【正文】 認(rèn)真遵守安全規(guī)程和有關(guān)安全生產(chǎn)制度，每天上班前對(duì)作業(yè)人員根據(jù)當(dāng)天的作業(yè)內(nèi)容進(jìn)行安全交底，及時(shí)檢查發(fā)現(xiàn)并消除安全隱患，并有權(quán)拒絕違章指令，確保班組生產(chǎn)安全。臨時(shí)設(shè)施（辦公點(diǎn)等）的用水由我單位自行敷設(shè)到用水地點(diǎn)。擬在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置一個(gè)臨時(shí)鋼材加工預(yù)制場(chǎng)地，使用面積在200m2左右。第五章：綜合計(jì)劃和工期保證措施一、工期目標(biāo)根據(jù)總工期要求，本工程在45個(gè)日歷天完成，力爭(zhēng)提前；見附表施工進(jìn)度計(jì)劃二、工期保證措施、建立完善的施工組織管理機(jī)構(gòu)，實(shí)行以項(xiàng)目經(jīng)理為首的施工調(diào)度中心。、及時(shí)同相關(guān)施工單位互通信息，掌握施工動(dòng)態(tài)；協(xié)調(diào)內(nèi)部各專業(yè)工種之間的工作，注重后續(xù)工序的準(zhǔn)備，布置工序之間的交接，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的各類問題。因此，我們?cè)趫?zhí)行計(jì)劃的過程中，通過對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行監(jiān)測(cè)，適時(shí)調(diào)整，并采取有效措施，從而保證計(jì)劃總體運(yùn)行工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。對(duì)未完成任務(wù)的臺(tái)班組，給予處罰。為了這一共同的目標(biāo)，經(jīng)過大家努力，我們堅(jiān)信二個(gè)月以后，我們將會(huì)給業(yè)主一個(gè)滿意的答復(fù)。工程施工：這是工程質(zhì)量控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，各級(jí)質(zhì)量管理層和作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)、國(guó)家規(guī)范和作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行施工，并按事先制定的質(zhì)檢程序進(jìn)行質(zhì)量控制、檢查和整改工作。d． 過程試驗(yàn)由施工技術(shù)人員按本公司《質(zhì)量手冊(cè)》中“檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序”組織進(jìn)行。c、 過程中項(xiàng)目經(jīng)理指定專人負(fù)責(zé)施工機(jī)械設(shè)備管理，并組織維護(hù)和保養(yǎng)，以保持過程能力。3）交接檢查制度：前后工序或作業(yè)班組之間進(jìn)行的交接檢查，一般應(yīng)由施工員組織進(jìn)行。：設(shè)備材料管理員、施工員、項(xiàng)目質(zhì)檢員和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)進(jìn)場(chǎng)的設(shè)備和材料根據(jù)國(guó)家規(guī)范、地方標(biāo)準(zhǔn)或企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抽檢或逐個(gè)驗(yàn)收，對(duì)于不合格的設(shè)備或材料則嚴(yán)禁使用在工程中，對(duì)于設(shè)備、重要材料和大批量材料則必須報(bào)請(qǐng)監(jiān)理審批，并得到書面同意后方可使用。D、危險(xiǎn)品材料：根據(jù)安全防火要求需作單獨(dú)存放。C、設(shè)備的保護(hù)：對(duì)于已安裝的設(shè)備，如現(xiàn)場(chǎng)條件允許則可把包裝箱重新釘回，否則必須用塑料薄膜保護(hù)。1．1．6做好施工組織總設(shè)計(jì)與施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書的技術(shù)交底。