【正文】 承擔(dān)。 第 三 節(jié) 、施工條件 本工程 位于 中國民用航空飛行學(xué)院內(nèi) ，工程內(nèi)地勢平坦 ， 交通便捷，市政設(shè)施齊全 。本施工組織設(shè)計在編制 過程中，充分考慮了本工程的特點(diǎn)，結(jié)合本單位的施工經(jīng)驗、施工能力、供應(yīng)能力、設(shè)備裝備水平、管理水平等方面進(jìn)行了綜合分析、統(tǒng)籌安排，并通過優(yōu)化施工方案，使質(zhì)量指針、價格指針、工期指針符合招標(biāo)文件的精神，為中標(biāo)后實施施工合同提供一個綱領(lǐng)性文件。 計劃工期 ： 240日歷天。 ［服務(wù)目標(biāo)］ 用我們的雙手和智慧，營造一流的產(chǎn)品；用我們的汗水和真誠，感動業(yè)主；打造 “建筑 鐵軍” 的品牌。 經(jīng)理部下工程技術(shù)部、安質(zhì)部、物質(zhì)部、計劃部、辦公室等職能人員，具體完成各項業(yè)務(wù)工作。 （ 2）落實公司質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量承諾，建立文件化質(zhì)量保證體系。 （ 3）控制現(xiàn)場產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性，明確物資、試樣試塊、工程質(zhì)量、設(shè)備、安全、計量的標(biāo)識和追溯性記錄控制范圍。 （ 3）按照施工總部署和進(jìn)度要求參加編制周、日施工計劃，并負(fù)責(zé)實施、落實。 （ 5）負(fù)責(zé)工程合同管理，對合同交底，合同變更、合同實施過程狀 態(tài)評審、洽商記錄、合同履約延期做好登記臺帳。 （ 4）制定月度檢查計劃，對工程質(zhì)量分項進(jìn)行檢驗，簽署質(zhì)量評定。 （ 5）制定現(xiàn)場安全標(biāo)志，布置總平面圖，并按規(guī)定設(shè)置安全標(biāo)志。 （ 5）執(zhí)行限額領(lǐng)料制度，考核任務(wù)單，依據(jù)施工預(yù)算，建立分部、分項、分層主要材料消耗，收支對比量化考核。同時我們強(qiáng)調(diào)要繼續(xù)發(fā)揚(yáng)“三老、四嚴(yán)、四個一樣”的大慶作風(fēng)，養(yǎng)成對工程質(zhì)量精益求精、一絲不茍的良好習(xí)慣。 我們從實踐中體會到；抓工程質(zhì)量重在保證體系的健全，重在運(yùn) 行機(jī)制的完善。 在施工現(xiàn)場周邊按規(guī)定設(shè)置臨時圍護(hù)設(shè)施，在危險品倉庫等部位設(shè)置醒目的防火、防爆等警示標(biāo)記。 施工中需要停水、停電、封路而影響環(huán)境時，經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，事先通知受影響者?，F(xiàn)場準(zhǔn)備必要的醫(yī)務(wù)設(shè)施。 第三章 施工準(zhǔn)備 第一節(jié) 、 勞動力準(zhǔn)備 一、勞動力資源配置計劃 本公司勞動力資源充足，各工種技術(shù)工人齊全。 