【正文】 互成八字形綁扎。箍筋調(diào)整值 ,即為彎鉤增加長度和彎曲調(diào)整值兩項之差或和，根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)皮尺寸而定。 鋼筋彎鉤或彎曲： (1)、鋼筋彎鉤。 已經(jīng)拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土達到設(shè)計強度以后， 才允許承受計算荷載，施工中嚴(yán)禁堆放過量的建筑材料。若為壓旁時，角位模板應(yīng)通線釘固。 (4)、梁側(cè)模板；根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。臨時設(shè)施見下表： 編號 名稱 面積（平方米） 1 門衛(wèi)值班室 2 辦公室 3 廚房、衛(wèi)生間 4 倉庫 5 配電房 6 鋼筋加工廠 磚混結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計 6 編號 名稱 面積（平方米） 7 加工車 間 8 木工加工廠 第四部分 施工方法及工藝 第 一 章 主體結(jié)構(gòu)施工方法 第一節(jié) 總體安排 柱根部鑿毛 → 柱鋼筋，柱模板 → 梁鋼筋、梁模板（混凝土養(yǎng)護至少 7 天） →1 天柱拆模，7 天或 28 天梁拆模。 (2)、定期按時召開有業(yè)主、設(shè)計單位及監(jiān)理單位的協(xié)調(diào)會，解決施工中出現(xiàn)的問題。 作業(yè)層人員的配備：施工人員均挑選有豐富施工經(jīng)驗和勞動技能的正式工和合同工，分工種組成作業(yè)班組，挑選技術(shù)過硬、思想素質(zhì)好的正式職工帶班。項目經(jīng)理部對公司實行經(jīng)濟責(zé)任承包。 磚混結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計 3 組織施工管理人員及勞動力調(diào)配入場，滿足施工要求。 編制施工圖預(yù)算，根據(jù)施工圖紙，計算分部分項工程量，按規(guī)定套用施工定額，計算所需要材料的詳細(xì)數(shù)量、人工數(shù)量、大型機械臺班數(shù)，以便做進度計劃和供應(yīng)計劃，更好地控制成本，減少消耗。在施工過程中，同建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè) 計單位和質(zhì)檢單位密切合作，繼續(xù)推行項目法施工，實施 ISO9002 質(zhì)量保證體系。磚混結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計 1： 本施工組織設(shè)計作為主導(dǎo)施工的依據(jù)，編制時對目標(biāo)工期、工程質(zhì)量、項目管理機構(gòu)設(shè)置、勞動力組織、施工進度計劃控制、機械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料配備、主要分部分項工程施工方法、安全保證措施、文明施工及環(huán)境保護措施、降低成本措施等諸多因素盡可能充分考慮，突出科學(xué)性及可行性。責(zé)任到人，實行目標(biāo)管理，精心組織施工，確保優(yōu)質(zhì)、高效、高速、安全、文明生產(chǎn)。 根據(jù)項目施工的內(nèi)容，擬定加工及定貨計劃。 提前做好預(yù)制、預(yù)埋件的加工 工作。項目內(nèi)部工程技術(shù)管理人員通過崗位目標(biāo)責(zé)任制和行為準(zhǔn)則來約束，共同為優(yōu)質(zhì)、安全、高速、低耗地完成項目任務(wù)而努力工作。 第三章 施工進度計劃 磚混結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計 4 本工程計劃工期共 150 日歷天，包括節(jié)假日和休息日。 (3)、每星期召開各專業(yè)管理人員會議，了解整個項目的進度、成本、計劃、質(zhì)量安全、文明施工執(zhí)行情況，必要時調(diào)度延伸至作業(yè)班組長。 第二節(jié) 模板工程 一、概述 本工程模板施工主要采用 20 厚膠合板，鋼木混合支撐。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板碰旁或壓旁來確定。 (4)、樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。 