二、主要分項(xiàng)工程施工方案1．儲(chǔ)罐制安施工方案1．1施工方法：兩個(gè)施工班組同時(shí)施工，每一臺(tái)班組采用倒裝法施工，即第一臺(tái)儲(chǔ)罐底板及第一圈壁板組對(duì)完進(jìn)行焊接施工的同時(shí)，進(jìn)行第二具儲(chǔ)罐罐底及壁板的組對(duì)，然后進(jìn)行第一臺(tái)罐提升，同時(shí)焊接第二臺(tái)罐，如此兩臺(tái)罐組對(duì)與焊接交替進(jìn)行，直至完工。1．2罐體的預(yù)制、組裝及焊接1．2．1罐體的預(yù)制應(yīng)畫好排板圖，排板圖應(yīng)符合GBJ128—90的規(guī)定。1，對(duì)角線之差絕對(duì)值小于2），加工好后做好檢查記錄，后應(yīng)把板送入滾板機(jī)加工弧度，滾弧時(shí)應(yīng)緩慢加壓并來回走幾次，邊走邊用樣板檢查測(cè)量，切忌弧度過大，保證滾弧合格. b)壁板卷制后，應(yīng)立置在平臺(tái)上用樣板檢查，垂直方向上用直線樣板檢查，其間隙不得大于1mm，水平方向上用弧形樣板檢查，其間隙不得大于4mm。c）按排版圖在罐底中心板上，劃出十字線， 沖眼，并做出明顯標(biāo)記.4）墊板拼接時(shí)，自身的焊縫采用對(duì)接，全焊透，焊后表面應(yīng)磨平.：a）以罐底中心點(diǎn)為圓心，按順序由中心向兩側(cè)安裝，邊組對(duì)邊進(jìn)行點(diǎn)焊.b）安裝中幅板搭接接頭三層板重疊處，應(yīng)將上層底板切角，長(zhǎng)度為塔接長(zhǎng)度2倍，寬度為塔接長(zhǎng)度的2/，應(yīng)先焊接上層底板覆蓋的角焊縫.：罐底的焊接應(yīng)按下列順序進(jìn)行：，；，應(yīng)完成剩余的邊緣板對(duì)接焊縫的焊接。b)包邊角鋼高出壁板的局部允許偏差為＋4㎜，包邊角鋼應(yīng)緊貼壁板，其間隙不應(yīng)大于2㎜。1．3．5罐壁板組裝 按底圈壁板安裝圓內(nèi)半徑，在罐底板上劃出圓周線及底圓每張壁板的安裝位置線，并在安裝圓內(nèi)側(cè)100㎜畫出檢查圓線，并打樣沖眼，做出標(biāo)記。，并在背杠位置上加墊板。c)大角焊縫焊接后，焊接邊緣板剩余焊縫和中幅板剩余短焊縫。1．4．2儲(chǔ)罐嚴(yán)密性試驗(yàn)和強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)介質(zhì)為清水，試驗(yàn)過程按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。1．4．9底圈罐壁與罐底的T型接頭的罐內(nèi)角焊縫應(yīng)進(jìn)行滲透探傷，在油罐沖水試驗(yàn)后，應(yīng)采用同樣方法進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。：：： 按照施工圖紙作材料預(yù)算，由材料部門按照所需材料進(jìn)行采購(gòu)。堆放材料要做到下墊上蓋，注意防潮、防摔。做到不合格材料決不驗(yàn)收。，螺栓中心偏差不超過孔徑的5%，并保證螺栓能自由穿入?？蓪⒃O(shè)計(jì)壓力、溫度相同的管道相連一起試壓。試驗(yàn)合格后，應(yīng)將管道內(nèi)的水放掉，如有泄漏，嚴(yán)禁帶壓補(bǔ)漏。吹掃合格的管道，應(yīng)嚴(yán)格保護(hù)，不得進(jìn)行其它影響管道內(nèi)部清潔的工作，并作好記錄簽證。3．頂管施工方案本工程以穿越公路鋼套管頂管,鋼套管為Q235*8螺旋焊接鋼管，每根長(zhǎng)為30米，由5根平行并列穿越。主頂裝置上裝入活動(dòng)底架，便于調(diào)整軸線。先將它們大致固定，然后在測(cè)量的監(jiān)測(cè)下，精確調(diào)整它們的位置，直至滿足要求為止，隨即將它們固定牢靠。出洞前，先在洞口安裝雙層止水橡膠板，其作用是防止頂管機(jī)出洞時(shí)正面的水土涌入工作井內(nèi)，其另一個(gè)作用是防止項(xiàng)進(jìn)施工時(shí)壓入的減阻泥漿從此處流失，保證能夠形成完整有效的泥漿套，兩層橡膠止水板間可以壓注觸變泥漿，使管節(jié)一出洞便被泥漿包裹。、在頂管機(jī)尾部燒焊限位塊，防止主頂千斤頂縮回時(shí)，頂管機(jī)在正面土體作用下退回。頂管機(jī)進(jìn)洞后，尺快把頂管機(jī)和砼管節(jié)分離，并把管節(jié)和工作井、接收井的接頭按設(shè)地要求進(jìn)行處理。