膠帶機(jī)硫化工藝ppt課件(完整版)
【正文】 將中墊膠與覆蓋膠表面先涂一遍熱硫化劑 ， 晾干后再涂第二 遍 熱硫化劑等到略沾手背時(shí)將兩片膠粘在一起用壓實(shí)滾壓實(shí)。采用上述方法將上、下覆蓋膠和邊膠完全 剝 離 。如果不能保證膠帶連接部位傳導(dǎo)拉力所必要的中間膠厚度，那么就必須進(jìn)行多級(jí)連接。 結(jié)論 :膠帶機(jī)硫化是膠帶系統(tǒng)中非常重要的一項(xiàng)工作，不管你是崗位管理人員還是技術(shù)管理人員，都要掌握這門工藝，只有這樣才能管理好儲(chǔ)裝系統(tǒng)。目前全世界的鋼絲繩芯輸送帶連接全部采用熱硫化法，是目前最常用、最可靠的接頭方式，特別適合用于強(qiáng)力型皮帶。 ：硫化接頭的強(qiáng)度主要是利用鋼絲繩對(duì)橡膠的粘著力來(lái)實(shí)現(xiàn)的，粘著力用抽出力表示，就是埋入橡膠中的單位長(zhǎng)度鋼絲繩抽出所需的力，抽出力與埋入橡膠中鋼絲繩的長(zhǎng)度成正比，埋入越長(zhǎng)，抽出鋼絲繩所需的力越大，當(dāng)埋入長(zhǎng)度增加到一定值時(shí)，抽出力就超過(guò)鋼絲繩本身的破斷強(qiáng)度，鋼絲繩就不會(huì)抽出，從而保證了接頭的連接強(qiáng)度。 四、什么情況下需要熱硫化 一般膠帶 正常使用壽命在 7年以上，但是在不同環(huán)境下使用壽命有所不同，影響膠帶壽命的因素主要有以下幾個(gè) a硫化接頭的質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，問(wèn)題在使用中會(huì)逐步暴露 ，膠面分層脫落，主要表現(xiàn)在起皮和鋼絲繩露頭。 圖 (1)中所示 Lu為接頭總長(zhǎng)度， Lv為連接長(zhǎng)度， La＝ ， B為帶寬 Lu＝ Lv十 La。 將剝完上、下蓋膠的帶頭在木案上鋪平。如果覆蓋膠由多片組成也用上述方法粘合在一起。 （ 7） 要求對(duì)接鋼絲繩端部距離不得小于鋼絲繩直徑的 3倍： （ 8）帶兩側(cè)邊緣的鋼絲繩必須采用全搭接； ，若帶上有橫向配筋，在芯膠上面鋪設(shè)橫向配筋后在其上鋪 lmm厚的粘合芯膠 (貼膠 )，最后鋪上蓋膠，其厚度不要低于送帶原厚度，如圖。 0． 5MPa的壓力，隨著加熱板溫度上升壓力也逐漸上升，溫度為５ 0℃ 時(shí)，壓力為 0． 5MＰａ；水溫度為 80℃ 時(shí)，壓力為 0． 75MPa：溫度 100℃ 時(shí)，給出額定壓力 ，在 100℃ 到 110℃ 之間保溫 15分鐘，當(dāng)升溫到 145℃ 時(shí)開始計(jì)時(shí)間恒
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