第三節(jié) 鋼筋工程 一、施工工藝 (一 )、鋼筋制作 磚混結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計 8 鋼筋加工制作時，要將鋼筋加工表與設(shè)計圖復(fù)核，檢查下料表是否有錯誤和遺漏，對每種鋼筋要按下料表檢查是否達到要求，經(jīng)過這兩道檢查后，再按下料表放出實樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。 形式有三種，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。 (4)、鋼筋下料長度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護層厚度、鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。 (3)、柱筋綁扎時應(yīng)吊線控制垂直度，并嚴(yán)格控制主筋間距。 (4)、板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當(dāng)有圈梁或墊梁時，主粱鋼筋在上。 D、受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計要求。接頭處彎折不得大于 4 度，擠壓后的套筒不得有肉眼可見裂縫。 第四節(jié) 混凝土工程 本工程采用機拌混凝土。 二、對混凝土的質(zhì)量檢查要求： 混凝土，每工作班派出質(zhì)量檢查員駐場。 四、混凝土運輸 混凝土在現(xiàn)場運輸工具有手推車、塔吊運送等。一般分層高度為插入式振動器作用部分長度的 倍，大不超過 500mm，平板振動器的分層厚度為 200mm。問歇的最長時間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定一般超過 2 小時應(yīng)按施工縫處理。 (2)、樓板澆筑的虛鋪 厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑方向來回振搗。 (3)、施工縫位置：根據(jù)結(jié)構(gòu)情況可留設(shè)于樓梯平臺板跨中或樓梯段 1/3 范圍內(nèi)。配制水泥砂漿或水泥混合砂漿的強度等級等于或大于 M5 時，砂的含泥量不應(yīng)超過 5％。 組砌方法 (1)、磚墻砌筑應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為 10mm，但不應(yīng)小于 8mm，也不應(yīng)大于 12mm。根據(jù)已彈出的窗門洞位置墨線，核對門窗間墻、附墻柱（垛）的長度尺寸是否符合排磚模，如若不合模數(shù)時，則要考慮好砍磚及排放的計劃。三一砌磚法的操作要領(lǐng)是一鏟灰、一塊磚、一擠揉，并隨手將擠出的砂漿刮去。門窗洞口考慮預(yù)留后安裝門窗框，要注意門窗洞口寬度及標(biāo)高符合設(shè)計要求。 打灰餅、沖筋：根據(jù)＋ 1m 水平線，在地面四周做灰餅，然后拉線打中間灰餅再用干硬性水泥砂漿做軟筋，軟筋間距約 左右。 (3)、第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前，此時人踩上去有細(xì)微腳印，當(dāng)拭抹無抹紋時，即可用灰匙抹壓第三遍，壓時用勁稍大一些，把第二遍壓光時留下的抹紋、細(xì)孔等抹平，達到壓平、壓實、壓光。保證質(zhì)量，保證工期。 外墻抹灰工程施工前，應(yīng)安裝好門窗。 1施工前，應(yīng)預(yù)先做樣板 ，并經(jīng)有關(guān)單位認(rèn)可后，方可進行。 根據(jù)墻柱上彈出的水平墨線，用粉線在四周墻面上（頂板下 100mm）彈出一條水平線，作為頂板抹灰的水平控制線。 三、外墻面貼釉面亞光小方磚 釉面磚的品種、規(guī)格、花色按設(shè)計規(guī)定，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證。吊垂直，找規(guī)矩時，應(yīng)與墻面的窗臺、腰線、陽角立邊等部位面磚貼面排列方法的對稱性以及室內(nèi)地面塊料鋪貼是否方正綜合考慮，力求整體完美。 (2)、在每一分段或分塊內(nèi)的面磚，均自下向上鋪貼。 四、門窗工程 (一 )、操作工藝 門框安裝 (1)、安裝時應(yīng)按設(shè)計圖紙要求的水平標(biāo)高和平面位置，按其開啟方向，對應(yīng)編碼安放，用通線線錘作水平和吊直校正，然后用拉條與鄰近固定物連接牢靠。