【正文】 腳手架外側(cè)自第二步起，設(shè)在外排立桿 、 30㎝ 高踢腳桿，頂排防護欄桿不少于 2 道，腳手架內(nèi)側(cè)形成臨邊的（如遇大開間門等），在腳手架內(nèi)側(cè)采用與外側(cè)相同的防護設(shè)施。其 表面的刮抹應限制在最小限度內(nèi)。 嚴格控制混凝土原材料的質(zhì)量，按照施工配合比配置混凝土，控制好集料的級配。 質(zhì)量要求 混凝土澆筑前，必須做好材料、機具、人力等各項準備工作。 使用插入振搗棒應自然沉入，做到“快插漫拔” 當振搗棒端頭即將露出混凝土表面時，應快速拔出振搗棒，拔出時不停轉(zhuǎn)，以免造成空腔。 ● 柱子澆筑 柱的規(guī)格尺寸分為 350179。 c、當混凝土強度達到規(guī)定要求后，拆除模板及支架應遵守下列規(guī)定： ○ 1 先拆除側(cè)模，然后對已拆除側(cè)模的結(jié)構(gòu)及其支撐結(jié)構(gòu)進行檢查，確認無影響結(jié)構(gòu)性能的缺陷和支撐有足夠的承載力后方可拆除承重模板和支架。 ●模板定位基準工作，即進行中心線、梁柱位置的放線和標高抄測。 100 mm 木方作梁底排木，間距 600 mm。詳見下圖 為了保證整體池壁模板剛度和穩(wěn)定性，另沿高度方向設(shè)三～四道拋地斜撐，從而形成了整套的池壁模板體系，池壁的排模和支撐。底板與池壁、池壁與池壁呈八字形。 100 mm 木方，其材料的質(zhì)量要符合國家 現(xiàn)行技術(shù)標準的規(guī)定，鋼管、木方如彎曲變形的不得使用。 ○ 4 露筋的預控，骨架成型的幾何尺寸必須準確，對結(jié)構(gòu)受力主筋安裝應牢固，整體性好，嚴禁產(chǎn)生位移，墊塊的放置數(shù)量應滿足要求。 5 2 鋼筋彎起點位置 20 3 箍筋、橫向鋼筋間距綁扎骨架 177。 50179。用墨線或粉筆在模板上彈 (劃 )好主筋和分布筋的間距。雙排鋼筋的墻體，先綁扎靠已立模板一側(cè)的鋼筋。 C、在綁扎底板下層鋼筋的同時，應將墻、柱的伸入底板部分豎筋按設(shè)計要求分檔擺放并綁扎固定牢靠，分層澆筑砼時，墻的橫筋在高出砼面上至少應綁扎一根，柱的箍筋至少綁扎一道。 d、鋼筋接頭 ○ 1 焊接接頭。 ○ 3 模板驗收合格 ○ 4 保護層 30 mm 厚墊塊制作完畢。 b、挖掘土方應自上而下進行，不許采取掏空底腳的辦法。 用經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查 3 邊坡 設(shè)計要求 觀察或用坡度尺檢查 一般項目 1 表面平整度 20 50 不少于 3點。 施工場地應清理整平，且有排水坡度，挖臨時性排水溝。）、 HRB335（Φ）鋼筋、 C30S6 級抗?jié)B鋼筋混凝土澆筑。 生產(chǎn)準備 場地平整和布置 場地平整使用機械配合人工，以場地地形條件進行平 整，場地布置依據(jù)平面布置圖進行。確定槽寬時，應由兩端引樁拉軸線，用鉛垂法引至坑底，檢查坑邊尺寸。 7 C、回填土優(yōu)先采用挖出后留置好土，不得使用含有有機雜質(zhì)、腐植土和淤泥等。模板施工方法為：采用 15 ㎜ 厚多層板，上下邊緣用 50*100 木方加固在模板外側(cè)，支模時，在 8 模板接縫處上面用短板頭連接，模板高度 100 ㎜ 。鋼筋加工的允許偏差，應符合下表的規(guī)定。接頭不宜設(shè)置在梁端。 F、底板上下層鋼筋有接頭時 ,應按不超過 25%的要求錯開。 D、雙排鋼筋之間應綁扎拉筋或支撐 ,其間 距宜保持 1m 左右 ,相互錯開排列。 12 F、負彎矩鋼筋，要每個扣綁扎 。 a、鋼筋的綁扎應符合下列要求： 鋼筋的交叉點應采 用 22鐵絲扎牢，雙向受力的鋼筋，必須全部扎牢，梁與柱的箍 13 筋，應與受力鋼筋垂直設(shè)置。 ○ 2 組裝成型骨架彎折、歪斜、扭曲變形嚴重。 施工縫型式如下圖： 鋼板止水片固定時按固定詳圖預以固定。 d、 立柱 216。 鋼管做橫楞， 216。其板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拚接，然后加柱 箍、支撐體系將柱固定。 