保護(hù)地面構(gòu)筑物的技術(shù)措施沿途設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)，同時(shí)設(shè)幾道斷面觀察點(diǎn)，第天二次觀測(cè)地表沉降量，將數(shù)據(jù)及時(shí)反饋施工人員，以便根據(jù)沉降量，調(diào)整頂時(shí)參數(shù)。糾偏系統(tǒng)由4臺(tái)150t雙作用油缸及控制閥件組成，4組油缸呈斜45176。頂進(jìn)測(cè)量及控制為了使頂進(jìn)軸線和設(shè)計(jì)細(xì)線相吻合，在頂進(jìn)過程中，要經(jīng)常對(duì)頂進(jìn)軸線進(jìn)行測(cè)量。施工人員及時(shí)了解頂管機(jī)走勢(shì)，如果軸線偏差較小，且走勢(shì)較好（沿設(shè)計(jì)方位），有時(shí)就可省去不必要的軸線差測(cè)量，提供更多的頂進(jìn)時(shí)間，如軸線偏差較小，但頂管機(jī)前進(jìn)趨勢(shì)背離設(shè)計(jì)軸線方向，施工人員也能夠及時(shí)進(jìn)行有效的糾偏，使頂管機(jī)不致偏離較大。C、回填土?xí)r，應(yīng)外運(yùn)軟土，且需保證接地體的埋設(shè)深度。并與實(shí)物數(shù)量相等才能入庫(kù)，按公司質(zhì)量手冊(cè)要求，分類保管發(fā)放給有關(guān)施工班組，對(duì)質(zhì)量有問題的材料必須及時(shí)于廠方聯(lián)系退庫(kù)處理，避免不合格材料流向施工現(xiàn)場(chǎng)。保修期及后續(xù)服務(wù)，鑒于一次性組織項(xiàng)目部屆時(shí)已撤消，服務(wù)主體轉(zhuǎn)化為公司工程管理科。4 工程竣工交接后，如業(yè)主不接納駐點(diǎn)保修，由公司工程管理科組織日常保修。凡乙供設(shè)備、材料在設(shè)計(jì)規(guī)定的壽命周期內(nèi)，非因運(yùn)行操作不當(dāng)或其他意外而出現(xiàn)性能退化、變質(zhì)、失靈、褪色等情況，經(jīng)有關(guān)方面分析認(rèn)定確屬設(shè)備材料本身質(zhì)量問題，我們無條件負(fù)責(zé)維修調(diào)換。（4）施工項(xiàng)目負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)中物的狀態(tài)審驗(yàn)與認(rèn)可，承擔(dān)物的狀態(tài)漏驗(yàn)、失控的管理責(zé)任。（3）強(qiáng)化安全操作規(guī)程，嚴(yán)格按安全操作規(guī)程辦事，《安全操作規(guī)程》發(fā)至班組。（5）對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的用電設(shè)備、用電設(shè)施進(jìn)行經(jīng)常性檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)不安全隱患，及時(shí)通知有關(guān)人員進(jìn)行排除。（5）施工中的易燃易爆物都必須按規(guī)定設(shè)置，妥善保管。（5）保證施工現(xiàn)場(chǎng)的道路通暢，排水系統(tǒng)處于良好的使用狀態(tài)，保持場(chǎng)容場(chǎng)貌的整潔，隨時(shí)清理建筑垃圾。（10）施工現(xiàn)場(chǎng)要隨時(shí)整理、經(jīng)常清掃，并做到工完、料盡、場(chǎng)清，創(chuàng)造一個(gè)整潔、文明的施工現(xiàn)場(chǎng)。附件一 擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率(KW)生產(chǎn)能力用于施工部位備注1汽車吊16T1國(guó)產(chǎn)租用安裝2載重汽車5T1國(guó)產(chǎn)租用材料運(yùn)輸3工具車1國(guó)產(chǎn)2003現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸4卷板機(jī)25*30001國(guó)產(chǎn)199820罐體預(yù)制5逆變焊機(jī)ZX7400G20國(guó)產(chǎn)200150焊接6烘箱NZHG42001國(guó)產(chǎn)1996焊條烘干7X射線探傷機(jī)XXQ25052國(guó)產(chǎn)1995焊縫檢測(cè)8等離子切割機(jī)LGKS1004國(guó)產(chǎn)2002鋼板下料9電動(dòng)試壓泵SY3502國(guó)產(chǎn)19982試壓10空壓機(jī)1國(guó)產(chǎn)1998試壓11手拉葫蘆5t/1 