周轉(zhuǎn)材料的配備詳見下表： 周 轉(zhuǎn) 材 料 配 備 表 序 號 周轉(zhuǎn)材料名稱 規(guī) 格 需 用 量 來 源 備 注 1 鋼 管 直徑 48 340t 自 有 / 2 扣 件 十字、對稱旋轉(zhuǎn) 4萬只 自 有 / 3 腳手板 50 300 4000 500塊 購置 350塊 / 4 可調(diào)頂撐 直徑 50 300套 自 有 / 5 木 方 50 100 300m3 購置 300m3 / 6 砼 模板用膠合板 (包括定型模板 ) 915 1830 18 1000張 購置 符合 GB/T－ 176561999 7 竹笆 1200張 購置 / 8 密目式安全網(wǎng) 1250張 購置 / 9 安全平網(wǎng) 200張 自有 / 10 安全帶 / 60套 購置 20 套 / 第三節(jié) 、 施工技術(shù)準(zhǔn)備 一、現(xiàn)場交接準(zhǔn)備 我公司首批人員進(jìn)場后，將派有關(guān)技術(shù)人員與業(yè)主方進(jìn)行現(xiàn) 場交接，其重點(diǎn)是對各控制點(diǎn)、控制線、標(biāo)高等進(jìn)行復(fù)核，并根據(jù)總平面圖進(jìn)行建筑工程的測量定位，報經(jīng)有關(guān)部門復(fù)核后，將幾條主要軸線定為控制軸線，并向外延伸設(shè)置控制軸線基點(diǎn)，便于地面、坑底和樓面的軸線引測。 g、按施工總平面圖搭設(shè)現(xiàn)場施工所必須的臨時設(shè)施，修筑臨時道路。 5 場地情況 場內(nèi)高低差 不 大 ,地表水豐富；表層多為 一般土質(zhì) 土層 。 基礎(chǔ)施工階段所有主要臨建、施工道路及規(guī)劃一次完成，室外回填后場地擴(kuò)大，增加砂漿攪拌站和磚堆場。砂石堆場硬化亦采用原土夯實在其上澆注一層 12～ 15cm 厚的 C15混凝土 。 五 牌二圖： 在 辦公區(qū)設(shè)置“五 牌二圖”。 施工總 用水量： q1+q2+q3=36008 21 1111 ?????? KtT NQKq)/( 31 mLq ???? ??????? 管徑 D 計算 : 取 v管網(wǎng)中水流速度為 據(jù)此并根據(jù)業(yè)主提供的總水源接駁口徑，選定現(xiàn)場施工用水的主管徑為 100mm，一般干管直徑為 25 毫米。 三、臨時排水及污水排放 現(xiàn)場施工布置洗車臺、排水溝及沉淀池。 其他走向問題見總平圖。 嚴(yán)禁線路兩端用插關(guān)連接電源與用電設(shè)備或電源與下一級電線路。 大功率（ 1000W 及以上）的室外（施工照明）照明燈具下方不得堆放易燃易爆物 品，燈具與易燃易爆物品不得小于 3M。軸線控制樁測設(shè)好以后，應(yīng)經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門技術(shù)復(fù)核驗收后使用。在平面測量放線的過程中，可以在基坑內(nèi)側(cè)設(shè)臨時軸線控制樁，因為從墊層開始，到施工至177。 施工到177。同時采用吊線墜的辦法控制模板和構(gòu)件的垂直度。 由各層平面的軸線和各層建筑平面圖，放出墻體的平面軸線、墻邊線、有混凝土柱時在柱上放出墻體豎向邊線及墻體皮數(shù)、門窗、洞口等位置。 建筑物隨結(jié)構(gòu)施工層的上升整體荷載增加將發(fā)生沉降，施工過程的沉降測量將給建筑物今后的監(jiān)測提供初始數(shù)據(jù)。 土方開挖采用機(jī)械施工，機(jī)械挖土至基底標(biāo)高以上 30cm左右改為人工挖土，避免 超挖和對地基土的擾動。