【正文】 .......................................................................44 簡(jiǎn)介 ..............................................................44 石灰石漿液供給 ....................................................44 吸收塔排放 ........................................................44 吸收塔液位 ........................................................44 循環(huán)泵 ............................................................44 吸收塔攪拌器 ......................................................44 氧化風(fēng)機(jī) ..........................................................45 氧化空氣噴水 ......................................................45 除霧器清洗系統(tǒng) ....................................................45 工藝水泵 .........................................................45 工藝水箱 .........................................................45 濾液 .............................................................45 正常停機(jī) ..........................................................................................................46 簡(jiǎn)介 ..............................................................46 FGD 輔助系統(tǒng)的狀態(tài) ................................................46 吸收塔區(qū)域排水坑 ..................................................46 吸收塔區(qū)設(shè)備狀態(tài) ..................................................46 吸收塔停運(yùn) ........................................................46 吸收塔排放 ........................................................47 事故停運(yùn) ..........................................................................................................48 簡(jiǎn)介 ..............................................................48 停電時(shí) FGD 設(shè)備狀態(tài) ................................................48 恢復(fù)供電時(shí) FGD 設(shè)備的狀態(tài) ..........................................48 供電恢復(fù)時(shí)操作員的操作步驟（長(zhǎng)時(shí)間停電） ..........................494 調(diào)試內(nèi)容 ...................................................................................................................................50 啟動(dòng)調(diào)試范圍及項(xiàng)目 ......................................................................................50 工藝專業(yè) ..........................................................50 電氣專業(yè) ..........................................................50 熱控專業(yè) ..........................................................51 化學(xué)專業(yè) ..........................................................51 