【正文】 ..............................................19 導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的功用 ..................................................19 定位機(jī)構(gòu)的功用 ..................................................19 導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的總體設(shè)計(jì) .................................................19 導(dǎo)柱的設(shè)計(jì) .........................................................19 導(dǎo)套的設(shè)計(jì) .........................................................209 脫模推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) ......................................................21 脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)原則 .................................................21 塑件的推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)原則 ............................................2110 側(cè)向分型抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) ................................................22 側(cè)向分型機(jī)構(gòu)的選用 ................................................22 側(cè)向分型機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)原則 ............................................2311 成型零件的設(shè)計(jì) ........................................................2412 排氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì) .........................................................25 排氣設(shè)計(jì) ...........................................................25 排氣不良的危害性 ..................................................25 排氣方式 ..........................................................2513 冷卻回路的設(shè)計(jì) ........................................................26 模具溫度調(diào)節(jié)的重要性 ..............................................26 控制成型效率的溫度控制 ........................................26 防止制品變形的溫度控制 .........................................26 冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì) ....................................................26總 結(jié) .................................................................28致 謝 .................................................................29參考文獻(xiàn) .................................................................30閩南理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）專(zhuān)用箋+++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++11 緒論毫無(wú)疑問(wèn)世界上的塑料產(chǎn)量，用途已經(jīng)超過(guò)其他金屬材料，已經(jīng)成為世界上使用的第一大工業(yè)材料，我國(guó)的塑料工業(yè)正在飛速發(fā)展，塑料制品已經(jīng)廣泛使用到個(gè)個(gè)行業(yè)及其部門(mén)，是衡量一個(gè)國(guó)家化業(yè)水平的重要指標(biāo)。與模具設(shè)計(jì)是塑料工程中的重要組成部分,是塑料工業(yè)中不可缺少的環(huán)節(jié)。