t /3 t /10 t20國(guó)產(chǎn)2005罐體安裝12水準(zhǔn)儀DS31國(guó)產(chǎn)2001找正13角向磨光機(jī)φ125/φ180/φ10012日本200312打磨14配電箱大、小2國(guó)產(chǎn)2006電源15砂輪切割機(jī)φ4001國(guó)產(chǎn)20045下料16液壓彎管機(jī)1/221國(guó)產(chǎn)2001管道預(yù)制17電動(dòng)套絲機(jī)TQ41/221國(guó)產(chǎn)20032電氣配管18液壓開孔器1/221國(guó)產(chǎn)2001開孔19沖擊電錘φ211國(guó)產(chǎn)20043打控20臺(tái)鉆φ131國(guó)產(chǎn)2001鉆孔21校線器2付國(guó)產(chǎn)2001校線22對(duì)講機(jī)4對(duì)國(guó)產(chǎn)2004通話23壓接鉗10240mm21套國(guó)產(chǎn)2001接線2。（1）防止大氣污染：嚴(yán)禁使用敞口鍋熬制瀝青，凡進(jìn)行瀝青防水作業(yè)，應(yīng)使用密閉和帶有煙塵處理裝置的加熱設(shè)備，不得在施工現(xiàn)場(chǎng)焚燒油氈、油漆以及其他會(huì)產(chǎn)生有毒有害煙塵和惡臭氣體的物質(zhì)。（6）設(shè)置必要的職工生活設(shè)施，并符合衛(wèi)生、通風(fēng)、照明等要求，職工的膳食和飲水供應(yīng)應(yīng)當(dāng)符合衛(wèi)生要求。（7）進(jìn)入工地道路保持暢通。（7）負(fù)責(zé)安全月報(bào)的編制和事故的處理、報(bào)表工作。（5）確實(shí)貫徹執(zhí)行安全檢查制度、事故報(bào)告制度，重大未隧事故的分析制度。（6）安全生產(chǎn)責(zé)任落實(shí)情況的檢查，應(yīng)認(rèn)真、詳細(xì)的記錄，做為分配、補(bǔ)償?shù)脑假Y料之一。為有效地將生產(chǎn)因素的狀態(tài)控制好，實(shí)施安全管理過程中，必須正確處理五種關(guān)系，堅(jiān)持六項(xiàng)基本管理原則。對(duì)業(yè)主隨時(shí)可能提出的要求，在2小時(shí)內(nèi)做出響應(yīng)。如業(yè)主方便，最好能為駐點(diǎn)保修組提供單獨(dú)的工作間，如不方便，保修組可與物業(yè)管理公司維修人員共用工作間。，結(jié)合工程實(shí)際，合理的、科學(xué)的安排工作，特別是交叉作業(yè)，并留一定余地。E、接地的開挖，應(yīng)不影響工程的主體施工，過馬路段在土建馬路施工前完成。通過觀察項(xiàng)管機(jī)的行進(jìn)趨勢(shì)來指導(dǎo)糾偏。施工時(shí)要經(jīng)常對(duì)測(cè)量控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，以保證測(cè)量的精度。4組糾偏油缸由4個(gè)三位四通電磁換向閥控制，每個(gè)油缸前后腔油路關(guān)閉，便油缸內(nèi)始終保持高壓，確保糾偏動(dòng)作的可靠。頂進(jìn)至地面構(gòu)筑物附近時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制正面土壓力，將土壓力控制在盡可能小的范圍內(nèi)，保證出土量與頂進(jìn)量相匹想。出洞后15m范圍內(nèi)每隔3m布置一個(gè)沉降觀測(cè)點(diǎn)，然后每隔5m布置一個(gè)沉降觀測(cè)點(diǎn)，在地面重要構(gòu)筑物處管當(dāng)增加沉降觀測(cè)點(diǎn)布置。、割除限位塊，繼續(xù)頂進(jìn)。出洞時(shí)可以利用沉井施工時(shí)預(yù)留孔封堵，擋住洞口處的泥水，減小泥水，防止洞口地面沉降。搭建井內(nèi)工作平臺(tái)、安裝配電箱、主頂動(dòng)力箱，控制臺(tái)等，敷設(shè)各種電纜、管線、油路等。把地面上建立的測(cè)量控制點(diǎn)引放至工作井內(nèi)，并建立相應(yīng)的地面控制點(diǎn)，便于頂進(jìn)施工時(shí)進(jìn)行復(fù)測(cè)。