【正文】 可制作鋼筋支架，將上、下網(wǎng)片綁在一起形成整體。同時，還應(yīng)裝拆簡單，便于鋼筋綁扎、安裝和混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)等要求，根據(jù)不同的部位選用不同形式的模板以及鋼木支撐，鋼扣件。 c、隔離劑（脫模劑），隔離劑要選用能保證模板和混凝土順利脫模 ，且保證混凝土表面光滑，棱角不掉，不影響抹灰質(zhì)量的材料作為隔離劑。 100 mm 木方和 216。 底板與池壁剖面如圖： 池壁與池壁直角平面如圖： 17 3型扣 件池壁支模圖φ 20 錨筋可調(diào)游托15厚 多層板30 30 5擋片φ 14 穿墻螺栓50*50* 5鋼 板止水片頂部斜撐 ＠ 15 00木方50 10 0 ＠ 300腰部斜撐 ＠ 15 00φ 14 對拉螺栓 ＠ 800斜撐 ＠ 15 00 c、池壁模板：模板采用 179。48179。 d、柱模板 柱模板采用 15 mm 厚多層膠合板，制作整體模板，豎楞采用 50179。詳見下圖 e、 L1 梁模板 梁的底模與側(cè)模均采用 15 mm 厚多層膠合板，主龍骨采用 100179。 b、梁模加固完畢后，即可支設(shè)樓板模板。對于周轉(zhuǎn)使用的多層板，如果有飛邊、破損模板必須切掉破損部分然后刷封邊漆加以利用。 ●模板在木工棚加工，應(yīng)做好編號（編號依據(jù)施工安裝順序編排）工作 ，并按順序用汽車運(yùn)輸?shù)阶鳂I(yè)面，防止碰撞。 ○ 5 支柱水平撐與剪刀撐，應(yīng)連接牢靠，宜采用整根管件，接頭應(yīng)錯開設(shè)置，搭接長度不小于 200 mm， ○ 6 柱、梁模板采用柱箍和梁卡具作支撐件，并用對拉螺栓固定。 ○ 2 拆除模板的順序和方法：先支后拆，后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。 F、池壁上有剛性防水套管預(yù)埋，而且池壁只 300 mm 厚，是該工程抗?jié)B不漏的施工難點(diǎn)，處理不好，及易出現(xiàn)漏水現(xiàn)象。 350mm，高度為 ，采用一次澆筑。振搗工作應(yīng)隨著下料向前振搗。 每插點(diǎn)應(yīng)掌握好振搗時間，過短或過長都不利，每個點(diǎn)振搗時間為 20S～ 30S，使用高頻振搗棒時，最短時間不應(yīng)少 于 10S，應(yīng)以混凝土表面不再沉落和不再出現(xiàn)氣泡和表面不再呈現(xiàn)浮漿為度。 移動間距，要保證振動器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣，前后搭接 30～ 50 mm，防止漏振。 混凝土澆筑前，要檢查原材料及配比試驗(yàn)報告。 10 水準(zhǔn)儀檢查 截面尺寸 ＋ － 5 鋼尺檢查 25 表面平整 8 2m 靠尺和塞尺檢查 預(yù)埋設(shè)施 中心線位移 預(yù)埋件 10 鋼尺檢查 預(yù)埋螺栓 5 預(yù)埋管 5 混凝土質(zhì)量通病及預(yù)防技術(shù)措施 混凝土工程的質(zhì)量缺陷有如下幾方面，應(yīng)引起足夠重視，及時采取預(yù)防措施。 嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行混凝土的攪拌、運(yùn)輸和振搗，保證澆筑、振搗的質(zhì)量。 塑性收縮裂縫 混凝土在 初凝后，當(dāng)外界氣溫高，風(fēng)速大、氣候很干燥的情況下，容易出現(xiàn)形狀很不規(guī)則、長短不一、互不連貫的塑性收縮裂縫。 塑性收縮裂縫：應(yīng)選擇級配的石子和適合的砂率，加強(qiáng)工藝管理和養(yǎng)護(hù)管理。橫向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。 腳手架的搭設(shè)高度，里立桿到墻頂，外立桿高于墻 。 (5) 頂層柱立柱頂端伸出建筑物的高度應(yīng)符合要求。 扣件緊固力寬且在 45～ 范圍內(nèi)，不得低于 或高于 。 腳手架拆除 、拆除前必須完成以下準(zhǔn)備工作： (1) 全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合安全要求； (2) 根據(jù)檢查結(jié)果，補(bǔ)充完善施工組織設(shè)計中的拆除順序，經(jīng)主管部門批準(zhǔn)后方可實(shí)施； (3) 拆除安全技術(shù)措施，應(yīng)由項(xiàng)目經(jīng)理逐級 進(jìn)行技術(shù)交底； (4) 清除腳手架上雜物及地面障礙物。它可向混凝土內(nèi)部滲透，在混凝土中形成不溶于水的結(jié)晶體，填塞毛細(xì)孔道，從而使混凝土致密、防水。 