聚 丙 烯 是 一 種 高 剛 性 材 料 ， 與 PE 同 屬 聚 烯 烴 。 在 日 用 品 等 廣 泛 應(yīng) 用 ， 因 為 扣 式 杯 蓋 也 是 日 用 品 杯 子 整 體 的 一 部 分 。 －176。 模具結(jié)構(gòu)形式的確定(1).單分型面模具：塑件外觀質(zhì)量要求不高，尺寸精度要求一般的小型塑件，可采用此結(jié)構(gòu)。其缺點(diǎn)是塑件的正面將留下點(diǎn)燒口的痕跡，影響塑件的美觀，并且為了取出點(diǎn)澆口的澆道剩料，型腔必須移動(dòng)。由于塑件外觀質(zhì)量要求高，尺寸精度要求一般，且裝配精度要求高，因此我們?cè)O(shè)計(jì)的模具采用二板模，點(diǎn)澆口。） 60 螺桿直徑(mm) 30注射壓力(MPa) 180 注射速率(g/s) 70塑化能力(g/s) 35 螺桿轉(zhuǎn)速(r/min) 0—200鎖模力(kN) 400 拉桿有較距離(mm) 220300移模行程(mm) 200 模具最大厚度(mm) 66模具最小厚度(mm) 25 鎖模形式 雙曲肘模具定位孔直徑(mm) ￠60 噴嘴球半徑(mm) SR10噴嘴口孔徑(mm) ￠ 模板尺寸(mm) 496*576 注射機(jī)及型腔數(shù)量的校核主流道的體積約為： V(cm) = 3 = （）分流道與澆口的體積約為： V(cm) = 10= （）該模具總共需填充塑件的體積約為： V(cm) = + + = （） 注射機(jī)及參數(shù)量的校核 注射量的校核注射機(jī)一個(gè)注射周期內(nèi)所需注射量的塑料熔體的總量必須在注射機(jī)額定注射量的80%以內(nèi)。根據(jù)容積計(jì)算 nVz + Vj = （）可見(jiàn)注射機(jī)的注射量符合要求 型腔數(shù)量的確定和校核型腔數(shù)量與注射機(jī)的塑化率、最大注射量及鎖模力等參數(shù)有關(guān)，此外，還受塑件的精度和生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)性等因數(shù)影響。而且應(yīng)使塑件流在動(dòng)模部分，由于推出機(jī)構(gòu)通常設(shè)置在動(dòng)模的一側(cè)，將型芯設(shè)置在動(dòng)模部分，塑件冷卻收縮后包緊型芯，使塑件留在動(dòng)模，這樣有利脫模。 分型面的設(shè)計(jì)原則由于分型面受到塑件在模具中的成型位置、澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、塑件的結(jié)構(gòu)工藝性及精度、形狀以及摧出方法、模具的制造、排氣、操作工藝等多種因素的影響，因此在選擇分型面時(shí)應(yīng)綜合分析。在臥式注射機(jī)上使用的模具中，主流道垂直于分型面，為使凝料能從其中順利拔出，需設(shè)計(jì)成圓錐形，錐角為 2176。 d = 3mm）≈10（mm） （）（7） 主流道大端倒圓角倒角 D/8 ≈ （mm） 根據(jù)以上數(shù)據(jù)和注射機(jī)的有關(guān)參數(shù)，設(shè)計(jì)出主流道如下圖 所示。 在完成一次注射循環(huán)的間隔，考慮到注射機(jī)噴嘴和主流道入口這一段熔體因輻射散熱而低于所要求的從噴嘴端塑料熔體的溫度，部到注射機(jī)料筒以內(nèi)約 10～25mm 的深度有個(gè)溫度逐漸升高的區(qū)域，這時(shí)才達(dá)到正常的塑料熔體溫度。淺矩形及半圓形截面流道。澆口的形狀、數(shù)量、尺寸和位置對(duì)塑件質(zhì)量影響很大。通用標(biāo)準(zhǔn)件如緊固件等。閩南理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）專(zhuān)用箋+++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++20定模墊板通常就是模具與注射機(jī)連接處的定模板。導(dǎo)柱導(dǎo)向用于動(dòng)、定模之間的開(kāi)合模導(dǎo)向和脫模機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向。導(dǎo)柱滑動(dòng)部分按 H7/f7或 H8/f7 的間隙配合；導(dǎo)柱工作部分的表面粗糙度為 ；導(dǎo)柱應(yīng)具有堅(jiān)硬而耐磨的表面，堅(jiān)韌而不易折斷的內(nèi)芯。對(duì)于成型側(cè)向凸臺(tái)的情況（包括重直分型的瓣合模），常常采用側(cè)向分型，對(duì)于成型側(cè)孔或側(cè)凹的情況，往往采用側(cè)向抽芯。這類(lèi)分型與抽芯機(jī)構(gòu)靠液壓缸或氣缸的活塞來(lái)回運(yùn)動(dòng)進(jìn)行的，閩南理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）專(zhuān)用箋+++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++28抽芯的動(dòng)作比較平穩(wěn)，特別是的些注射機(jī)本身帶有抽芯液壓缸，所以采用液壓鍘向分型與抽芯機(jī)構(gòu)更為方便，但缺點(diǎn)是液壓或氣動(dòng)裝置成本較高。(2)開(kāi)模時(shí)側(cè)型芯的止動(dòng)：可在側(cè)型芯上設(shè)置彈簧頂銷(xiāo)，利用彈簧頂銷(xiāo)直接止動(dòng)。因此，應(yīng)通過(guò)強(qiáng)度和剛度計(jì)算來(lái)確定型腔壁厚，尤其對(duì)于重要的精度要求高的或大型模具的型腔，更不能單純憑經(jīng)驗(yàn)來(lái)確定型腔壁厚和底板厚度。 