日處理95噸原料乳的全脂乳粉生產(chǎn)車(chē)間設(shè)計(jì)(完整版)
【正文】 熱回收段）后溫度 t2=55℃，牛乳經(jīng)第二預(yù)熱段（第一余熱回收段）后溫度t3=65℃ ，殺菌溫度 t4=85℃ ，牛乳最終冷卻溫度為 12℃ ，熱水起始溫度 t 熱 =90℃ ，熱水流量于牛乳流量相同，冷卻水溫度 t 冷 =4℃ ，冷卻水流量為牛乳流量的 2 倍，牛乳的比熱（ C 乳 ） =℃ ，熱水和冷水的比熱 （ C 水 ） =℃ 。 干燥設(shè)備的選擇 根據(jù)本設(shè)計(jì)的規(guī)模及物料衡算結(jié)果，在噴霧干燥過(guò)程中每班需要蒸發(fā)水分，制得乳粉 5692 kg ，所以選擇 1 臺(tái)干燥能力為 1200 kg/h 的壓力式噴霧干燥設(shè)備。 b. 第二預(yù)熱段（第一余熱回收段） 202 )6585()5575(2 )()(2 3425212 ?????????????? ttttttt m ℃ c. 殺菌段 )5890()(2 )()(2 43213 ??????????????? ttttttt m 熱熱℃ d. 冷卻段 41212)( 2 9n)412()1229()t(t)()(767621214 ????? ???????????LttLnttttttLntttm）（ 冷冷冷冷℃ 注：因?yàn)?1tt?? 2，故用幾何平均值。根據(jù)物料衡算結(jié)果可知，每班有 噸原料乳需要進(jìn)行凈乳，為了保證生產(chǎn)的連續(xù)性，選擇 1 臺(tái)生產(chǎn)能力為 5 噸的碟片式分離機(jī)。則每小時(shí)所需冷量為： 51 )420( ???????? tGC 乳? kJ/h 殺菌后冷卻階段 采用板式換熱器將殺菌后經(jīng)過(guò)兩段熱回收段的牛乳從 29℃ 冷卻到 12℃，流量為課程設(shè)計(jì) 10 10000 kg/h。 稀奶油及脫脂乳中的非脂干物質(zhì)的計(jì)算 設(shè)定：當(dāng)預(yù)熱溫度為 40℃ 時(shí)，脫脂乳含脂肪 F1= %；稀奶油含脂肪 F2=40% ① 脫脂乳中非脂乳固體： S1＝ (100F1/100F0) S0＝ %＝ % ② 稀奶油中非脂乳固體： S2＝ （ 100F2/100F1)S0＝ 10040/%＝ % 每噸原料乳應(yīng)添加的脫脂 乳 （ M1） M1＝ 〔 F0RS0 /RS1 F1〕 1000＝ 標(biāo)準(zhǔn)乳成分 脂肪含量： F標(biāo) ＝ 〔 1000 %＋ M1%〕 /〔 1000＋ M1〕 =% 非脂乳固體： S標(biāo) ＝ F標(biāo) /R＝ % 表 標(biāo)準(zhǔn)乳成分 課程設(shè)計(jì) 7 乳脂肪 非脂乳固體 水分 % % % 制 （ M1） 脫脂乳需要分離原料乳 （ G） 設(shè)：分離 （ Gkg） 原料乳可得到 (M1kg)脫脂乳和 (M2kg)稀奶油根據(jù)脂肪含量守衡可知。 全脂乳 粉檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 參照 GB/T54101999 執(zhí)行 。 課程設(shè)計(jì) 5 ② 可使乳粉在流化床基礎(chǔ)上進(jìn)一步冷卻。 真空濃縮 原料乳在干燥之前，先經(jīng)真空濃縮 除去乳中 70%80%的水分，可節(jié)省加熱蒸汽和動(dòng)力消耗，提高干燥設(shè)備能力，降低成本，同時(shí)提高乳粉的質(zhì)量。（ 3）有利于人課程設(shè)計(jì) 4 體對(duì)脂肪的消化吸收。 ② 根據(jù)我國(guó)全脂乳粉質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，確定所要生產(chǎn)乳粉的各項(xiàng)指標(biāo)的具體數(shù)值。 本設(shè)計(jì)采用在標(biāo)準(zhǔn)化過(guò)程中使用三用離心分離機(jī)同時(shí)進(jìn)行凈化。