回填時最大鋪土厚度不得大于規(guī)范要求的最大厚度。 回填時應(yīng)嚴(yán)格控制土料含水率，應(yīng)使土料施工含水率盡可能接近最佳含水率，施工含水率最大偏差不得超過最佳含水率的177。 模板施工前，要求場地干凈，平整，所有予埋件及予留孔洞 ，必須檢查驗收，確認(rèn)準(zhǔn)確無誤后，請監(jiān)理工程師驗收簽證。 b、振動時視砼表面呈水平不再下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿水宜約 2030S。 3）、 砂漿應(yīng)隨拌隨用，一般水泥砂漿須在拌成后 3h和 4h 內(nèi)使用完，不允許使用過夜砂漿。 ② 砌基礎(chǔ)墻應(yīng)掛線， 24墻反手掛線， 37 以上墻應(yīng)雙面掛線。 A、 抹底層砂漿：配合比為水泥：砂 =1： ，加無機(jī)鋁鹽防水劑。 E、抹灰程序，接槎及陰陽角做法：抹灰程序，一般先抹立墻后抹地面。 二 、木模的構(gòu)造形式 柱、梁模板支模體系 柱、梁模板采用 18 厚膠合板面板及 50 100mm 木方 格柵，ф 48* 鋼管搭設(shè)承 重支撐架的模板施工工藝。墻模板拼裝校正后用鋼管扣件連接在滿堂腳手架上撐好，并撐好剪刀撐，使墻模板有較好的穩(wěn)定性和剛度，確保混凝土澆筑時模板不變形、不移位。 梁的底模及側(cè)模均采用 18 厚膠合板制作，以 50 100mm 木坊作楞木。 2）梁下條形腳手架均要設(shè)掃地桿，大橫桿應(yīng)縱橫交錯設(shè)置，間距≤ 1800mm。 （ 2）在模板或干凈骨架上畫出預(yù)埋件和預(yù)留洞的標(biāo)高、幾何尺寸和位置。 （ 3）拆除模板及承重支架時必須在拆除區(qū)域范圍設(shè)置安全警戒線，在行人通過處要有醒目的警示標(biāo)語，并要有專人值班。 模板不清理或不涂刷隔離劑。 梁柱節(jié)點(diǎn)使用散拼模板，支撐不牢。措施：挑選技術(shù)素質(zhì)高的木工安裝樓梯模板，按大樣制作安裝模板，是支架下加設(shè)水平撐和剪刀撐。措施：派專人修補(bǔ)、整理。 鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求及現(xiàn)行施工中規(guī)范要求；鋼筋的彎鉤應(yīng)按施工圖紙中的規(guī)定執(zhí)行，同時也應(yīng)滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與抗震設(shè)計要求。彎鉤與基礎(chǔ)鋼筋進(jìn)行綁扎，彎鉤長度為200mm。 （ 5） 為確保鋼筋接頭位置正確，除按上述操作方案嚴(yán)謹(jǐn)施工外。 樓梯鋼筋 （ 1） 樓梯鋼筋綁扎：在樓梯支好的底模上，彈上主筋和分布筋的位置線。 （ 2） 預(yù)熱閃光焊工藝過程：一次閃光預(yù)熱；二次閃光、頂鍛。 （ 6） 鋼筋端頭應(yīng)順直， 150mm范圍內(nèi)的鐵銹、污物等應(yīng)清除 干凈，兩鋼筋軸線偏差不得超過 。 將已烘烤合格的焊藥裝滿在焊盒內(nèi)。 （ 2） 焊接注意事項 ① 焊工應(yīng)具有上崗證。 ⑦ 正式施焊前，應(yīng)先按同批鋼筋和相同焊接參數(shù)制作試件，經(jīng)檢驗合格后，才能確定焊接參數(shù)進(jìn)行施工。 c接頭處鋼筋軸線彎折應(yīng)小于 4176。 