。 5. 項(xiàng)目生產(chǎn)指揮調(diào)度負(fù)責(zé)人員必須合理安排施工工期并合理調(diào)配好勞動(dòng)力，防止操作人員疲勞作業(yè)。（ 立著使用）制作成 800 800 4150 定型模板，選用 100 48 薄壁槽鋼作柱箍。 t0—— 新澆砼初凝時(shí)間按 200/（ t +15）（ t 為 砼入模溫度取 200C） F7=傾倒砼時(shí)產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值取 。 強(qiáng)度計(jì)算： Mmax= 式中： Km— 取 q— =L— 短鋼管豎楞間距 Mmax= = σ= Mmax/W=12020KN/m 2 （ 滿足 ） 大連博源建設(shè)集團(tuán)有限公司 施工方案 第 35 頁(yè) 共 43 頁(yè) 撓度驗(yàn)算： f=Kf. qL4/100EI Kf—— 取 q= =E—— 木方為 11 106KN/m2 I—— 木方 截面慣性矩 bh3/12= f= 11 106 =(可以 ) 框梁模板 以梁截面較大的為計(jì)算依據(jù) 370*1100 41 荷載計(jì)算： ① 模板及支架自重 P1 = KN/m2 ② 新澆砼重 P2=24 =③ 鋼筋重 P3 = =④ 振搗砼產(chǎn)生的荷載 P5 =2KN/m2 ⑤ 考慮荷載分項(xiàng)系數(shù)和折減系數(shù)： 荷載設(shè)計(jì)值：（ ++） = 2 =42 底模面板計(jì)算 15 厚多層板面板，次龍骨 50 100木方間距 150，按 兩 跨等跨連續(xù)計(jì)算： ① 強(qiáng)度計(jì)算： Mmax=Km. qL2 注： Km— 取 大連博源建設(shè)集團(tuán)有限公司 施工方案 第 36 頁(yè) 共 43 頁(yè) q— +=33. 62KN/m L— 背楞間距 150mm Mmax = =0. W— 多 層板截面抵抗矩 bh2/6=1 σ= Mmax/W=＜ [σ]=15/=（ 滿足 ） ○ 2撓度驗(yàn)算： f=Kf (q?4/100EI) 式中： Kf— 取 q— P1+ P2+ P3=E— 面板彈性模量 = 106KN/m2 I— 面板的截面慣性矩 =bh3/12=1 f= 106 =(安全，滿足清水混凝土表觀質(zhì)量要求 ) 43 背楞計(jì)算 次龍骨用 50 100 木方按五跨連續(xù)梁計(jì)算： ①?gòu)?qiáng)度計(jì)算： Mmax= 式中： Km— 取 q— =L— 鋼管 橫楞間距 Mmax= = 大連博源建設(shè)集團(tuán)有限公司 施工方案 第 37 頁(yè) 共 43 頁(yè) σ= Mmax/W W— 方木截面彈性抵抗矩 =bh2/6= σ=12020KN/m 2 （ 滿足 ） ②撓度驗(yàn)算： f=. L4/100EI 式中： Kf— 取 L— 取 q— =E— 木方彈性模量為 11 106 I— 木方截面慣性矩 bh3/12= f= 11 106 =(安全 ) 44 橫 楞計(jì)算： 橫楞選用 φ 48 鋼管 ， 間距 600，頂撐間距 500。模板面板的按照五跨連續(xù)梁計(jì)算。 強(qiáng)度計(jì)算： Mmax=Km qL2 σ= Mmax/W 式中： Km— 取 q— =L— 立桿間距 1200 W— 方木截面彈性抵抗矩 bh2/6= Mmax= = σ= 12020KN/m 2 （滿足） 撓度驗(yàn)算： f=Kf. qL4/100EI 式中： Kf— 取 q— = L： m 大連博源建設(shè)集團(tuán)有限公司 施工方案 第 42 頁(yè) 共 43 頁(yè) E：木方彈性模量 11 106 N/mm 2 I— 木方截面彈性慣性矩 bh3/12= f=（ ） /100 11 106 =≤ (安全 ) 支撐架立桿驗(yàn)算 驗(yàn)算其穩(wěn)定性： N/φ A≤ fKAKH 式中： N— 軸心壓力 v= Kf *ql=**= φ — 穩(wěn)定系數(shù)λ =h/I=1800/=144 φ= A— 鋼管截面積 =489mm2 f— 鋼管抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 205N/mm2 KA— 與立桿截面有關(guān)的調(diào)整系數(shù)取 。 ①?gòu)?qiáng)度計(jì)算： Mmax= 式中： Km= F— = L— 頂撐間距 Mmax= = σ= Mmax/W W— φ 48 鋼管 截面彈性抵抗矩 σ=205N/m m 2 （ 滿足 ） 大連博源建設(shè)集團(tuán)有限公司 施工方案 第 38 頁(yè) 共 43 頁(yè) ②撓度驗(yàn)算： f=. L3/100EI 式中： Kf— 取 L— 取 q— = E— 鋼材彈性模量為 105N/mm2 I— 鋼管截面慣性矩π（ d4d14） /64= 104（ mm4） f= 103 109/ 100 105 104 =500/400= (安全 ) 45 鋼管頂撐隨受鋼管傳遞來(lái)的集中垂直荷載 驗(yàn)算其穩(wěn)定性： N/φA≤ fKAKH 式中： N— 軸心壓力 2+= A— 鋼管截面積 =489mm2 φ— 穩(wěn)定系數(shù)。 二、梁模板 簡(jiǎn)述： 反梁側(cè)模板：選用 15 厚 木 膠板作面板， 50 100 木方作橫向背楞，間距 ，短鋼管作豎楞，間距為 米。 公式： F6=?ct0?1?2V1