（見附圖）本工程頂管機(jī)頭采用土壓平衡擠壓式頂進(jìn)機(jī)。：，除銹等級(jí)達(dá)到GB892388《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》中的St3級(jí)要求。： 管道安裝完畢，試壓合格后可進(jìn)行吹掃。壓力試驗(yàn)介質(zhì)采用潔凈水進(jìn)行。： 鋼管道焊接坡口型式為V型坡口，采用機(jī)械坡口。，以防破壞防腐層。組裝后，其質(zhì)量必須符合施工規(guī)范的要求，并封住管子兩頭，防止異物進(jìn)入。： 材料在發(fā)放時(shí)，應(yīng)將合格產(chǎn)品交于施工班組使用。進(jìn)場(chǎng)的材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定及規(guī)范有關(guān)要求，且必須具有質(zhì)量證明書或合格證。1．4．11射線為X射線，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（GB3323—87）的規(guī)定進(jìn)行，并以Ⅲ級(jí)標(biāo)準(zhǔn)為合格；超聲波探傷應(yīng)按（JB1152—81）的規(guī)定進(jìn)行，并以Ⅱ級(jí)標(biāo)準(zhǔn)為合格，磁粉、煤油探傷有關(guān)的常壓鋼制油罐焊接探傷技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行。1．4．4基礎(chǔ)沉降試驗(yàn)：上水同時(shí)進(jìn)行基礎(chǔ)沉降性試驗(yàn)，在進(jìn)水1/2時(shí)，2/3時(shí)，4/4時(shí)各觀察一次作好紀(jì)錄，待穩(wěn)定后觀察48小時(shí)后作好紀(jì)錄，沉降結(jié)束。，應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行檢查：a) 在底圈壁板1米高處，內(nèi)表面任意點(diǎn)半徑允許偏差應(yīng)符合規(guī)定：，半徑允許偏差為177。當(dāng)壁板厚度不等時(shí)，錯(cuò)邊量不計(jì)板厚差，以薄板計(jì)算。 組裝底圈壁板前，在安裝圓的內(nèi)側(cè)焊上擋板，擋板與壁板之間加組對(duì)墊板。，應(yīng)按下列程序進(jìn)行：a)在罐內(nèi)設(shè)備組裝罐頂?shù)呐R時(shí)支架,罐頂高度宜比設(shè)計(jì)值高出5080㎜。初層焊道采用退焊或跳焊法. 1．3．4罐頂組裝 罐頂組裝前，頂圈壁板的安裝圓的內(nèi)半徑應(yīng)符合圖紙規(guī)定。b)每圈構(gòu)件可預(yù)留1～2節(jié)調(diào)整段，每節(jié)調(diào)整段預(yù)留200㎜余量。2）罐頂預(yù)制 拱頂由筋板和扇形板組成，筋板的單件有徑向、緯向及中心環(huán)、筋板及扇形板單件均需經(jīng)放樣下料，并按設(shè)計(jì)弧度及拱度要求在相應(yīng)的胎具上預(yù)制，扉形大弧弦長(zhǎng)每塊增加15㎜，以保證搭接尺寸。1．2．2輔助材料可在開工前一周內(nèi)準(zhǔn)備齊全。（1）施工管理記錄編號(hào)名稱備注1交工項(xiàng)目文件記錄2開工報(bào)告具備條件后向監(jiān)理申請(qǐng)3圖紙會(huì)審記錄中標(biāo)后與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)院共同進(jìn)行。A、對(duì)號(hào)定額發(fā)料：材料人員在發(fā)料前應(yīng)先了解所發(fā)的材料用于工程的部位、系統(tǒng)等，再按各專業(yè)施工員對(duì)部位的材料對(duì)應(yīng)量進(jìn)行有序的發(fā)料，嚴(yán)禁亂發(fā)錯(cuò)發(fā)。一級(jí) 注：進(jìn)場(chǎng)材料必須有合格證、質(zhì)量證明書，外地廠家還需進(jìn)杭許可證。附：針對(duì)于本工程分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)方法：序號(hào)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法隱蔽管道及系統(tǒng)調(diào)試、吹洗檢查隱蔽