現(xiàn)場施工的照明電線及混凝土振動器線路不準(zhǔn)直接掛在鋼筋上，如確實需要，應(yīng)在鋼筋上架設(shè) 橫擔(dān)木，把電線掛在橫擔(dān)木上，如采用行燈時，電壓不得超過 36V。根據(jù)混凝土 送時自然形成的流淌斜坡度，在每 條澆筑帶前 、后各布置 1 道振動器：第 1道布置在混凝土卸料點(diǎn)，振搗手負(fù)責(zé)出管混凝土的 振搗，使之順利通過面筋流入底層；第 2道設(shè)置在混凝土流淌的坡腳及底層 鋼筋處，因底層鋼筋。 由于電渣壓力焊接會帶來大量火種，應(yīng)加強(qiáng)消防和施工人員的教育，嚴(yán)格執(zhí)行消防管理制度，施工現(xiàn)場應(yīng)配備相應(yīng)的消防設(shè)備。 ② 強(qiáng)度檢驗 按規(guī)范規(guī)定的強(qiáng)度檢驗的方法，在監(jiān)理見證取樣的狀態(tài)下隨機(jī)抽取接頭試件送檢測中心檢測，經(jīng)檢 測合格后方能用于本工程。 ⑧ 在焊接過程中如發(fā)現(xiàn)鐵水溢出，應(yīng)及時增添焊藥封閉。 ③ 鐵絲圈采用 12～ 14號鐵絲，其銹跡要全部清除干凈。 ④ 施焊。 （ 7） 焊接完畢，待接頭處由白紅色變?yōu)楹谏?，才能松開夾具，平穩(wěn)取出鋼筋，以免產(chǎn)生彎曲，同時趁熱將焊縫的毛刺打掉。 （ 3） 閃光 預(yù)熱 閃光焊工藝過程：一次閃光、預(yù)熱；二次閃光及頂鍛。如有樓梯梁時，則先綁扎梁，后綁扎板鋼筋，板筋要錨固到梁內(nèi)。鋼筋放樣應(yīng)按鋼筋所在的接頭（包括閃光對焊、電渣壓力焊、電弧焊、綁扎接頭等）斷開下料。 （ 3） 梁柱節(jié)點(diǎn)處柱的箍筋不可漏放，要在梁筋未伸入柱中時，柱筋按規(guī)定數(shù)量臨時綁扎，待梁伸入后再恢復(fù)原位綁扎。 鋼筋工長應(yīng)向鋼筋施工班組作比較詳盡的技術(shù)交底，明確交待各主要部位鋼筋的具體走向、縱橫交錯位置（上、下層關(guān)系）、接頭區(qū)域、接 頭長度、錨固長度等內(nèi)容，以免班組造成不必要的返工。措施：加設(shè)穿墻螺栓。措施：認(rèn)真熟悉圖紙，派專人預(yù)留、預(yù)埋。措施：采用預(yù)埋對拉螺栓緊固和單面膠帶止?jié){。 現(xiàn)澆梁底板拆模過早。 四 、模板工程質(zhì)量通病防治措施 梁的側(cè)模和底模支撐不牢靠。如預(yù)留在鋼筋上則要用短鋼筋電焊固定在鋼筋網(wǎng)架上，確保在施工中不會移動。剪刀撐鋼管除上、下兩端必須用旋轉(zhuǎn)扣件與立桿緊密連接外，中間應(yīng)增加 2 個以上連接點(diǎn)（每隔一根立桿設(shè)置一個），確保模板在澆筑混凝土?xí)r不變形， 在任何情況下剪刀撐鋼管上的連接點(diǎn)不得少于 3處。 現(xiàn)澆樓板的模板采用 18mm 厚膠合板制作，以 50 100mm 木坊 側(cè)放作楞木，中距 ≤250mm。 當(dāng)柱截面尺寸相同且在同一直線上時，可采用通排校正固定的方法進(jìn)行安裝，以提高工效。 現(xiàn)澆樓 板支模體系 現(xiàn)澆樓板 采用 18 厚膠合板， 50 100mm 木方 作格柵 300mm，ф 48 鋼管腳手架作支撐體系，支撐立桿縱橫間距 ： 樓 板為 900~1200 mm。所有墻的陰角都要做半徑 50㎜的圓角，陽角做成半徑為 10㎜的圓角。抹灰厚度為 6~10 ㎜左右。 ④ 基礎(chǔ)大放腳砌至基礎(chǔ)上部時，要拉線檢查軸線及邊線，保證基礎(chǔ)墻身位置正確。 確定組砌方法： 1）、組砌方法應(yīng)正確，一般采用滿丁滿條。 ?、預(yù)埋件和預(yù)留洞口 預(yù)埋件的留設(shè)，可采 用直接焊在結(jié)構(gòu)件鋼筋上或用短鋼筋作為與結(jié)構(gòu)筋的連接件，使預(yù)埋件及結(jié)構(gòu)鋼筋焊接牢固，保證預(yù)埋尺寸符合圖紙要求。 （ 1）基礎(chǔ)砼設(shè)計 C30，采用商品砼，為確保工程質(zhì)量，基礎(chǔ)梁一次澆注。 第 三 節(jié)、基礎(chǔ)工程 一、鋼筋混凝土基礎(chǔ)施 工 ： 條基褥墊層鋪設(shè)→條型基礎(chǔ)墊層澆筑→鋼筋綁扎→條基砼澆筑→磚基礎(chǔ)砌筑 條基鋼筋綁扎 鋼筋施工順序 翻樣→配料→條基鋼筋綁扎→班組自檢→項目部檢查→報監(jiān)理、業(yè)主驗收→下道工序施工 鋼筋進(jìn)場和復(fù)試必須嚴(yán)格按照要求抽檢，未拿到質(zhì)保書和復(fù)試報告，不得使用，對銹蝕等不符合規(guī)范要求的不得使用，底板鋼筋保護(hù)層應(yīng)符合圖紙要求。 基邊回填采用人工鋪土，蛙式打夯機(jī)夯實，鋪土最大厚度不得大于規(guī)范要求的最大厚度，應(yīng)在基礎(chǔ)兩邊對稱回填 ，應(yīng)分層鋪土，分層夯實，回填素土的壓實系數(shù)不小于 。 土方機(jī)械采用液壓反鏟挖掘機(jī)，挖出之垃圾土運(yùn)走，其余之土除留足回填用土運(yùn)至甲方指定的堆土場，剩余之土全部運(yùn)走。本工程設(shè)計圖中未標(biāo)明沉降觀測點(diǎn)的位置，業(yè)主需及早予以確定。在轉(zhuǎn)移時盡量遵循儀器使用過程中保持等距離測量的原則，以確保測量精度。 層高傳遞順序：柱 50cm 水平線→梁板底?？刂凭€→梁板面控制。同時將主軸控制線投測到結(jié)構(gòu)外墻并用墨線彈出，作為豎向軸線傳遞、結(jié)構(gòu)大角監(jiān)測、結(jié)構(gòu)外裝修用線。 建筑物出地面后 ，將軸線投測到結(jié)構(gòu)側(cè)面，用經(jīng)緯儀向上引測軸線位置，為消除測量誤差，采用盤左，盤右兩個位置投測，取其中心作為軸線位置。平面控制網(wǎng)的坐標(biāo)系 統(tǒng)應(yīng)與工程設(shè)計所采用的坐標(biāo)系統(tǒng)相同。 第四章 施工方案與技術(shù)措施 第一 節(jié) 、 工程測量及 變形觀測 為確保工程的平面位置及豎向標(biāo)高的準(zhǔn)確，保證施工偏差控制在規(guī)范精度要求范圍內(nèi)，配備先進(jìn)的測量儀器和富有經(jīng)驗的測量人員及科學(xué)的測試手段與建立合理的檢測網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行結(jié)構(gòu)施工總平布置控制及其它分部 分 項測量工作是達(dá)到本工程幾何尺寸準(zhǔn)確的必備條件，在施工過程中我們將遵循整體控制局部，高精度控制低精度的施工方法。 四 、電氣防火措施 配電房必須配備足夠的絕緣滅火器材，滅火器材應(yīng)放在方便易取的地方，滅火器材應(yīng)定期檢查，發(fā)現(xiàn)失效應(yīng)立即更換。 )( 10410 004 mQD ??? ????? ?? 三 、安全用電技術(shù)措施 施工現(xiàn)場的