管道安裝遵循 如下原則：小管讓大管，支管讓主管；有壓力管讓無壓力管；一般管道讓磚混結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計 21 保溫管道。 (4)、管道進行水平安裝時，應(yīng)先校檢管道平面位置、管道中心標(biāo)高，按驗收規(guī)范水平管支架間距，確認(rèn)支架定位正確 ，制作及埋設(shè)支、吊、托架，總體要求是保證垂直牢固，與管道接觸緊密，支、吊、托架擬采用角鋼架工，其中管徑＜ DN150 采用 40179。壓力排水管采用焊接鋼管；雨水管采用 PVC 塑料管，連接口采用膠水連接；空調(diào)排水采用鍍鋅鋼管，立管在首層處采用 PVC塑料排水管與雨水管道匯合。管道安裝完畢，先請質(zhì)、監(jiān)部門檢查合格后，再做灌閉水試驗。 消防管道 (1)、消防管道按設(shè)計采用鍍鋅鋼管（絲接 DN=80mm），焊接鋼管或無縫鋼管（焊接 DN80mm）。凡甲方、乙方供應(yīng)的材料、成品、半成品均 應(yīng)附有出廠合格證及檢驗證明書，不符合國家有關(guān)產(chǎn)品材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)要求的不得使用。 土建主體完工以后，電氣安裝進入全面鋪開狀態(tài)，應(yīng)把好以下幾個方面工作。 PVC 管的連接采用套管粘膠連接。防止管口脫出盒箱。 ⑶ 、導(dǎo)線在管內(nèi)嚴(yán)禁接頭和扭結(jié)。 ⑵ 、接地線及引下線的連接采用搭接焊 ,搭接長度扁鋼為寬度 2 倍，圓鋼為大于直徑 6倍。建立質(zhì)量自檢，互檢和專業(yè)檢查相結(jié)合的質(zhì)量保證體系。外墻采用滿設(shè)方式。 鋼管和合格扣件扣結(jié)而成。 對留洞及配合留洞檢查，電氣專業(yè)人員應(yīng)及時核對上述予留洞的位置大小，標(biāo)高與土建專業(yè)密切配合。 ⑶ 、接地母線明敷 (40179。 配電柜（箱）安裝。保證可靠電氣連接。鋼管采用絲扣連接，接頭處使用專用銅接線夾跨接，管徑大于 80mm 及以上，可將兩連接管端擴喇叭口再焊接。 磚混結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計 24 ⑵ 、電纜敷設(shè)及配電箱、控制箱接線線安裝。 第六章 電氣工程施工方法 一、總體安排和施工順序 為確保安裝工程與土建工程密切配合 ,內(nèi)裝前要完成預(yù)埋工作 ,在管道設(shè)備安裝中注意不能任意打孔鉆洞破壞已完工的墻面和地面 ,管根和穿墻處的孔洞要消除塵污后 ,澆水濕潤再分層堵洞 ,并壓實抹平 ,安裝時保護土建成品。 (3)、消火栓應(yīng)按設(shè)計要求做成暗裝，暗裝時應(yīng)注意消火栓口的安裝方向并配合土建確保消火栓與消防箱平面與建筑平面一致，消火栓下面橫支管距地 900MM，消火栓底距地為 1M，消火栓防箱墻面相互垂直或成 45 度角。壓力排水焊接鋼管除銹后刷防銹漆二遍，再按設(shè)計及業(yè)主要求刷面漆二遍。排水立管檢查口應(yīng)安裝在離地面 1m 處，檢查口的朝向應(yīng)便于檢修；暗裝立管在檢查口處應(yīng)設(shè)檢修門。5 角鋼，吊桿當(dāng)管徑＜ DN100 時采用 Φ8 元鋼，管徑＞ DN100 時采用 Φ12 筋，管徑＞ DN200 時采用 Φ16 鋼筋。 二、主要施工程序及內(nèi)容 配合階段 閱圖 → 提出問題 → 解決問題 → 主體施工配合，注意預(yù)留孔洞、套管、槽位留置及埋件埋設(shè)，墻體及樓板內(nèi)管道安裝設(shè)置，清理洞槽、套管等。 (3)、因受條件限制及其他原因留框洞時： A、在砌體中預(yù)埋木磚，每邊固定點應(yīng)不少于三處，其間距不大于 ∽ 。 (3)、澆水將底于灰面濕潤，先貼好第一排（最下一排 ）磚塊下皮要緊靠裝好的靠尺板，磚面要求垂直平正，并應(yīng)用木杠（壓尺），校平磚面及磚上皮。 預(yù)排磚塊、彈線 (1)、預(yù)排磚塊應(yīng)按照設(shè)計色樣要求，一整幅墻面貼同一分類規(guī)格面磚；在同一墻面，最后只能留一行（排）非整塊面磚，且不小于 1/2 磚。如遇規(guī)格復(fù)雜，色差懸殊時，應(yīng)逐塊量度挑選分類存放使用。 抹底灰：在頂板混凝土濕潤的情況下，先刷素水泥漿一道，隨刷隨打底，打底采用1:1:6 水泥混合砂漿。抹底層灰和中層灰