【正文】 .......................................................................44 簡介 ..............................................................44 石灰石漿液供給 ....................................................44 吸收塔排放 ........................................................44 吸收塔液位 ........................................................44 循環(huán)泵 ............................................................44 吸收塔攪拌器 ......................................................44 氧化風機 ..........................................................45 氧化空氣噴水 ......................................................45 除霧器清洗系統(tǒng) ....................................................45 工藝水泵 .........................................................45 工藝水箱 .........................................................45 濾液 .............................................................45 正常停機 ..........................................................................................................46 簡介 ..............................................................46 FGD 輔助系統(tǒng)的狀態(tài) ................................................46 吸收塔區(qū)域排水坑 ..................................................46 吸收塔區(qū)設備狀態(tài) ..................................................46 吸收塔停運 ........................................................46 吸收塔排放 ........................................................47 事故停運 ..........................................................................................................48 簡介 ..............................................................48 停電時 FGD 設備狀態(tài) ................................................48 恢復供電時 FGD 設備的狀態(tài) ..........................................48 供電恢復時操作員的操作步驟（長時間停電） ..........................494 調試內容 ...................................................................................................................................50 啟動調試范圍及項目 ......................................................................................50 工藝專業(yè) ..........................................................50 電氣專業(yè) ..........................................................50 熱控專業(yè) ..........................................................51 化學專業(yè) ..........................................................51 主要調試工作程序 ..........................................................................................52 分部試運 ..........................................................52 整套試運程序 ......................................................53 FGD 啟動調試階段主要控制節(jié)點及原則性調試方案 ................................54 FGD 啟動調試階段主要控制節(jié)點 ......................................54 主要節(jié)點調試方案要點 ..............................................5426 脫 硫 島 的 基 本 概 念 脫 硫 島 的 構 成 及 主 要 設 備石灰石－石膏濕法脫硫系統(tǒng)是一個完整的工藝系統(tǒng)，主要分成以下幾個分系統(tǒng)：煙氣系統(tǒng)、SO 2吸收系統(tǒng)、氧化空氣系統(tǒng)、石灰石漿液制備與供應系統(tǒng)、石膏脫水系統(tǒng)、工藝水和冷卻水系統(tǒng)、排放系統(tǒng)、服務空氣系統(tǒng)等。 