鋼構(gòu)立柱焊接施工方案(完整版)
【正文】 度高、施工難度大、制安任務(wù)重等工程特點。 為節(jié)約材料，下料時應(yīng)統(tǒng)籌安排，先安排大、長的零件下料，再下小、短零件。 正常切割狀態(tài) 頂部呈圓角（過度熔融），切斷表面下端呈不規(guī)則鋸齒形，粗糙狀，表面熔渣厚，不易清除。切割和拼接后的鋼板要予以校平校直，矯正后鋼板平面度要小于 ，對于加工成型后的構(gòu)件也必須矯正，并達到 GB502052020要求。 所有焊縫應(yīng)進行外觀檢查，表面焊縫應(yīng)均勻，對裂紋、夾渣、燒穿、弧坑和氣孔等缺陷進行修復(fù)，對焊縫周圍的飛濺、藥皮等必須清除干凈。 （ 3）施工過程中，焊條應(yīng)置于保溫桶內(nèi)，隨用隨取，焊劑應(yīng)保溫存放， 防止二次受潮 。 （ 2）焊接施工發(fā)現(xiàn)焊接外觀及表面缺陷等不良品，按照補修要領(lǐng)作業(yè)。 （ 2）在相互垂直的軸線方向分別架設(shè)經(jīng)緯儀，瞄準柱底軸線測柱頂中心線偏差，通過調(diào)校鋼柱，使垂直度達到 1/1000規(guī)范要求。進場前，對工人進行各種必要的培訓，關(guān)鍵的崗位必須持有效的上崗證書才能上崗。 根據(jù)總體進度計劃的安排，結(jié)合各專業(yè)工程特點和實際情況，由 各個專業(yè)工程師編制施工機具設(shè)備需用計劃，在既滿足整體施工需要，又保證機械設(shè)備利用率的前提下，匯總編制施工機械設(shè)備總需用計劃。操作人員必須對機械設(shè)備進行日常保養(yǎng)，保養(yǎng)的基本內(nèi)容為 “十字操作法 ”。 加強對施工組織設(shè)計中的施工方案及施工進度的審核，嚴格審核其施工工藝和順序，確保項目施工質(zhì)量。自檢合格后通知質(zhì)量檢查員進行專檢。 ，以節(jié)約時間。 計劃，以保證安裝上所需材料的供應(yīng)，設(shè)立大宗材料及設(shè)備的中轉(zhuǎn)庫，從而保證現(xiàn)場的安裝進度。 。使施工管理和作業(yè)人員了解掌握施工方案、工藝要求、工程內(nèi)容、技術(shù)標準、施工程序、質(zhì)量標準、工期要求、 安全措施等，作到心中有數(shù)，施工有序，檢查有據(jù)。 機械動力部每周對機械調(diào)協(xié)進行 檢查，上級部門動力科每月組織一次設(shè)備檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 10 . 施工機具管理措施 由項目副經(jīng)理和施工隊長，根據(jù)施工機具的配置計劃合理安排進退時間，切實落實性能良好，滿足施工要求的機械設(shè)備和工具，按時進場，使用完畢后由機械部門組織及時退場。 加強對工人的質(zhì)量、安全、文明施工等方面的教育。 為保證工程質(zhì)量和合理的經(jīng)濟效益，工人技術(shù)等級要求搭配合理。 4. 鋼結(jié)構(gòu) 立柱 的安裝 鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝流程 孔口鋼筋籠綁扎 → 鋼筋籠隱蔽驗收 → 鋼 構(gòu)立柱的吊 裝 → 鋼構(gòu)立柱放至鋼筋籠內(nèi) → 鋼構(gòu)居中 → 使鋼構(gòu)立柱與鋼筋籠相焊接 → 鋼構(gòu)與鋼筋籠下放至預(yù)訂標高 → 居中 → 孔口固定鋼構(gòu) → 灌注混凝土 → 立柱成型。 T 型焊逢正面施焊后，應(yīng)在清根， 清根使用碳弧氣刨法，氣刨深度以看到正面完整的熔敷金屬為止，氣刨深度及寬度盡可能維持一致，對于埋弧焊應(yīng)確認熔深，保證焊透，得到設(shè)計者認可時可以省略反面清根。 b. 焊前應(yīng)查驗 焊工的資格證書，考察焊工的實際作業(yè)能力，制定施工作業(yè)計劃。 （ 3）組裝點焊應(yīng)以不得影響正式焊的品質(zhì)為條件，并避開起始點及重要部位。 切割速度太快 頂部過度熔融呈圓角，通常保持良好之切斷面，下端呈銳角。 （ 1）切割完成之鋼材須記號并分類堆放在支墊上，
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