【正文】 膝，一夯壓半夯，夯排三次”。土方開挖方法采用機械挖土，人工配合清土。 400 排水溝，并在基坑四周角點及中間每 20 米 設(shè)置Φ 1000 集水井排水 ，在基槽內(nèi)靠外側(cè)設(shè)置斷面為 200179。 ⑤ 漿液質(zhì)量用比重法控制，實際灌入的水泥漿比重不小于 。 深基坑圍護施工方案 根據(jù)我公司承建的世紀大廈、興城國際花園 7樓深基坑施工經(jīng)驗， 擬 采用放坡開挖(坡度 1:1,坡面做 60 厚的 C20 砼 ,內(nèi)配鋼筋見附圖 ),四周配備一排深攪止水樁以減少基坑開挖時的涌水量。樁的堆放場地應(yīng)平整、堅實，不得產(chǎn)生不均勻沉降；墊木應(yīng)放在靠近吊點處，并應(yīng)保持在同一平面內(nèi)；同規(guī)格的樁應(yīng)堆放在一起。當樁長小于15m或粘性土為持力層時，宜取大于 2倍設(shè)計荷載作為最后穩(wěn)壓力，并穩(wěn)壓不少于 5次，每次 1min；當樁長大于 15m或密實砂土為持力層時，宜取 2倍設(shè)計荷載作為最后穩(wěn)壓力，并穩(wěn)壓不少于 3次，每次 1min。 當樁尖插入樁位后， 微微啟動壓樁油缸，待樁入土至 50cm時，再次校正樁的垂直度和平臺的水平度，使樁的縱橫雙向垂直偏差不超過 %。 沉降變形觀測 配合 由專業(yè)單位完成。 現(xiàn)場臨時施工用水布置 施工用水接入 施工現(xiàn)場 后，把施工用水用鍍鋅鋼管從用水接入點接出，沿場地四周 布設(shè)施工臨時水管 (φ =100)(詳見施工臨時水、電平面示意圖 )，并引至各用水點。垂直方向的電纜用 D75黑鐵管保護，固定在墻上。 詳見《施工現(xiàn)場總平面布置圖》。 技術(shù)準備 熟悉圖紙，準備圖紙會審 組織相關(guān)管理人員即時就位，認真閱讀熟悉圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，掌握工程建筑和結(jié)構(gòu)的形式和特點，了解工程的施工難點以及在施工過程中需要采用的新技術(shù)，各專業(yè)管理 人員根據(jù)施工圖紙進行核實工作，檢查各專業(yè)施工中是否有矛盾之處，為圖紙會審作準備。 主體結(jié)構(gòu)完成后，安裝工程按照“先下后上，先主管后支管，先預(yù)制后安裝”的原則，實行平面分區(qū)、立體交叉作業(yè)的流水式施工方法。 杜絕重大傷亡及火災(zāi)、機械事故，年輕傷頻率控制在 3?以下。項目部負責(zé)施工全過程中的計劃、 組織、指揮、監(jiān)督、協(xié)調(diào)和控制六項基本職能。施工用臨時道路場外已通達項目邊，現(xiàn)場臨時用水和臨時用電均已到 項目邊 。 土建工程施工（含水電安裝），完成中國建筑上海設(shè)計研究院有限公司設(shè)計的 [08085]號圖紙中相應(yīng)標段全部施工內(nèi)容。同時針對施工人員周期性離場做好充分準備，采用專職專業(yè)隊伍，穿插施工及預(yù)備專職人員隨時補充等措施，為保時保量竣工創(chuàng)造條件。 工程實施目標 質(zhì)量目標 按國家建筑行業(yè)標準和規(guī)范，工程質(zhì)量一次性驗收合格，并達到 合格 。 基礎(chǔ)土方開挖采用 機械開挖 ， 無地下室 放坡坡度為 1： ， 有地下室深基坑先作好深攪止水， 放坡 坡度 為 1:1砼護坡 。針對本工程工期目標，主體結(jié)構(gòu)完后，裝飾工程相應(yīng)展開。 臨建設(shè)施施工 充分合理利用現(xiàn)有場地情況下，根據(jù)業(yè)主要求 搭建 臨時設(shè)施。 