【正文】 具；注射成型；模具設(shè)計(jì)； 3 Abstract Injection molding is an important method of plastic molding, which is mainly applied to thermoplastic molding, can be a plex shape forming of precision plastic parts. The issue is the plastic pencil core box as the design model, will injection moldrelated knowledge as a basis to explain the process of plastic injection mold design. Plastic pencil core box on the right molding process analysis, design of a cavity of a mold of a plastic mold. Plastic Mold decided to geometric shape and size of the parts as molded parts, including the former template, before the mold, after the template, after the mold, after the mold inserts, Bevel Pillar, slider, etc. Design and Manufacture of process . Molding parts with plastic in direct contact with the work, at a certain temperature to withstand high temperature and high pressure melt, it must have a reasonable structure, high strength and rigidity, good wear resistance, the correct geometry , high dimensional accuracy and low surface roughness. Important part of the process parameter selection and count the bodies and the gating system and other structural design process. Design molding parts should be under the plastic properties of the structure and use of plastic parts required to determine the overall layout of the cavity, select subsurface to determine the stripping method, designed gating system, overflow systems, scheduling, and then processing and assembly process requirements of forming ponents structural design, calculation of the work of forming parts size, the shape of key parts for Strength and Rigidity. Keywords: plastic mold。 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 題 目 :鉛筆芯盒的塑料模具設(shè)計(jì) 院 (系 )： 機(jī) 電 學(xué) 院 專(zhuān) 業(yè) 模具設(shè)計(jì)與制造 2 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）任務(wù)書(shū) 學(xué)生姓名 學(xué)號(hào) 專(zhuān) 業(yè) 院（系） 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）題目 任務(wù)與要求 完成時(shí)間段 年 月 日 至 年 月 日 共 周 指導(dǎo)教師單位 職稱(chēng) 院（系）審核意見(jiàn) 3 畢 業(yè)設(shè)計(jì) (論文 )進(jìn)度計(jì)劃表 日 期 工 作 內(nèi) 容 執(zhí) 行 情 況 指導(dǎo)教師 簽 字 教師對(duì)進(jìn)度計(jì)劃 實(shí)施情況總評(píng) 簽名 年 月 日 本表作評(píng)定學(xué)生平時(shí)成績(jī)的依據(jù)之一 1 畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 )中期檢查記錄表 學(xué)生填寫(xiě) 畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 )題目 : 學(xué)生姓名 : 學(xué)號(hào)： 專(zhuān)業(yè)： 指導(dǎo)教師姓名 : 職稱(chēng) : 檢查 教師填寫(xiě) 畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 )題目工作量 飽滿(mǎn) 一般 不夠 畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 )題目難度 大 適中 不夠 畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 )題目涉及知識(shí)點(diǎn) 豐富 比較豐富 較少 畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 )題目?jī)r(jià)值 很有價(jià)值 一般 價(jià)值不大 學(xué)生是否按計(jì)劃進(jìn)度獨(dú)立完成工作任務(wù) 學(xué)生畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 )工作進(jìn)度填寫(xiě)情況 指導(dǎo)次數(shù) 學(xué)生工作態(tài)度 認(rèn)真 一般 較差 其他檢查內(nèi)容 ： 存在問(wèn)題及采取措施 : 檢查教師簽字 : 年 月 日 院（系）意見(jiàn) (加蓋公章 ): 年 月 日 2 摘 要 注射成型是塑料成型的一種重要方法，它主要適用于熱塑性塑料的成型，可以一次成型形狀復(fù)雜的精密塑件。 