施工工藝 （ 1）施工刷、 噴涂時需用半硬的尼龍刷或?qū)Ｓ脟姌?，不宜用抹子、滾筒、油漆刷或油漆噴槍。 （ 6）養(yǎng)護(hù) 31 1）在養(yǎng)護(hù)過程中必須用凈水，必須在初凝后使用噴霧式，一定要避免涂層被破壞。 工程驗(yàn)收 按《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（ GB 502082020）涂料防水層的技術(shù)要求驗(yàn)收。 （ 3）涂料防水層的平均厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，最小厚度不 得小于設(shè)計厚度的 80%。 灌水到設(shè)計標(biāo)高后，停 1d，進(jìn)行外觀檢查，并做好水面高度標(biāo)記，連續(xù)觀察 7d，外表面無滲漏及水位無明顯降 落方為合格。 試水工作應(yīng)在水池全部施工完并使混凝土強(qiáng)度達(dá)到 100%后方可進(jìn)行。 （ 2）用于密封縫隙，溝槽等特定要求的施工，應(yīng)嚴(yán) 格遵從廠家說明配制材料要求操作。 2）在養(yǎng)護(hù)過程中，必須在施工后 48h 內(nèi)避免雨淋、霜凍、烈日暴曬、污水及 2℃以下的低溫。涂刷時應(yīng)注意用力，來回縱橫地刷以保證凹凸處都能涂上并達(dá)到均勻。 （ 2）主要機(jī)具：電動攪拌 器、拌料桶、專用噴槍、尼龍刷、膠皮手套、鼓風(fēng)機(jī)、濕草袋等。 (2) 拆除順序應(yīng)按搭設(shè)反程序逐層由上而下進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)。 腳手板采用滿鋪，要求鋪穩(wěn)并用扎絲扎牢。 (2) 封閉型腳手架的同一步縱向水平桿必須四周交圈，用直角扣件與內(nèi)、外角柱固 29 定。斜道兩側(cè)、端部及平臺外圍，設(shè)置縱向支撐（剪刀撐），并設(shè)置兩道護(hù)身欄桿及高度 300mm 的擋腳板。 B、縱向水平桿構(gòu)造要求 28 (1) 縱向水平桿設(shè)置在橫向水平桿上面，并以直角扣件扣緊在橫向水平桿上； (2) 縱向水平桿在操作層的間距不宜大于 400mm； (3) 縱向水平桿的長度一般不宜小于 3 跨，并不小于 6m 。 8．腳手架工程 腳手架搭設(shè) 扣件式鋼管腳手架是施工期間的臨時結(jié)構(gòu)，必須有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。 溫度裂縫 溫度裂縫多發(fā)生在施工期間，裂縫的寬度受溫度較大，冬季較寬夏天較窄。 26 ● 混凝土裂縫 混凝土裂縫的形式 干燥收縮裂縫 干燥收縮裂縫為表面性的，寬度多在 ～ mm 之間，其走向沒有規(guī)律性。 ● 露筋 澆筑時墊塊位移，鋼筋緊貼模板，以致保護(hù)厚度不夠，而造成露筋，其二也是因保護(hù)層的混凝土振搗不密實(shí)或模板濕潤不夠，吸水過多，也會造成露筋。 混凝土強(qiáng)度的試塊取樣、制作和養(yǎng)護(hù)、試驗(yàn)要符合規(guī)定。 ● 混凝土養(yǎng)護(hù) 在混凝土澆筑完成后， 12h 以內(nèi)，或當(dāng)混凝土表面收水即開始加以覆蓋和澆水。 振搗棒不得振動鋼筋、模板、鐵件預(yù)埋件。 澆筑頂板時，要嚴(yán)格控制頂板的厚度，并隨澆筑隨搗制（用平板振動器）隨搓平。 用高頻插入式振搗棒振搗密實(shí)。 b、編制施工技術(shù)交底并向施工班組進(jìn)行交底。 ○ 3 拆下的模板必須及時清理干凈，并維修和涂擦隔離劑，以備待用。 ○ 8 模板安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法 序號 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 檢查方法 1 基礎(chǔ)軸線位移 5 尺量檢查 2 柱、墻、梁軸線位移 3 尺量檢查 3 標(biāo)高 ＋ 2－ 5 用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查 4 基礎(chǔ)截面尺寸 177。 b、模板安裝要求 ○ 1 按模板配模設(shè)計循序拚裝，要自下而上進(jìn)行，以保證模板系統(tǒng)的穩(wěn)定性。第一階段底板、混凝土墻至施工縫 模板安裝 ；第二階段墻柱至梁、板底 模板安裝 ；第三階段梁、頂板 模板安裝 。 100 mm 木方，間距為 600 mm，次龍骨選用 50179。 100 mm○ a600 雙面刨光方木。48179。14mm 對拉止水螺栓布置間距 600 mm，與 3 形扣件配套使用，在其上、中、下部各加一排 216。 