與有關(guān)的政府部門和管理機構(gòu)進行溝通，包括工程的開工、出入口及通道口的限制、交通運輸?shù)南拗埔?guī)定、特殊交通運輸?shù)脑S可、污水的排放、垃圾的清除、工作時間的限制等，必須符合政府各項規(guī)章制度，遵守相關(guān)法律法規(guī)，積極配合，并及時辦理政府各有關(guān)管理部門要求的各種手續(xù)，保證工程的順利進行。 遵循生產(chǎn)生活用電分路的原則。建筑物平面矩形控制網(wǎng)懸掛于首級平面控制網(wǎng)上。 啟動門架支撐油缸，使門架作微傾 15176。 壓樁應(yīng)連續(xù)進行，接樁間歇不宜過長（正常氣溫下為 1018mim)。樁的接頭節(jié)點處理必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。對預(yù)制樁尖進行檢查，位置校核，對發(fā)現(xiàn)有破損、裂縫、斷裂或砼強度有懷疑的不得使用，以避免壓樁時出現(xiàn)斷裂或樁頂位移。開孔時應(yīng)會同監(jiān)理記錄開鉆時間。移位時應(yīng)確保相互搭接不得小于 200mm。同時根據(jù)現(xiàn)場踏察情況，新建建筑物四周比較空曠，沒有需要防護的建筑物。 土方回填 回填土?xí)r應(yīng)分層鋪攤，每層鋪攤厚度控制在 250mm以內(nèi)。鋼筋進場后嚴格按分 批同等級、牌號、直徑、長度掛牌堆放，存放鋼筋場地為水泥砂漿地坪。 柱鋼筋綁扎 施工順序：立柱筋→套箍筋→連接柱筋→畫箍筋間距→ 放定位筋→綁扎鋼筋→塑料墊塊。 板筋綁扎 施工順序 ： 彈板鋼筋位置線→板下 層鋼筋 綁扎→洞口附加鋼筋→水電配管→板上 層鋼筋 綁扎→塑料墊塊固定。 底板筋綁完，待踏步模板支好后，墊好負彎矩筋支凳并綁扎固定。 電渣壓力焊 正式施焊前，先按同批鋼筋和相同焊接參數(shù) 制作試件，經(jīng)檢驗合格后，才能確定焊接參數(shù)進行施工。在焊劑盒能夠周轉(zhuǎn)的情況下，盡 量晚拆焊劑盒，以確保接頭的緩冷。施焊時先閉合電源，然后使兩根鋼筋端面交替地接觸和分開，這時鋼筋端面的間隙中即發(fā)生斷續(xù)的閃光，而形成預(yù)熱過程。操作中要保證鐓粗頭與鋼筋軸線不得有大于 4176。 檢查鋼筋是否綁扎完成，電線管、電線盒、預(yù)埋件、門窗洞口預(yù)埋是否完成，鋼筋是否辦完隱蔽工程驗收。 找平工作 模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。 鋼管圍檁 300～400加固及支撐；在柱邊位置設(shè)置高強對拉螺栓拉結(jié)加固。對拉桿外加塑料套管，可以使拉桿拆卸后周轉(zhuǎn)使用。板厚≤ 120mm 時，碗扣架立桿間距 1200mm179。 模板拆除施工方法 柱、梁側(cè)模的拆除 柱、梁側(cè)模板的拆除以不破壞棱角為準。梁側(cè)模、柱模一般在澆筑完 12 小時后即可進行拆模。脫模劑要涂刷均勻，不能漏刷，脫模劑干后再支設(shè)模板。 對到場的混凝土實行每車必測坍落度，試驗員負責(zé)對當天施工的混凝土坍落度實行抽測，混凝土工長組織人員對每車坍落度測試，負責(zé)檢查每車的坍落度是否符合商品混凝土小票技術(shù)要求，并做好坍落度測試記錄。 混凝土含堿量過大，會引起堿集料反應(yīng)，導(dǎo)致混凝土被破壞，因此必須嚴格控制水泥中含堿量 (Na2O+)不得超過 %，骨料采用非活性骨料。 技術(shù)交底全面完成，各專業(yè)負責(zé)人已在澆灌許可證上簽字。對 混凝土 運 輸車號、出廠時間、到場時間、開始澆筑時間、澆筑完成時間及澆筑部位進行認真及時記錄。纖維 同混凝土骨料、外加劑、摻合料和水泥都不會行任何沖突。基礎(chǔ)防水混凝土養(yǎng)護時間不得少于 14 天。柱、墻混凝土要分層澆筑，分層振搗。 （ 2）節(jié)點處的混凝土實行 先高后低的原則，即先澆高強度混凝土，后澆低強度混凝土，在高低等級混凝土的交界處，設(shè)置金屬絲網(wǎng)，以便操作者控制澆筑范圍。當板下有梁托時，留在梁托下部。其寬度為 100cm。 (2)注意施工縫位置附近回彎鋼筋時，要做到鋼筋周圍的混凝土不受松動和損壞。 （ 2）砌筑前應(yīng)先予排，保證砌體尺寸。所有填充墻縱橫交接處轉(zhuǎn)角處均應(yīng)錯縫搭接，無構(gòu)造柱時用鋼筋拉接。砂漿采用機械拌和，拌和時間不少于 120s，如摻用外加劑砂漿不少于 180s。 門窗工程 塑鋼門窗： 安裝條件在建筑物主體已封頂，內(nèi)外墻飾面層也接近完成，只有門窗洞口壁的飾面層尚未施工并即將開始時進行安裝 PVC塑料門窗工作。 窗框固定好后再沿周邊打塑料發(fā)泡劑?！?60176。 （ 5）及時檢查、校正立桿的垂直度和大小橫桿的水平度和標高。 （四）、腳手架的拆除 （ 1） 腳手架拆除應(yīng)具備的條件： a、工程質(zhì)量經(jīng)過檢查，確認符合要求，需修補處已修補完畢。 （ 4）拆除的鋼管扣件及其他材料，應(yīng)通過人工傳運，嚴禁從高處向下拋擲，以免發(fā)生傷人等意外事故。μ s179。 102() 179。 179。 180179。 地下室外墻、 衛(wèi)生間 、廚房 JS 防水施工 防水工程是整個工程 的施工重點，施工質(zhì)量的好壞直接影響建筑的使用功能，施工時運用我公司成熟的施工工藝，密度切注意該分項的施工要點，確保廁浴間 100%不滲漏。 基層要求及處理： 基層必須牢固、無松動、起砂等缺陷。 工藝流程 基層 清理 → 涂刷基層處理劑 → 鋪貼卷材附加層 → 蓄水試驗 → 做保護層 操作工藝 清理基層：施工前將驗收合格的基層表面塵土、雜物清理干凈。所以灑水達到基層和找平層能牢固結(jié)合為度。為防止 鋪貼不直，鋪貼前在基層預(yù)先彈出統(tǒng)長灰線。 (2)甩漿或刷界面劑 將膠按水泥用量的 15%加水稀釋后同普硅 425水泥拌和成素水泥漿，用掃把向墻面 均勻甩漿，甩漿厚度應(yīng)控制在 3MM左右，要求厚度均勻。抹護角線時應(yīng)在陽角兩側(cè)先抹薄薄一層寬50mm的底子灰，然后借助鋼筋卡子將八字尺夾穩(wěn)、撐牢，八字尺要一次安放好，用線錘檢查將其調(diào)直，然后分層抹平成斜面，用同樣的方法抹另一面使其呈人字形，最后用捋角器捋光壓實成小圓角。 操作工藝 清理墻、柱表面：首先將墻、柱表面起皮及松動處清理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻、柱表面掃凈。石粉涂料用排 筆涂刷。 以上是混凝土及抹灰表面涂刷中級涂料的做法。 （ 6）在土建涂料等精細裝飾施工之前，完成管道試壓、試水、電氣線路檢查、試驗工作． （ 7）在室內(nèi)裝飾工程、門窗工程結(jié)束，井能關(guān)門上鎖后，再進行潔具、閥門、燈具、開關(guān)等器具安裝． （ 8）水、電綜合調(diào)試。 、接地電阻合格后，總干線通電試驗。 (5) 配管穿線 對于鋼管或電線管，其操作工藝流程為。 ，分層次的交付。 三、 電氣、給排水安裝要求 （一）、 電氣工程的安裝 (1) 電氣分部工程在施工各階段中，配合土建階段是十分關(guān)鍵的階段，施工時必須嚴格按圖紙以及規(guī)范標準進行配管預(yù)埋，配電箱、開關(guān)箱、插座箱配管應(yīng)做好跨接。 水電安裝工 程 安裝工程包括電氣安裝及給排水安裝工程。石粉涂料使用前應(yīng)攪拌均勻，適當加水稀釋，防止頭遍涂料刷不開。然后，用水石膏將墻、柱表面的坑洞、縫隙補平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。 