排氣不良的危害性① 在塑件上形成氣泡、銀紋、云霧、接縫，使表面輪廓不清，甚至充模不滿；② 嚴(yán)重時(shí)在塑件表面產(chǎn)生焦痕；③ 降低充模速度，影響成形周期；④ 形成斷續(xù)注射，降低生產(chǎn)效率。閩南理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）專(zhuān)用箋+++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++33該模具為小型塑件，排氣方式可稍微簡(jiǎn)單。因冷卻造成的變形可以通過(guò)適當(dāng)?shù)臏囟瓤刂朴谝愿纳啤P 的成型溫度和模具溫度分別為 200～230 186。圖 冷卻回路的形式水冷回路的具體尺寸定位可在裝配圖的繪制時(shí)少量調(diào)整。雖然我們這里缺乏真正大項(xiàng)目中與項(xiàng)目經(jīng)理的交流，在設(shè)計(jì)的每一個(gè)階段都積極地請(qǐng)教導(dǎo)師或者與本小組的其他成員進(jìn)行交流，大量的查閱專(zhuān)業(yè)書(shū)刊，以獲得更好的宏觀把握性，這也是我的設(shè)計(jì)思想得以順利執(zhí)行的關(guān)鍵因素。致 謝 通過(guò)本次的畢業(yè)設(shè)計(jì)使我在今后的生活和工作中能夠更好的適應(yīng)社會(huì)，從論文選題，實(shí)地現(xiàn)場(chǎng)考察，資料收集整理，設(shè)計(jì)方案分析等方面均得到了張顏艷老師的指導(dǎo)與幫助，在論文撰寫(xiě)和設(shè)計(jì)過(guò)程中，導(dǎo)師治學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)，求實(shí)創(chuàng)新的科學(xué)態(tài)度，敏捷開(kāi)闊的學(xué)術(shù)思想，豐富扎實(shí)的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，深刻的啟迪并教育了我。通過(guò)對(duì)生產(chǎn)環(huán)境的實(shí)地考察，我也看到了我國(guó)的模具行業(yè)和國(guó)外先進(jìn)技術(shù)的差距，對(duì)參考資料的分析也讓我看到了模具行業(yè)最新的發(fā)展方向與趨勢(shì)，將來(lái)我要用自己所學(xué)的知識(shí)報(bào)效祖國(guó)，不斷的提升自己的專(zhuān)業(yè)水平及熟練運(yùn)用所學(xué)的專(zhuān)業(yè)知識(shí)。北京：機(jī)械工程出版社，2022 年[4] 劉彥國(guó)。塑料模課程設(shè)計(jì)與畢業(yè)設(shè)計(jì)指導(dǎo)[M] 長(zhǎng)沙：湖南大學(xué)出版社 2022 年[6]王樹(shù)勛，蘇樹(shù)珊。爭(zhēng)取做一個(gè)合格的工程師，為我國(guó)模具行業(yè)的振興與飛躍作出自己的貢獻(xiàn)，體現(xiàn)我們新一代知識(shí)分子的價(jià)值。這是我第二次獨(dú)自完成一個(gè)整體模具設(shè)計(jì)。忌諱盲目的追求技巧。在設(shè)計(jì)過(guò)程中，制件形狀的分析、材料成型工藝及成型設(shè)備的選用、模具機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)計(jì)算及校核、裝配圖及零件圖的繪制、編制零件的工藝卡和試模及修模的過(guò)程是對(duì)所學(xué)專(zhuān)業(yè)必需的基礎(chǔ)理論、基本知識(shí)、基本技能、方法和相關(guān)知識(shí)的綜合運(yùn)用以及深入和提高。 C。在這種情況下，可采用對(duì)快速冷卻的制品部位用溫油或溫水加熱，使型腔各處基本達(dá)到均衡冷卻，減少制品的變形。所以無(wú)需專(zhuān)門(mén)進(jìn)行排氣方面的設(shè)計(jì)。(2)分型面排氣。凹模用以形成制品的外表面，型芯用以形成制品的內(nèi)表面，成型鑲件用以形成制品的局部細(xì)節(jié)。 (4)滾輪位置的確定：為了保證模具合模時(shí)側(cè)型芯的準(zhǔn)確復(fù)位，必須保證滾輪有足夠大的半徑將側(cè)型芯壓入。這一類(lèi)機(jī)構(gòu)操作不方便、人工勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)率低，但模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工制造成本低，因此常用于生產(chǎn)的試制、小批量生產(chǎn)或無(wú)法采用其他側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的場(chǎng)合。 側(cè)向分型機(jī)構(gòu)的選用幾種側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的比較。 導(dǎo)套的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)形式：采用帶頭導(dǎo)套（Ⅰ型），導(dǎo)套的固定孔與導(dǎo)柱的固定孔可以同時(shí)鉆，再分別擴(kuò)孔，以保證其配合精度；導(dǎo)套的端面應(yīng)倒圓角，導(dǎo)柱孔最好做成通孔，利于排出孔內(nèi)剩余空氣；導(dǎo)套孔的滑動(dòng)部分按 H8/f7 或 H7/f7 的間