100 mm 木方做豎楞（木方均經(jīng)壓刨找平）， 216。 鋼管支撐柱子和池壁。 b、 具有足夠的承載力，剛性和可靠地承受自重、澆筑混凝土及其施工荷載。模板的配制要符合結(jié)構(gòu)尺寸，而且不能有前 期 工 作 施 工 驗(yàn) 收 16 坑壁C30S6抗?jié)B 混凝土底板厚50 0φ 20 錨筋斜撐 ＠ 15 00C10素混 凝土墊層厚10 0水泥基滲透結(jié)晶性防滲涂層15厚 多層板3型扣 件木方50 10 0 ＠ 300腰部斜撐 ＠ 15 00φ 14 對拉螺栓 ＠ 800可調(diào)游托30 30 5擋片φ 14 穿墻螺栓頂部斜撐 ＠ 15 00厚5m m鋼板 接頭滿焊鋼板止水片50*50* 5鋼 板止水片壓彎變形，應(yīng)平整、方正，并裝后的接縫不能漏水泥漿。 、防水套管安裝 墻壁施工縫設(shè)置在底板向上 500mm 處，設(shè) 400 高δ 5 鋼板止水片。主要原因是操作者不按規(guī)程操作，導(dǎo)致鋼筋彎鉤方向朝外。 5 板、墻、 177。 20 受 力 鋼 筋 間 距 177。 C、柱頭、墻頭鋼筋保護(hù)位置控制采取點(diǎn)焊固定。 保證鋼筋施工質(zhì)量措施 鋼筋翻樣 鋼筋放樣時，應(yīng)做到理解設(shè)計意圖、設(shè)計特殊規(guī)定，下料要同時滿足圖紙要求、規(guī)范規(guī)定，對主次梁的擺法，鋼筋的搭接順序，在下料單中標(biāo)注清楚。 D、綁扎同底板。 I、配合其他工種安裝預(yù)埋鐵管件，預(yù)留洞口，其位置、標(biāo)高均應(yīng)符合設(shè)計要求。每隔 1m左右應(yīng)加一個纏扣。凡要劃 (彈 )線的地方都必須清掃干凈，以后才能進(jìn)行劃 (彈 )線。擺上層兩個方向的定位鋼筋，在定位鋼筋上用色筆劃出分檔標(biāo)志，然后穿放縱向 (下面 )鋼筋，再放橫向 (上面 )鋼筋，綁扎方法同下層。綁扎方法宜采用一面順扣，適當(dāng)加一些十字花扣。 ○ 2 鋼筋焊接綁扎接頭應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》〔 GB502042020〕的規(guī)定。 Ⅰ級鋼筋末端彎鉤要求 項(xiàng) 目 技術(shù)要求 備 注 鋼筋末端彎鉤 180176。 b、鋼筋加工制作，采用鋼筋作業(yè)棚內(nèi)機(jī)械加工，集中下料和配料，按鋼筋加工制作的順序，依據(jù)施工圖，繪制出各種形狀、規(guī)格的鋼筋加工圖，并加以編號，分類堆放。 ○ 3 鋼筋進(jìn)場按復(fù)試規(guī)定，且見證取樣，試驗(yàn)數(shù) 必須滿足要求。 d、所有人員不應(yīng)在地坑槽內(nèi)休息。 b、本工程的四周填土，應(yīng)對稱填土夯實(shí)。 B、 所有回填土料，必須按四川石化和設(shè)計要求的粒徑全部過篩。 d、為確保污水池施工不受雨水 的沖刷，沿混凝土墊層外側(cè)每邊放出 300mm 的工作面，并沿基礎(chǔ)外側(cè)挖排水溝《 500（ 300） *300 mm》和集水井φ 800*1000mm，沿污水池 6 四角共設(shè)置 4 個，排水溝向集水井設(shè) 3%的排水坡度，下雨時及時用水泵排除雨水。 a、挖土方法采取先上后下、逐層開挖，在挖到距坑槽底 500mm 以內(nèi)時應(yīng)抄出平線。 根據(jù)施工方案和進(jìn)度計劃的要求，制定施工機(jī)具需用量計劃和勞動力需用量計劃 主要施工機(jī)具需用量計劃見下表 4 主要施工機(jī)具需用計劃表 序號 名稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 進(jìn)場時間 1 全站儀 BTS6082C 臺 1 2 水準(zhǔn)儀 DZS31 臺 1 3 對講機(jī) KL468 臺 2 4 鋼卷尺 50m 把 1 5 插入式振搗器 HZ50 臺 4 6 平板振動器 臺 1 7 鋼筋切斷機(jī) FGQ40 臺 2 8 型材切割機(jī) J3GA400 型 臺 2 9 鋼筋直螺紋滾絲機(jī) HGS40B 臺 2 10 鋼筋彎曲機(jī) GW401 臺 2 11 電 錘 ZICDC26 臺 2 12 交流電焊機(jī) BX1400 臺 1 13 平板振動夯實(shí)機(jī) PZHA178。 三、施工準(zhǔn)備 做好施工現(xiàn)場的“四通一平”工作，即水通、電通、道路通、通訊通及場地平整。 編制依據(jù)………………… …………………………………………………………… 1 二、工程概況……………………………………………………………………………… 1 三、施工準(zhǔn)備……………………………………………………………………………… 2