injection molding。它是和沖壓、鍛造、鑄造成型機(jī)械，以及塑料、橡膠、陶瓷等非金屬材料制品成形加工用的成形機(jī)械相配套，作為成形工具來(lái)使用的。其中注射成型已經(jīng)成為當(dāng)今市場(chǎng)上最常用、最具前景的塑料成型方法之一，因此注塑模具作為塑料模的 一種，就具有很大的市場(chǎng)需求量。模具的加工周期減少 6倍以上，成本降低 3成以上，生產(chǎn)效率提高 60%以上。新加坡有 460家模具企業(yè)，其中多于百人的企業(yè)僅占總數(shù)的 3 3%。 30/ （取 1176。 C 130～ 160 拉彎強(qiáng)度 /Mpa 80 計(jì)算收縮率（ %） ～ 抗壓強(qiáng)度 /Mpa 53 比熱 容 /J M== 根據(jù)計(jì)算得出的一次模具型腔的塑料總質(zhì)量 M=，則有： M/= 。分型面設(shè)計(jì)是否合理，對(duì)塑件質(zhì)量、工藝操作難易程度和模具設(shè)計(jì)制造都有很大的影響。在立式注射機(jī)上主流道垂直與于分型面，一般設(shè)計(jì)為圓錐形，以便于使凝料順利的從主流道拔出。 分流道的形狀及尺寸 參考《模具設(shè)計(jì)與加工速查手冊(cè)》表 515 常用分流道系列尺寸可知 ，該模具分流道結(jié)構(gòu)尺寸如圖 42所示： 42 分流道形狀與尺寸 第 3 節(jié) 主流道冷料穴設(shè)計(jì) 冷料穴位于主流道正對(duì)面的動(dòng)模板上，其作用是捕集料流前鋒的“冷料”，防止“冷料”進(jìn)入型腔而影響塑件質(zhì)量。側(cè)澆口開(kāi)在垂直的分型面上，從型腔（塑件） 15 外側(cè)面進(jìn)料，側(cè)澆口是典型的矩形截面澆口，能方便的調(diào)整沖模時(shí)的剪切速率和澆口的封閉時(shí)間，因而又稱(chēng)為標(biāo)準(zhǔn)澆口。根據(jù)應(yīng)力與應(yīng)變的關(guān)系，當(dāng)塑料熔體壓力為 50PMa，變形量 6000/l 時(shí)，板的 最大應(yīng)力接近于 45 鋼的許用應(yīng)力 200MPa，變形量再大，則會(huì)超過(guò)許用應(yīng)力。 ，導(dǎo)套安裝在定模固定板上和推板上。 ，導(dǎo)柱固定部分與模板按 H7/k6 配合，導(dǎo)柱滑動(dòng)部分按 H7/f7 或H8/f7 的間隙配合。 （青銅合金）等耐磨材料制造，該模具中采用 T8A。 ，推桿數(shù)量不宜過(guò)多，以簡(jiǎn)化模具結(jié)構(gòu)，減少對(duì)塑件表面品質(zhì)的影響。 第八章 注射機(jī)工藝參數(shù)校核 第 1 節(jié) 最大注射壓力校核 按注射壓力校核 P1≥P2； 上式右 120≥ 90 符合要求； 式中 P1—— 注射機(jī)允許的最大注壓力 P2塑件成型所需的注射壓力 MPa,取 70— 90MPa； 第 2 節(jié) 最大注射量校核 24 注塑機(jī)的最大注塑量應(yīng)大于制品的質(zhì)量或體積 (包括流道及澆口凝料和飛邊 ),通常注塑機(jī)的實(shí)際注塑量最好是注塑機(jī)的最大注量的 80%。 第九章 模架的確定和標(biāo)準(zhǔn)件的選用 以上內(nèi)容計(jì)算確定之后，便可以根據(jù)計(jì)算結(jié)果選定模架了。 通過(guò) 4個(gè) M6的 內(nèi)六角圓柱螺釘與定模型腔板連接；定位圈通過(guò) 4個(gè) M8 的內(nèi)六角圓柱螺釘與其相連；定模座板與澆口套采用 H8/g7 的配合。 支撐板 動(dòng)模固定板尺寸 (94mm 160mm、厚 40mm)。 h校核 h≥ h1 + h2 + h3 +s+? =0+20mm+16mm+17mm+5mm=58mm，符合要求。 該套模具屬小 型模具，排氣量很小，而且采用了整體式型芯，側(cè)澆口設(shè)在分型面處，模具的模溫只要求在 90176。 模具零件的裝配工藝 模具精度是影響塑料成型件精度的重要因素之一。但由于經(jīng)驗(yàn)和水平所限，設(shè)計(jì)中依然存在很多的問(wèn)題，在實(shí)際中仍需大量的修正和調(diào)試，才可正常運(yùn)作，畢竟是在學(xué)校做的設(shè)計(jì)，難免會(huì)遇到 30 各種各樣的生產(chǎn)上的實(shí)際問(wèn)題。新的工具的利用，大大的提高了工作效率，同時(shí)又讓我對(duì)這些應(yīng)用軟件有了更深層次的提高。 4. 試模前應(yīng)該對(duì)模具進(jìn)行全面的檢查。 第十章 模具的裝配 裝配模具是模具制造過(guò)程中的最后階段，裝配精度直接影響到模具的質(zhì)量、壽命和各部分的功能。用 4 個(gè) M6 的內(nèi)六角圓柱螺釘與推桿固定板固定。材料一般選用 45鋼。 用于固定上型芯 (凸模固定板 )、導(dǎo)套。 模架尺寸確定之后，對(duì)模具有關(guān)零件要進(jìn)行必要的強(qiáng)度校核或剛度計(jì)算，以校核所選模架是否適當(dāng)，尤其對(duì)于大型的模具是尤為重要的。 第 3 節(jié) 鎖模力校核 所需鎖模力計(jì)