初步計(jì)劃白班日處理 ，晚 班日處理 。故本乳粉車(chē)間計(jì)劃日處理 95噸原料乳來(lái)生產(chǎn) 全脂乳粉 ,采用 400g鋁塑復(fù)合膜袋包裝。 原料乳驗(yàn)收 原料乳成分要求 及 主要理化指標(biāo)，微生物要求及檢測(cè)方法。 預(yù)熱 標(biāo)準(zhǔn)化 標(biāo)準(zhǔn)化之前首先要預(yù)熱， 降低粘度，便于分離。 預(yù)熱均質(zhì) 均質(zhì)是指對(duì)脂肪球進(jìn)行機(jī)械處理，使脂肪球呈均勻一致分散在乳中。 3．可保證沸點(diǎn)進(jìn)料，使?jié)饪s過(guò)程穩(wěn)定進(jìn)行，提高蒸發(fā)速度。 第二段： (冷卻段 )用 1020℃左右的冷空氣將乳粉一邊冷卻一邊振動(dòng)。 ④ 防止乳粉中香味散失。 課程設(shè)計(jì) 6 第 3 章 物料衡算 原料乳成分及產(chǎn)品成分 原料乳成分 表 41 原料乳成分 乳脂肪 蛋白質(zhì) 乳糖 灰分 水分 非脂乳固體 ％ ％ ％ ％ ％ ％ 注 :非脂乳固體 (%) = 蛋白質(zhì) (%)+ 乳糖 (%)+灰分 (%)。故加熱所需蒸汽總量 D 為： 6 39 . 4 1 1 0 4 . 5 5 1 02 0 7 1 . 5vD L? ?? ? ? ?kg/h 即：每小時(shí)需要壓力為 105Pa(絕對(duì) )的飽和 水蒸汽 噸。 1) 計(jì)算鹽水出口溫度 t4 t4=t3+C 乳 /2C 鹽 (t1t2)=5+2(204)=℃ 2) 確定平均溫度差 Δtm )54()(2 )()(2 324121 ?????????????? ttttttt m ℃ 注：因?yàn)?1tt?? 2，故用算術(shù)平均值。 換熱器傳熱板擬選用 Bp2D6[5]型波紋板，具體參數(shù)為：板的工作面積（ f） =，兩板間間隙（ h） =, 板厚（ δ） =， 液流部分寬度（ b） = m，牛乳在板間的流速（ ν）為 。 課程設(shè)計(jì) 15 主要 設(shè)備選型列表 奶粉車(chē)間 主要 生產(chǎn)設(shè)備一覽表 不同工段 名稱(chēng) 規(guī)格型號(hào) 生產(chǎn)能力 產(chǎn)地 單價(jià) 數(shù)量 測(cè)奶樣 手動(dòng)測(cè)脂儀 QCR－ 1 型 80－ 800 乳樣 /h 國(guó)產(chǎn) 50000 1 配料 配料罐 5 噸 /個(gè) 國(guó)產(chǎn) 500 2 離心式奶泵 N302 10 噸 /h 國(guó)產(chǎn) 2022 5 預(yù)熱殺菌 板式換熱 器 BR1J10B 10 噸 /h 進(jìn)口 100000 1（ 1） 標(biāo)準(zhǔn)化 碟片 分離機(jī) N105 10 噸 /h 國(guó)產(chǎn) 5000 1 貯奶 貯奶 罐 SPB－ 23－ 45 50 噸 /個(gè) 國(guó)產(chǎn) 500 1（ 1） 蒸發(fā) 雙效降膜蒸發(fā)器 蒸發(fā)能力 7000kg/h 國(guó) 產(chǎn) 50000 1 干燥 壓力 噴霧干燥器 PLCGZ03500 蒸發(fā)水分 1200kg/h 國(guó)產(chǎn) 100000 1 均質(zhì) 均質(zhì)機(jī) Q1000P25 1000L/h,25Mpa 國(guó)產(chǎn) 5000 1 凈乳 凈乳機(jī) 10t/h 國(guó)產(chǎn) 2022 1 脫氣 脫氣罐 10t/h 國(guó)產(chǎn) 1000 1 過(guò)濾 雙聯(lián)過(guò)濾器 DN65 10t/h,120 目 國(guó)產(chǎn) 1000 1 冷卻 板式冷卻器 BP2J20B 10t/h,20m2 國(guó)產(chǎn)
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