【正文】 ，可以傳動較大的載荷。扇形齒輪 3和與刨頭連接的齒條嚙合。在刨頭往返運動的過程中，避免加減速度的突變的產生。 （ 5）機構的合理性與經濟性能分析 22 該機構的設計簡單，尺寸可以根據機器的需要而進行選擇，不宜過高或過低。 3: 綜合評定確定方案 1 機構功能的實現(xiàn) 兩種機構均可以很好的實現(xiàn)切削功能。 因為 lo2A =lo2o4 sin18= vA2=vA3=ω 2lo2A =（ 2π 47） /60=對 A 點： 4AV = 3A + 34AAV 方向： 4BO? AO2? //B4 大小： ？ √ ？ 取極點 P，按比例尺μ v=（ m/s） mm 作速度圖，如圖所示，并求出角速度 ω 4和構件 4 上的 B 點速度 vB以及構件 4與構件 3上的重合點 A的相對速度 vA4A3。以曲柄的平均驅動力矩為分界線，求出各區(qū)段盈虧值。XX BO4? BC 大?。? ？ √ ？ 式中： CV=l??pcl CBV=l?bcl lpc= lbc= C =CB=ω 5=vBC/lBC= rad/s 2，加速度分析 aA2 =aA3=anA2=ω 22l02A=１２０．５＝２．９１６ｍ /ｓ 2 anA4=ω 24l04A= =akA4A3=2ω 4vA4A3=2 =anCB=ω 25lBC= = m/s2 4A= na4+ tA4 = 3Aa + kAAa 34 + 34r Aa 方向： A→O BO? A→ 2 BO4? // 4 大?。? √ ？ √ √ ? 取極點 p1，按比例尺a?= 作加速度圖，用影像定理求得構件 4上B點和質心 S4點的加速度 aB和 aS4，用構件 4上 A點的切向加速度 atA4求構件4的角加速度α aA4=μ a p1a4= = m/s2 又 Booaa444 ABA ? 所以 aB=2 aS4== m/s2 α 4=atA4/l04A= 25 Ca = Ba + nCBa + tCBa 方向： // 39。 3 傳遞性能 第一種方案適合于低速輕載的工作情況；第二情況由于滑塊和導桿壓力角恒為 90度 ,齒輪和齒條傳動時壓力角不變 ,且可承受較大載荷，所以重載情況也適用。使其重心穩(wěn)定。同時。 （ 3）工作性能分析 該機構中原動件 1對滑塊 2 的壓力角一直在改變。從而使機械又一定的穩(wěn)定性和精確度。刨頭在工作行程中，受到很大的切削阻力（在切削的前后各有一段約 ，見圖 2， 16 b），而空回行程中只有摩擦阻力。通過這次課程設計能夠讓同學們將與課程設計有關的知識進行融會貫通，進一步加深學生所學的理論知識，培養(yǎng)學生獨立解決有關課程實際問題的能力，使學生對于機械運動學和動力學的分析設計有一個比較完整的概念。帶式輸送機工作平穩(wěn)，轉向不變。 時間安排 內容安排 第 1天 布置題目、學生選題 第 2天 方案討論 第 3天 運動方案的制定、評價、選擇 第 4天 確定各傳動機構的尺寸、參數、機構設計 第 5天 機構設計、相關量的計算 第 6天 校核 第 7天 整理前期所有工作 第 8天 撰寫設計說明書 第 9天 上交成果、答辯 9 三、單級直齒圓柱齒輪減速器設計 設計題目：單級直齒圓柱齒輪減速器設計 已知技術參數和設計要求 （ 1）設計要求 設計帶式輸送機上的單級圓柱齒輪減速器。并將分析結果和步驟寫在設計說明書中。刨刀要快速退回，即要有急回作用。 4 圖 1. 沖頭、脫模盤、掃屑刷、模筒轉盤位置示意圖 1模筒轉盤； 2滑梁； 3沖頭； 4掃屑刷； 5脫模盤 （ 3）為了改善蜂窩煤沖壓成型的質量，希望沖壓機構在沖壓后有一定保壓時間。 機械原理課程設計說明書 題 目： 牛頭刨床機構設計 院 系： 信息工程學院 班 級： 10 機械 2 班 學 號： 21006071055 姓 名： 張 斌 指導教師： 蔣宇 完成時間： 2022 年 6 月 24 日 2 目 錄 1,任務書 .....................................3 2,摘要 .......................................14 3，工藝原理分析 ..............................15 4，工藝動作分析 ..............................15 5，機械運動循環(huán)圖 ............................16 6， 機構選型方案評價 ..........................17 7，機械運動簡圖繪制 ..........................22 8，運動分析，尺度綜合 ........................22 9，動靜態(tài)力分析 ..............................24 10，飛輪 設計 .................................26