抹中層灰：待底灰干到 6∽ 7 成后，即可抹面層灰，抹灰厚度以略高于標筋為宜，然后用刮尺沿標筋由上至下刮平，不平處補抹砂漿然后再刮，直至刮平為止最后用鐵抹子壓光抹平，使室內(nèi)四角方正。 做上部灰餅：在距頂棚 150∽ 200mm處和在墻面的兩盡端距陰陽角 150∽ 200mm處各按已確定的抹灰厚度抹兩塊灰餅，并以這兩塊灰餅為依據(jù)拉線，每隔 ，灰餅為 50*50MM左右為宜。板塊與板塊之間、板塊與基層之間應(yīng)涂滿膠粘劑，以便互相粘結(jié)牢固、平整，嚴禁有松動現(xiàn)象。 鋪裝水泥砂漿：按分格塊裝灰、鋪平，用刮扛靠沖筋條刮平，找坡后用木抹子槎平，鐵抹子壓光。 附加層施工：一般用熱熔法使用改性瀝青卷材施工防水層，在女兒墻、水落口、管根、檐口、陰陽角等細部先做附加層，附加的范圍應(yīng)符合設(shè)計和屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定?；鶎痈稍锖市∮?9%，測定方法：將 1㎡ 見方的油氈覆蓋在基層表面，靜置23h，若覆蓋處的基層表面無水印，且卷材底面亦無凝結(jié)水痕，則其含水率小于 9%。 基層若高低不平或凹坑較大時，應(yīng)用摻加 108 膠 (占水泥重量的 15％ )水泥砂漿抹平；陰陽角應(yīng)做成均勻一致、平整光滑的圓弧或鈍角。 19)的鋼絲繩，破坡能力為 安全系數(shù)： （安全） （ 3）工字鋼強度驗算 M= mKN ???? 工字鋼的截面矩： W=102cm3 σ = MP aWM ?? （安全） 決定選用 14工字鋼。 179。 179。 179。 二、工字 鋼懸挑腳手架計算書 本工程以相等的步距、柱距、連墻件間距搭設(shè)，底層柱段所受的壓力最大，為主要腳手架的驗算部位。 c、腳手架經(jīng)最后一次安全檢查 ，確認符合安全要求。 （三）、腳手架保養(yǎng)及維護 （ 1）定期檢查腳手架的扣件有無松動， 腳手架有無局部不均下沉，如發(fā)現(xiàn)異常及時加固，消除隱患。剪刀撐鋼管接長采用旋轉(zhuǎn)雙扣件搭接，搭接長度不低于 1000mm。 室內(nèi)抹灰、頂棚等抹灰采用工具式腳手架。 檢測和驗收安裝洞口的實際尺寸及預(yù)留的質(zhì)量是否符合要求，若合格則辦理洞口交接手續(xù)。水泥砂漿和混合砂漿必須分別在拌成后 3h 和 4h內(nèi)使用完畢。 設(shè)計要求外 墻體與鋼筋砼柱交接處，應(yīng)在高度范圍內(nèi)每隔 500 用 2φ 6鋼筋拉結(jié)，伸入墻內(nèi) 1000mm?；铱p應(yīng)橫平豎直，砂漿飽 滿。 (3)在澆筑前，水平施工縫宜先鋪上 1015mm 厚的水泥砂漿一層，其配合比與混凝土內(nèi)的砂漿成分相同。后澆 帶在澆筑混凝土前，必須將整個混 凝土表面按照施工縫的要求進行處理。 (4)有主次梁的樓板，宜順著次梁方 向澆筑，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)。 （ 4）加強通訊聯(lián)系，在混凝土澆筑過程中，前方和后方、樓上和地面用對講機聯(lián)絡(luò)，發(fā)生問題及時處理。 混凝土振搗先要選擇有經(jīng)驗的振搗手，并配備與澆筑構(gòu)件相適宜的振搗棒，快插慢拔，掌握好振搗時間，每點的振搗時間應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)泛漿和不再沉落，一般為20s～ 30s。傳感器使用防水線和精制的金屬外殼，固定于混凝土中的鋼筋骨架上，能確保承受的住振搗棒和急速澆筑的混凝土的沖力。對攪拌及施工工藝沒有特別的要求，只要適當保證攪拌時間即可 使用。 標高控制采用自動安平水準儀跟蹤檢查。 為保證 混凝土 質(zhì)量，提供 混凝土 之前需與 混凝土 攪拌