模板加工 a、模板加工要求：柱、梁的模板加工 必須滿足截面尺寸，兩對角線誤差小于 1 mm，尺寸過大的模板需進行刨邊，否則禁止使用。如梁的側(cè)模包住底模，下面龍骨包住側(cè)模。 B、主要設(shè)計要求， C30S6 級抗?jié)B鋼筋混凝土，是水池施工的質(zhì)量控制重點。 梁的尺寸是 250179。每次移動位置和距離不大于振搗棒作用半徑的 倍。 混凝土振搗密實，不得有蜂窩、孔洞、露筋、 夾渣等缺陷。 干燥收縮裂縫產(chǎn)生的原因是混凝土成型后養(yǎng)護不當， 表面水分蒸發(fā)過快，造成混凝土內(nèi)外的不均勻收縮，引起混凝土的表面開裂，或者由于混凝土體積收縮受到地基或墊層的約束而出現(xiàn)干燥收縮裂縫。 搭設(shè)順序 放置縱向掃地桿→豎立桿→橫向掃地桿→第一步縱向水平桿→第一步橫向水平桿→連墻件（或設(shè)拋撐）→第二步 縱向水平桿→第二步橫向水平桿→防護欄桿→鋪腳手板→掛安全網(wǎng)。 注意事項 搭設(shè)立柱注意事項： (1) 外徑 48mm 與 51mm 的鋼管嚴禁混合使用。 腳手架使用與檢查 . 腳手架搭設(shè)完均必須經(jīng)安全員、施工員檢查驗收合格后方可使用。所以無論新澆筑的，還是舊有的混凝土，都要用水浸透，以加強表面的虹吸作用，但不能有明水。露天施工用濕草袋覆蓋較好，如果使用塑料 膜作為保護層，必須注意架開，以保證涂層的“呼吸”及通風。 試水時應先封閉管道孔。 32 一般項目 （ 1）涂料防水層的基層應牢固，基面應潔凈、平整，不得有空鼓、松動、起砂和脫皮現(xiàn)象；基層陰陽角處應做成圓弧形。 （ 4）對水平地面或臺階陰陽角必須注意將涂 料涂勻，陽角要刷到，陰角及凹陷處不能有涂料的過厚沉積，否則在堆積處可能開裂。 (6) 各構(gòu)配件必須及時分段集中運至地面，分類堆放，嚴禁拋扔。橫向立桿偏差不大于 10mm。 3)腳手板外側(cè)采用合格的密目安全網(wǎng)封閉，且將安全網(wǎng)固定在外立桿里側(cè)，安全網(wǎng)采用 18 號鉛絲張掛嚴密。 27 對于凝縮裂縫，應防止在混凝土表面撒干水泥刮抹，如表面粗糙，可撒較稠的水泥砂漿、再壓光。 ● 防止措施： 對模板、鋼筋工程的工序進行嚴格檢查，減少出現(xiàn)缺陷的可能。 在已澆筑的混凝土強度未達到 ，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。 夾角。 前 期 工 作 施 工 驗 收 23 用高頻插入式振搗棒振搗密實。脫開困難時，可用撬棍在模板底模撬動，嚴禁在上口撬、晃動或用大錘砸模板。 ●安裝前，檢查所有預埋件安裝必須符合設(shè)計要求。 100 mm間距 200mm 木方做通長背楞， 100179。詳見下圖 18 50100mm木 方模板拚縫處理100100mm木 方M8螺栓 a600柱模板平面圖? 48 3. 5m m鋼 管 ＠ 40050 10 0木 方50 10 0木 方15 厚多層板模板拚接處此龍骨用 M8 螺栓 ＠ 600 鎖死，防止模板拚縫處搓臺。 b、 池底及池壁模板：底板厚度為 250mm（局部加厚），底板頂皮標高 和。 100 mm、 100179。 ○ 3 箍筋彎鉤的角度和平直長度必須符合設(shè)計和規(guī)范的規(guī)定，組裝時應嚴格控制間距尺寸，開口應錯開，綁扎牢固，嚴禁有松動和位移現(xiàn)象。鋼筋位置應符合下表： 鋼筋位置的允許偏差（ mm） 序號 項 目 允許偏差（ mm） 1 受力鋼筋的排距 177。 鋼筋保護層控制 A、底板鋼筋保護層采用 50179。 B、 彈 (劃 )線。然后在豎筋上劃好橫筋分檔標志，在定位橫筋上劃好豎筋分檔標志，按分檔標志擺放、綁扎其余豎筋，最后綁扎其余橫筋。鋼筋為圓鋼時，彎鉤應朝上。 。 ○ 2 焊接試件試驗必須合格。開挖人員應有足夠的間距。 用水準儀抄測 2 底面長度、寬度（由設(shè)計中心線向兩邊量） +200 50 每 20 延長米取 1點，每邊不少于 1點。 本工程的建筑位置及方向的定位控制線（樁），標準水平樁及基槽的軸線、灰線，必須經(jīng)過檢驗合格，且辦完報驗手續(xù)。整體結(jié)構(gòu)采用 HPB235（ 216。 