主要調(diào)試工作程序 ..........................................................................................52 分部試運(yùn) ..........................................................52 整套試運(yùn)程序 ......................................................53 FGD 啟動(dòng)調(diào)試階段主要控制節(jié)點(diǎn)及原則性調(diào)試方案 ................................54 FGD 啟動(dòng)調(diào)試階段主要控制節(jié)點(diǎn) ......................................54 主要節(jié)點(diǎn)調(diào)試方案要點(diǎn) ..............................................5426 脫 硫 島 的 基 本 概 念 脫 硫 島 的 構(gòu) 成 及 主 要 設(shè) 備石灰石－石膏濕法脫硫系統(tǒng)是一個(gè)完整的工藝系統(tǒng)，主要分成以下幾個(gè)分系統(tǒng)：煙氣系統(tǒng)、SO 2吸收系統(tǒng)、氧化空氣系統(tǒng)、石灰石漿液制備與供應(yīng)系統(tǒng)、石膏脫水系統(tǒng)、工藝水和冷卻水系統(tǒng)、排放系統(tǒng)、服務(wù)空氣系統(tǒng)等。 預(yù)防和解決辦法：?jiǎn)⒂妹撍到y(tǒng)前，應(yīng)先檢查清水箱液位處于高于管道末端的位置，如果液位較低，可使用外接沖洗水預(yù)先補(bǔ)水或提前啟動(dòng)廢水系統(tǒng)補(bǔ)水，21如果出現(xiàn)氣液分離器液位高報(bào)警，可停掉石膏排出泵使液位下降。最初可先取部分漿液進(jìn)行試驗(yàn)，有效果好再向吸收塔內(nèi)加入。由于吸收塔液位均采用差壓變送器測(cè)量，一旦出現(xiàn)泡沫，就會(huì)導(dǎo)致吸收塔液位成為“虛假液位”，再加上脈沖懸浮泵攪拌、氧化空氣鼓入、漿液噴淋等因素綜合影響，引起液位波動(dòng)，造成吸收塔液位間歇性溢流。 運(yùn)行控制因素 運(yùn)行中吸收塔漿液的控制，起到關(guān)鍵因素。 填料塔結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖（其中支撐柵板、液體再分布器、填料壓網(wǎng)以及液體分布裝置在此忽略不計(jì)。特別對(duì)于大直徑低填料層的填料塔，特別需要性能良好的液體分布器。四、填料壓緊裝置：為保證填料塔在工作狀態(tài)下填料床能夠穩(wěn)定，防止高氣相負(fù)荷或負(fù)荷突然變動(dòng)時(shí)填料層發(fā)生松動(dòng)，破壞填料層結(jié)構(gòu)，甚至造成填料損失，必須在填料層頂部設(shè)置填料限定裝置。由于填料支承裝置本身對(duì)塔內(nèi)氣液的流動(dòng)狀態(tài)也會(huì)產(chǎn)生影響，因此作為填料支承裝置，除考慮其對(duì)流體流動(dòng)的影響外，一般情況下填料支承裝置應(yīng)滿足如下要求：足夠的強(qiáng)度和剛度，以支持填料及所持液體的重量（持液量），并考慮填料空隙中的持液量，以及可能加于系統(tǒng)的壓力波動(dòng)，機(jī)械震動(dòng)，溫度波動(dòng)等因素。二、設(shè)填料塔噴淋層高度為 ，液體再分布層為 ，塔頂和塔底超高各 。合理地選擇和設(shè)計(jì)塔內(nèi)件，對(duì)保證填料塔的正常操作及優(yōu)良的傳質(zhì)性能十分重要。填料塔的性能優(yōu)劣，關(guān)鍵取決于填料。填料的上方安裝填料壓板，以防被上升氣流吹動(dòng)。 設(shè)計(jì)資料一 、工藝流程：采用填料塔設(shè)計(jì)二 、煙氣參數(shù)：煙氣流量: 2106m3/h.煙氣成分：SO 2 濃度 5000mg/m3煙氣平均分子量：煙氣溫度：150176。1《有害氣體控制工程》課程設(shè)計(jì)填料塔脫硫系統(tǒng)目 錄一、緒論4 填料塔的基本知識(shí)12三、煙氣脫硫系統(tǒng)流程圖13四、參考文獻(xiàn)C煙氣壓力：10 5Pa氣膜傳質(zhì)分系數(shù) kG=105 kmol/三、吸收液參數(shù)：采用 5%(wt%)氫氧化鈉水溶液,并假定 NaOH 與 SO2 發(fā)生極快不可逆反應(yīng)。液體從塔頂經(jīng)液體分布器噴淋到填料上，并沿填料表面流下。所以，對(duì)填料的基本要求有：要有較大的比表面積 ；要求有較高的空隙?率 ；經(jīng)濟(jì)、使用及可靠。 填料塔塔徑的計(jì)算已知條件：液氣比 L/G=4L/ ，煙氣流量為 ，3mhm/10236? 吸收液體積流量為?hL/8/10836??一、 泛點(diǎn)氣速 :的 計(jì) 算Fu爐氣的質(zhì)量流量： hkg/ ???????爐氣的密度： 36/8.. mkgVSv???6吸收液體積流量為 LKgQGLV/1082466?????????吸收液密度： 3/10mkgL? 