預防和解決辦法：啟用脫水系統(tǒng)前，應先檢查清水箱液位處于高于管道末端的位置，如果液位較低，可使用外接沖洗水預先補水或提前啟動廢水系統(tǒng)補水，21如果出現(xiàn)氣液分離器液位高報警，可停掉石膏排出泵使液位下降。最初可先取部分漿液進行試驗，有效果好再向吸收塔內加入。由于吸收塔液位均采用差壓變送器測量，一旦出現(xiàn)泡沫，就會導致吸收塔液位成為“虛假液位”，再加上脈沖懸浮泵攪拌、氧化空氣鼓入、漿液噴淋等因素綜合影響，引起液位波動，造成吸收塔液位間歇性溢流。 運行控制因素 運行中吸收塔漿液的控制，起到關鍵因素。 填料塔結構簡圖（其中支撐柵板、液體再分布器、填料壓網以及液體分布裝置在此忽略不計。特別對于大直徑低填料層的填料塔，特別需要性能良好的液體分布器。四、填料壓緊裝置：為保證填料塔在工作狀態(tài)下填料床能夠穩(wěn)定，防止高氣相負荷或負荷突然變動時填料層發(fā)生松動，破壞填料層結構，甚至造成填料損失，必須在填料層頂部設置填料限定裝置。由于填料支承裝置本身對塔內氣液的流動狀態(tài)也會產生影響，因此作為填料支承裝置，除考慮其對流體流動的影響外，一般情況下填料支承裝置應滿足如下要求：足夠的強度和剛度，以支持填料及所持液體的重量（持液量），并考慮填料空隙中的持液量，以及可能加于系統(tǒng)的壓力波動，機械震動，溫度波動等因素。二、設填料塔噴淋層高度為 ，液體再分布層為 ，塔頂和塔底超高各 。合理地選擇和設計塔內件，對保證填料塔的正常操作及優(yōu)良的傳質性能十分重要。填料塔的性能優(yōu)劣，關鍵取決于填料。填料的上方安裝填料壓板，以防被上升氣流吹動。 設計資料一 、工藝流程：采用填料塔設計二 、煙氣參數(shù)：煙氣流量: 2106m3/h.煙氣成分：SO 2 濃度 5000mg/m3煙氣平均分子量：煙氣溫度：150176。1《有害氣體控制工程》課程設計填料塔脫硫系統(tǒng)目 錄一、緒論4 填料塔的基本知識12三、煙氣脫硫系統(tǒng)流程圖13四、參考文獻C煙氣壓力：10 5Pa氣膜傳質分系數(shù) kG=105 kmol/三、吸收液參數(shù)：采用 5%(wt%)氫氧化鈉水溶液,并假定 NaOH 與 SO2 發(fā)生極快不可逆反應。液體從塔頂經液體分布器噴淋到填料上，并沿填料表面流下。所以，對填料的基本要求有：要有較大的比表面積 ；要求有較高的空隙?率 ；經濟、使用及可靠。 填料塔塔徑的計算已知條件：液氣比 L/G=4L/ ，煙氣流量為 ，3mhm/10236? 吸收液體積流量為?hL/8/10836??一、 泛點氣速 :的 計 算Fu爐氣的質量流量： hkg/ ???????爐氣的密度： 36/8.. mkgVSv???6吸收液體積流量為 LKgQGLV/1082466?????????吸收液密度： 3/10mkgL? 吸收液質量流量為 ? hgL /108108636????? ???有橫坐標： 5.)7.()( 查?？颂赝ㄓ藐P聯(lián)圖得縱坐標為 液體校正系數(shù) ，填料因子 ，液相粘度1L???水 m/10??smPauL??903. 泛點氣速? sugLVF /. ??7)(LVw?填料層的泛點和壓強降的通用關聯(lián)圖（ECKERT 圖）二、空塔氣速的計算 smuF/?塔徑 mVDS ???圓整，取直徑為 15m。故，填料塔總高位 。11足夠的開孔率（一般要大于填料的空隙率），以防止首先在支撐處發(fā)生液泛；為使氣體能順利通過，對于普通填料塔，支承件上的流體通過的自由截面積為填料面的 50%以上，且應大于填料的空隙率。填料限定可分為類：一類是將放置于填料上端，僅靠自身重力將填料壓緊的填料限定裝置，稱為填料壓板；一類是將填料限定在塔壁上，稱為床層限定板。液體分布器的性能主要由分布器的布液點密度（即單位面積上的布液點數(shù)），各布液點均勻性，各布液點上液相組成的均勻性決定，設計液體分布器主要是決定這些參數(shù)的結構尺寸。 填料塔結構簡圖其中：1— 氣體入口；2— 液體入口；3— 支撐柵板；4—液體再分布器；5—塔殼；6—填料； 7—填料壓網； 8—液體分布裝置；9—液體入口；10—氣體出口。包括吸收塔 PH 值控制、吸收塔漿液濃度、吸收塔漿液過飽和度、循環(huán)漿液量、Ca/S、氧化風量、廢水排放量、雜質等。很容易造成嚴重后果。19（2）加大石膏脫水量，進行漿液置換。以后工作可能出現(xiàn)的問題 冬季防凍：所有設備的冷卻水、機械密封水、減溫水正常投入并保持暢通。脫硫島的主要設備有升壓風機、擋板門、煙氣換熱器（GGH）、吸收塔、漿液循環(huán)泵、氧化風機、除霧器、旋流器、真空皮帶脫水機、濕式球磨機等。脫硫后的煙氣經除霧器除去夾帶的細小液滴，凈煙氣排入煙囪。2H2O ↓上述反應中第一步是較關鍵的一步，即 SO2 被漿液中的水吸收。(2)在鍋爐燃用設計煤質 BMCR 工況下處理全煙氣量時的脫硫效率保證不小于 95％，煙氣煙囪入口煙溫不低于 80℃。在煙氣脫硫裝置控制室內的噪聲水平低于 60dB（A）。PH 值主要通過石灰石給料量，進行在線動態(tài)調節(jié)，以適應鍋爐操作波動和工況變化。 (7) 出口煙氣的 SO2 含量。為了將 FGD 系統(tǒng)與鍋爐分離開來，在整個煙氣系統(tǒng)中共設置帶氣動執(zhí)行機構的、保證零泄露的煙氣擋板門 6 只，其中 2 只旁路擋板門、2 只原煙道進口擋板門、2 只凈煙道出口擋板門。 主 要 設 備煙氣系統(tǒng)主要設備包括：升壓風機、GGH、煙氣擋板門、膨脹節(jié)等。采用高品質液壓缸，使液壓動葉控制得到充分保證，升壓風機配備必要的儀表和控制，主要是監(jiān)控主軸溫度的熱電偶、振動測量裝置、失速報警裝置等。GGH 采取主軸垂直布置，即氣流方向為原煙氣向上（去吸收塔），凈煙氣向下（去煙囪排放）。為防止煙氣在擋板門中的泄漏，擋板門設置有密封空氣系統(tǒng)。 吸 收 塔 系 統(tǒng) 系 統(tǒng) 簡 介SO2 吸收系統(tǒng)是煙氣脫硫系統(tǒng)的核心，主要包括吸收塔、除霧器、漿液循環(huán)泵和氧化風機等設備。在脫硫系統(tǒng)解列或出現(xiàn)事故停機需要檢修時，吸收塔內的吸收漿液由石膏排出泵排出并存入事故漿池中，以便對脫硫塔進行維修。3 臺吸漿液循環(huán)泵，每臺泵對應一層噴淋層。在吸收塔內下部漿液池中 4 個攪拌器水平徑向布置，作用是使?jié){液保持流動狀態(tài)，從而使其中的脫硫有效物質(CaCO 3 固體微粒)也保持在漿液中的均勻懸浮狀態(tài)，保證漿液對 SO2 的吸收和反應能力。H2O + SO2 + H2O → Ca(HSO3)2 + 189。43新鮮的氧化空氣通過空氣過濾器被吸入，再通過消音器經過管道輸送到吸收塔。漿液循環(huán)泵室內、外布置。本期 FGD 系統(tǒng)采用的脫硫劑是石灰石塊（粒度 20mm），故必須經濕式球磨機磨細達粒度要求后方可使用。為了使?jié){液密度保持在計劃的運行范圍內，需將石膏漿液（18％～