臨時用電布局 施工用電量確定后，根據(jù)用電設(shè)備的布局，現(xiàn)場采取地下埋設(shè)電纜，設(shè)置施工現(xiàn)場總配電室和分配電箱，嚴格按照施工臨時用電技術(shù)規(guī)范 JGJ46— 88 標準進行現(xiàn)場布置。最后清除土方，修整槽寬鏟平槽底。土的含水率應控制在最佳含水率。模板 加固，在模板外釘 50*100 短木方支撐（ ＠ 800），并與鋼筋樁固定。 鋼筋加工的允許偏差（ mm） 項 目 允 許 偏 差 受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸 177。柱端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)，接頭應相互錯開，接頭中心至接頭中心長度為鋼筋直徑的 35 倍，且不小于 500 mm。其位置和搭接長度均應 11 符合設(shè)計或施工驗收規(guī)范要求。 E、在雙排鋼筋外側(cè)綁扎保護層墊塊或卡塑料卡環(huán)，以保證保護層的厚度。 G、上層墻柱的插筋在綁扎下層筋時應按設(shè)計要求插入綁牢，并在出砼面上加綁一根鋼筋或一個鋼箍，以保證插筋的位置不位移。 b、綁扎網(wǎng)及綁扎骨架外型尺寸的允許偏差（ mm） 項 目 允 許 偏 差 網(wǎng)的長寬 177。 ○ 3 主筋位移，鋼筋組裝時位置不準確，或連接點綁扎不牢，綁扣松脫、鋼筋固定 14 厚5mm 鋼板接頭滿焊C30 S6抗?jié)B混凝土底板厚5 00C10 素混凝土墊層厚100水泥基滲透結(jié)晶性防滲涂層Φ 12鋼筋支撐 ＠ 500鋼板止水片不牢等，造成主筋位移。 防水套管安裝 首先在套管位置墻兩側(cè)豎向鋼筋 上各焊一根 600mm 長 Φ 20 鋼筋，鋼筋上皮為防水套管底標高，將防水套管按平面尺寸位置準確定位，用 600mm 長 Φ 20 鋼筋把防水套管其余 15 三面兩端焊牢固定。48179。14mm ○ a 600 mm 對拉止水螺栓和鋼管斜支撐加固。支撐采用 216。次龍骨必須雙面刨光，主龍骨至少單面刨光。 ○ 3 配件必須裝插牢固。 C、整體現(xiàn)澆鋼筋混凝土，池壁設(shè)一道施工縫，施工縫采用橡膠止水帶或鋼板止水帶做防水措施，水池分二次澆筑完成。 800mm，應先澆梁混凝土到板底標高時，梁和挑板一起澆筑。 混凝土分層澆筑時，每層的高度不超過振搗棒長的 倍，在振搗上一層的混凝 24 土時，振搗棒插入下一層混凝土內(nèi)的深度不小于 50mm，使上下層混凝土很好的結(jié)合，而且澆筑上層混凝土要在下層混凝土初凝前進行。 注意天氣變化，如遇到下雨天氣時，砂的含水率要測定及時調(diào)整用水量，已澆筑完畢的混凝土面要用塑料薄膜覆蓋，正在澆筑的部位，搭設(shè)防雨棚。除此之外，混凝土內(nèi)外材質(zhì)不均勻和采用含泥量大的粉細砂配制的混凝土，也容易出現(xiàn)這類裂縫。 構(gòu)造要求 A、立柱構(gòu)造要求 (1) 立柱接頭必須采用扣件對接，且應符合下列要求： 立柱上的對接扣件應交錯布置，兩個相鄰立柱接頭不應設(shè)在同步同跨內(nèi)，兩相鄰立柱接頭在高度方向錯開的距離不應小于 500mm；各接頭中心距主節(jié)點的距離不應大于步距的 1/3，見下圖： 立柱 接頭h/3h500 (2) 每根立柱均應設(shè)置墊塊。 (2) 相鄰立柱的對接扣件不得在同一高度內(nèi)，錯開距離應符合規(guī)定。 、操作層上的施工荷載應符合設(shè)計要求， 不得超載；不得將模板支撐、泵送砼輸送管等固定在腳手架上。 （ 2）新澆的混凝土表面在澆筑 20h 后方可使用該類防水涂料。 3）對盛裝液體的混凝土結(jié)構(gòu)（如游泳場、水庫、蓄水槽等）必須養(yǎng)護 3d 之后，再放置 12d 才能灌進液體。由池頂孔放水入池，一般分幾次進水，根據(jù)具體情況，控制每次進水高度。 （ 2）涂料防水層及其轉(zhuǎn)角處、變形縫、穿墻管道等細部做法均須符合設(shè)計要求。 （ 3）在熱天露天施工時，建議在早、晚或夜間進行，防止涂層過快干燥，造成表面起皮影響滲透。 30 (5) 當日完 工后，應仔細檢查崗位周圍情況，如發(fā)現(xiàn)隱患，應及時進行修復或繼續(xù)