吸收液質(zhì)量流量為 ? hgL /108108636????? ???有橫坐標(biāo)： 5.)7.()( 查?？颂赝ㄓ藐P(guān)聯(lián)圖得縱坐標(biāo)為 液體校正系數(shù) ，填料因子 ，液相粘度1L???水 m/10??smPauL??903. 泛點(diǎn)氣速? sugLVF /. ??7)(LVw?填料層的泛點(diǎn)和壓強(qiáng)降的通用關(guān)聯(lián)圖（ECKERT 圖）二、空塔氣速的計(jì)算 smuF/?塔徑 mVDS ???圓整，取直徑為 15m。故，填料塔總高位 。11足夠的開孔率（一般要大于填料的空隙率），以防止首先在支撐處發(fā)生液泛；為使氣體能順利通過，對(duì)于普通填料塔，支承件上的流體通過的自由截面積為填料面的 50%以上，且應(yīng)大于填料的空隙率。填料限定可分為類：一類是將放置于填料上端，僅靠自身重力將填料壓緊的填料限定裝置，稱為填料壓板；一類是將填料限定在塔壁上，稱為床層限定板。液體分布器的性能主要由分布器的布液點(diǎn)密度（即單位面積上的布液點(diǎn)數(shù)），各布液點(diǎn)均勻性，各布液點(diǎn)上液相組成的均勻性決定，設(shè)計(jì)液體分布器主要是決定這些參數(shù)的結(jié)構(gòu)尺寸。 填料塔結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖其中：1— 氣體入口；2— 液體入口；3— 支撐柵板；4—液體再分布器；5—塔殼；6—填料； 7—填料壓網(wǎng)； 8—液體分布裝置；9—液體入口；10—?dú)怏w出口。包括吸收塔 PH 值控制、吸收塔漿液濃度、吸收塔漿液過飽和度、循環(huán)漿液量、Ca/S、氧化風(fēng)量、廢水排放量、雜質(zhì)等。很容易造成嚴(yán)重后果。19（2）加大石膏脫水量，進(jìn)行漿液置換。以后工作可能出現(xiàn)的問題 冬季防凍：所有設(shè)備的冷卻水、機(jī)械密封水、減溫水正常投入并保持暢通。脫硫島的主要設(shè)備有升壓風(fēng)機(jī)、擋板門、煙氣換熱器（GGH）、吸收塔、漿液循環(huán)泵、氧化風(fēng)機(jī)、除霧器、旋流器、真空皮帶脫水機(jī)、濕式球磨機(jī)等。脫硫后的煙氣經(jīng)除霧器除去夾帶的細(xì)小液滴，凈煙氣排入煙囪。2H2O ↓上述反應(yīng)中第一步是較關(guān)鍵的一步，即 SO2 被漿液中的水吸收。(2)在鍋爐燃用設(shè)計(jì)煤質(zhì) BMCR 工況下處理全煙氣量時(shí)的脫硫效率保證不小于 95％，煙氣煙囪入口煙溫不低于 80℃。在煙氣脫硫裝置控制室內(nèi)的噪聲水平低于 60dB（A）。PH 值主要通過石灰石給料量，進(jìn)行在線動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)，以適應(yīng)鍋爐操作波動(dòng)和工況變化。 (7) 出口煙氣的 SO2 含量。為了將 FGD 系統(tǒng)與鍋爐分離開來，在整個(gè)煙氣系統(tǒng)中共設(shè)置帶氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的、保證零泄露的煙氣擋板門 6 只，其中 2 只旁路擋板門、2 只原煙道進(jìn)口擋板門、2 只凈煙道出口擋板門。 主 要 設(shè) 備煙氣系統(tǒng)主要設(shè)備包括：升壓風(fēng)機(jī)、GGH、煙氣擋板門、膨脹節(jié)等。采用高品質(zhì)液壓缸，使液壓動(dòng)葉控制得到充分保證，升壓風(fēng)機(jī)配備必要的儀表和控制，主要是監(jiān)控主軸溫度的熱電偶、振動(dòng)測(cè)量裝置、失速報(bào)警裝置等。GGH 采取主軸垂直布置，即氣流方向?yàn)樵瓱煔庀蛏希ㄈノ账?，凈煙氣向下（去煙囪排放）。為防止煙氣在擋板門中的泄漏，擋板門設(shè)置有密封空氣系統(tǒng)。 吸 收 塔 系 統(tǒng) 系 統(tǒng) 簡(jiǎn) 介SO2 吸收系統(tǒng)是煙氣脫硫系統(tǒng)的核心，主要包括吸收塔、除霧器、漿液循環(huán)泵和氧化風(fēng)機(jī)等設(shè)備。在脫硫系統(tǒng)解列或出現(xiàn)事故停機(jī)需要檢修時(shí)，吸收塔內(nèi)的吸收漿液由石膏排出泵排出并存入事故漿池中，以便對(duì)脫硫塔進(jìn)行維修。3 臺(tái)吸漿液循環(huán)泵，每臺(tái)泵對(duì)應(yīng)一層噴淋層。在吸收塔內(nèi)下部漿液池中 4 個(gè)攪拌器水平徑向布置，作用是使?jié){液保持流動(dòng)狀態(tài)，從而使其中的脫硫有效物質(zhì)(CaCO 3 固體微粒)也保持在漿液中的均勻懸浮狀態(tài)，保證漿液對(duì) SO2 的吸收和反應(yīng)能力。H2O + SO2 + H2O → Ca(HSO3)2 + 189。43新鮮的氧化空氣通過空氣過濾器被吸入，再通過消音器經(jīng)過管道輸送到吸收塔。漿液循環(huán)泵室內(nèi)、外布置。本期 FGD 系統(tǒng)采用的脫硫劑是石灰石塊（粒度 20mm），故必須經(jīng)濕式球磨機(jī)磨細(xì)達(dá)粒度要求后方可使用。為了使?jié){液密度保持在計(jì)劃的運(yùn)行范圍內(nèi)，需將石膏漿液（18％～